CN215098638U - 一种用于气调包装机的侧推式上下料机构 - Google Patents
一种用于气调包装机的侧推式上下料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及了一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,包括设置在气调包装机左侧的上料输送线、设置在气调包装机右侧的下料输送线,使上料输送线、气调包装机、下料输送线并排设置;气调包装机上在前后方向上设置有多个包装模腔;上料输送线上也前后分布有与包装模腔对应的进料工位;上下料机构还包括链条推杆机构;链条推杆机构包括链条、和固定在链条上的推杆。本实用新型的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,上料输送线、包装区、下料输送线并列设置,通过链条推杆将包装盒从上料输送线在与输送方向垂直的方向推入包装区,再包装完成后,再垂直的推入下料输送线,大幅减少盒体上下料的时间,提高气调包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气调包装设备领域,特别是涉及一种用于气调包装机的侧推式上下料机构。
背景技术
气调包装设备,是用于对包装盒进行气体置换后通过包装膜密封的包装技术,该技术可延长包装盒内食品的保鲜时间;现有的气调包装设备,包装盒的上下料时间较长,严重影响气调包装的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,上料输送线、包装区、下料输送线并列设置,通过链条推杆将包装盒从上料输送线在与输送方向垂直的方向推入包装区,再包装完成后,再垂直的推入下料输送线,大幅减少盒体上下料的时间,提高气调包装的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,包括设置在气调包装机左侧的上料输送线、设置在气调包装机右侧的下料输送线,使上料输送线、气调包装机、下料输送线并排设置;所述气调包装机上在前后方向上设置有多个包装模腔;所述上料输送线上也前后分布有与包装模腔对应的进料工位;所述上下料机构还包括链条推杆机构;所述链条推杆机构包括链条、和固定在链条上的推杆;所述推杆用于随链条循环移动,并将包装盒从进料工位向右推至包装模腔处,再从包装模腔处向右推至下料输送线上。
进一步地,所述上料输送线包括分料段和定位段;所述分料段用于将包装盒从紧密排列状态分成间隔排列状态;所述定位段用于将包装盒定位至与包装模腔对应的进料工位处。
进一步地,所述分料段包括设置在上料输送线两侧的夹持板;两个夹持板中的一个活动设置,另一个固定在上料输送线上;分料段还包括第一气缸;所述第一气缸的驱动端与活动设置的夹持板安装,用于使活动夹持板向着靠近固定的夹持板的方向移动,或向着远离固定的夹持板的方向移动。
进一步地,所述定位段包括所述的前后分布的进料工位;所述进料工位的前端设置有挡料架;所述定位段还包括设置在挡料架底侧的第二气缸;所述第二气缸的驱动端的与挡料架安装,用于使挡料架降下时,不阻挡包装盒向前移动,或者升起时,将包装盒阻挡在本进料工位处。
进一步地,所述链条推杆机构还包括两组同步动作的链条输送机构,每组链条输送机构皆由多个链轮和所述的链条构成;两组链条输送机构同步连接有链条驱动电机。
进一步地,所述推杆设置在两个链条之间,推杆前后设置,推杆的前后两端分别通过竖架安装在链条上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,上料输送线、包装区、下料输送线并列设置,通过链条推杆将包装盒从上料输送线在与输送方向垂直的方向推入包装区,再包装完成后,再垂直的推入下料输送线,大幅减少盒体上下料的时间,提高气调包装的效率。
附图说明
图1为实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构的俯视示意图;
图2为实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构的主视示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
请参照图1和图2所示,本实施例提供了一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,包括设置在气调包装机2左侧的上料输送线1、设置在气调包装机2右侧的下料输送线3,使上料输送线1、气调包装机2、下料输送线3并排设置;所述气调包装机2上在前后方向上设置有多个包装模腔;所述上料输送线上也前后分布有与包装模腔2对应的进料工位;所述上下料机构还包括链条推杆机构;所述链条推杆机构包括链条8、和固定在链条8上的推杆9;所述推杆9用于随链条8循环移动,并将包装盒从进料工位向右推至包装模腔2处,再从包装模腔2处向右推至下料输送线3上。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构中,所述上料输送线1包括分料段和定位段;所述分料段用于将包装盒从紧密排列状态分成间隔排列状态;所述定位段用于将包装盒定位至与包装模腔对应的进料工位处。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构中,所述分料段包括设置在上料输送线1两侧的夹持板4;两个夹持板4中的一个活动设置,另一个固定在上料输送线1上;分料段还包括第一气缸5;所述第一气缸5的驱动端与活动设置的夹持板4安装,用于使活动夹持板4向着靠近固定的夹持板的方向移动,或向着远离固定的夹持板的方向移动。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构中,所述定位段包括所述的前后分布的进料工位;所述进料工位的前端设置有挡料架6;所述定位段还包括设置在挡料架6底侧的第二气缸7;所述第二气缸7的驱动端的与挡料架6安装,用于使挡料架6降下时,不阻挡包装盒向前移动,或者升起时,将包装盒阻挡在本进料工位处。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构中,所述链条推杆机构还包括两组同步动作的链条输送机构,每组链条输送机构皆由多个链轮11和所述的链条8构成;两组链条输送机构同步连接有链条驱动电机12。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构中,所述推杆9设置在两个链条8之间,推杆9前后设置,推杆9的前后两端分别通过竖架10安装在链条8上。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,工作时,包装盒从上料输送线的后端进入并紧密排列,当到达分料段时,在前的一个包装盒通过夹持板后触发第一个来料传感器,第一气缸启动,推动活动的夹持板向固定的夹持板靠近,并夹紧两者之间的包装盒,使此段的包装盒不再向前移动,当前面的包装盒随输送线继续向前输送,触发第二个来料传感器,第一气缸收回放开包装盒,该包装盒再将触发第一个来料传感器,第一气缸再次夹持,循环往复,就会使多个包装盒从紧密排列状态改变为间隔排列状态;而位于前侧的包装盒一直向前输送;此时,最前侧的进料工位的挡料架为升起状态,而其它进料工位的挡料架为降下状态,位于前侧的包装盒输送至最前侧的进料工位后被挡下,同时触发此处的来料传感器,该进料工位之后的进料工位的挡料架升起,挡住后一个包装盒,直至全部进料工位都装载了一个包装盒后,上料输送线停止输送,同时所有的挡料架降下,此时,链条输送机构的链条驱动电机启动,带动链条移动,并带动推杆将前后一排的包装盒向右拨至包装模腔外,推杆向左回退后,离开包装区后停止动作,气调包装机对包装盒进行气调包装,而在包装的同时,上料输送线启动,继续对包装盒分料、定位操作,当包装完成时,上料输送线已经将一排的包装盒排列好,此时,链条输送机构继续驱动推杆向右拨动,将气调包装机内的一排包装盒拨至下料输送线上,同步的,另一个推杆也同步的将进料工位的一排包装盒拨至气调包装机上,继续进行气调包装,而下料输送线将包装好的包装盒送出。
本实施例的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,上料输送线、包装区、下料输送线并列设置,通过链条推杆将包装盒从上料输送线在与输送方向垂直的方向推入包装区,再包装完成后,再垂直的推入下料输送线,大幅减少盒体上下料的时间,提高气调包装的效率。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:包括设置在气调包装机左侧的上料输送线、设置在气调包装机右侧的下料输送线,使上料输送线、气调包装机、下料输送线并排设置;所述气调包装机上在前后方向上设置有多个包装模腔;所述上料输送线上也前后分布有与包装模腔对应的进料工位;所述上下料机构还包括链条推杆机构;所述链条推杆机构包括链条、和固定在链条上的推杆;所述推杆用于随链条循环移动,并将包装盒从进料工位向右推至包装模腔处,再从包装模腔处向右推至下料输送线上。
2.根据权利要求1所述的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:所述上料输送线包括分料段和定位段;所述分料段用于将包装盒从紧密排列状态分成间隔排列状态;所述定位段用于将包装盒定位至与包装模腔对应的进料工位处。
3.根据权利要求2所述的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:所述分料段包括设置在上料输送线两侧的夹持板;两个夹持板中的一个活动设置,另一个固定在上料输送线上;分料段还包括第一气缸;所述第一气缸的驱动端与活动设置的夹持板安装,用于使活动夹持板向着靠近固定的夹持板的方向移动,或向着远离固定的夹持板的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:所述定位段包括所述的前后分布的进料工位;所述进料工位的前端设置有挡料架;所述定位段还包括设置在挡料架底侧的第二气缸;所述第二气缸的驱动端的与挡料架安装,用于使挡料架降下时,不阻挡包装盒向前移动,或者升起时,将包装盒阻挡在本进料工位处。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:所述链条推杆机构还包括两组同步动作的链条输送机构,每组链条输送机构皆由多个链轮和所述的链条构成;两组链条输送机构同步连接有链条驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种用于气调包装机的侧推式上下料机构,其特征在于:所述推杆设置在两个链条之间,推杆前后设置,推杆的前后两端分别通过竖架安装在链条上。
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