CN215098457U - 一种便于使用的新型扎线机扎线装置 - Google Patents

一种便于使用的新型扎线机扎线装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及扎线机技术领域,尤其涉及一种便于使用的新型扎线机扎线装置,包括机体、卷线辊、凹槽、夹线板和启动组件。该便于使用的新型扎线机扎线装置,操作人员将需要捆扎的物体收卷完毕后放置于夹线板内,并通过推动推杆,推杆通过套环带动顶杆进行旋转,顶杆带动接触块上升,接触块的顶部与启动传感器的底部接触,启动传感器启动马达,马达带动托板进行旋转,出线板在进行旋转时,会带动出线板内部的捆扎绳进行旋转,直至捆扎绳的一端出现在出线板的外部,并且由倾斜板推动,使捆扎绳与物体紧密接触,此时便初步捆扎完毕,操作人员便可以使用手掌将两端的捆扎绳旋转缠绕在一起,便完成该物体的捆扎,操作简单方便,并且工作效率快。

Description

一种便于使用的新型扎线机扎线装置
技术领域
本实用新型涉及扎线机技术领域,具体为一种便于使用的新型扎线机扎线装置。
背景技术
人们在将数据线等物体进行收卷后,经常需要对齐进行捆扎,避免数据线等物体出现杂乱、缠绕的情况发生,对人们的使用造成不便,同时在对数据线等物体进行出售时,也需要对齐进行捆扎,方便售卖。
而目前捆扎的方式主要为手工捆扎,这种捆扎方式速度较慢,同时在长时间的捆扎过程中,由于体力的消耗,捆扎速度会进一步下降,从而导致捆扎的效果不够好的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的新型扎线机扎线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的新型扎线机扎线装置,包括机体、卷线辊、凹槽、夹线板和启动组件,所述卷线辊转动连接于机体正面左侧底部,所述凹槽开设于机体正面右侧底部,所述夹线板固定连接于凹槽内部,所述启动组件设置有夹线板右侧,所述夹线板内部设置有扎线组件。
所述启动组件包括启动传感器、连接弹簧、支撑杆、套环、推杆、顶杆、限位杆和接触块,所述启动传感器固定连接于夹线板右侧顶部背面,所述连接弹簧固定连接于启动传感器底部,所述支撑杆固定连接于夹线板右侧,所述套环转动连接于支撑杆的外壁,所述推杆固定连接于套环正面底部,所述顶杆固定连接于套环背面底部,所述限位杆固定连接于夹线板右侧,所述接触块固定连接于顶杆顶部背面。
优选的,所述机体正面顶部设置有开启组件,所述机体顶部背面固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横杆,所述横杆的外壁设置有扎线轮。
优选的,所述支撑柱顶端开设有放置槽,所述横杆的外壁与放置槽内壁接触,起到稳定支撑的作用,所述扎线轮的内壁顶部与横杆的外壁顶部接触,所述扎线轮的内部绕设有捆扎线,在机体内部的捆扎线使用完毕后,可以从扎线轮内取出捆扎绳,用来维持装置的运行。
优选的,所述扎线组件包括缺口、马达、限位板、托板、倾斜板和出线板,所述缺口开设于夹线板内部,所述马达固定连接于缺口内部,所述限位板固定连接于夹线板外壁底部,所述托板设置于夹线板外壁,所述倾斜板固定连接于托板正面,所述出线板固定连接于托板顶部。
优选的,所述马达与启动传感器电性连接,所述马达的左侧转动连接有输出轴,所述输出轴贯穿托板,并延伸至夹线板内部,所述输出轴与夹线板转动连接,所述输出轴与托板固定连接,马达通过输出轴带动托板进行旋转。
优选的,所述开启组件包括控制台、控制器、正常开关和急停开关,所述控制台设置于机体正面顶部,所述控制器固定连接于控制台正面,所述正常开关安装与控制台正面,所述急停开关安装于控制台正面。
优选的,所述正常开关与启动传感器电性连接,可以通过正常开关完成启动传感器的启动和停止,操作简单方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于使用的新型扎线机扎线装置,启动后,操作人员将需要捆扎的物体收卷完毕后放置于夹线板内,并通过推动推杆,推杆通过套环带动顶杆进行旋转,顶杆带动接触块上升,直至接触块的顶部与启动传感器的底部接触,启动传感器启动马达,马达带动托板进行旋转,而出线板在进行旋转时,会带动出线板内部的捆扎绳进行旋转,直至捆扎绳的一端出现在出线板的外部,并且由倾斜板推动,使捆扎绳与物体紧密接触,此时便初步捆扎完毕,操作人员便可以使用手掌将两端的捆扎绳旋转缠绕在一起,便完成该物体的捆扎,操作简单方便,并且工作效率快。
2、该便于使用的新型扎线机扎线装置,在该装置出现意外情况时,操作人员可以按下急停开关,紧急停止该装置的运行,避免出现额外的故障,同时在机体内部的捆扎绳使用外壁后,操作人员可以从扎线轮内将捆扎绳取出,放置于机体内部,从而维持该装备的运行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型夹线板结构右侧示意图;
图3为本实用新型夹线板结构正面剖视图;
图4为本实用新型扎线组件结构右侧局部示意图。
图中:1、机体;2、卷线辊;3、凹槽;4、夹线板;5、启动组件;501、启动传感器;502、连接弹簧;503、支撑杆;504、套环;505、推杆;506、顶杆;507、限位杆;508、接触块;6、扎线组件;601、缺口;602、马达;603、限位板;604、托板;605、倾斜板;606、出线板;7、开启组件;701、控制台;702、控制器;703、正常开关;704、急停开关;8、支撑柱;9、横杆;10、扎线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的新型扎线机扎线装置,包括机体1、卷线辊2、凹槽3、夹线板4和启动组件5,卷线辊2转动连接于机体1正面左侧底部,凹槽3开设于机体1正面右侧底部,夹线板4固定连接于凹槽3内部,启动组件5设置有夹线板4右侧,夹线板4内部设置有扎线组件6,机体1正面顶部设置有开启组件7,机体1顶部背面固定连接有支撑柱8,支撑柱8顶端开设有放置槽,支撑柱8顶端设置有横杆9,横杆9的外壁与放置槽内壁接触,起到稳定支撑的作用,横杆9的外壁设置有扎线轮10,扎线轮10的内壁顶部与横杆9的外壁顶部接触,扎线轮10的内部绕设有捆扎线,在机体1内部的捆扎线使用完毕后,可以从扎线轮10内取出捆扎绳,用来维持装置的运行。
启动组件5包括启动传感器501、连接弹簧502、支撑杆503、套环504、推杆505、顶杆506、限位杆507和接触块508,启动传感器501固定连接于夹线板4右侧顶部背面,连接弹簧502固定连接于启动传感器501底部,支撑杆503固定连接于夹线板4右侧,套环504转动连接于支撑杆503的外壁,推杆505固定连接于套环504正面底部,顶杆506固定连接于套环504背面底部,限位杆507固定连接于夹线板4右侧,接触块508固定连接于顶杆506顶部背面。
扎线组件6包括缺口601、马达602、限位板603、托板604、倾斜板605和出线板606,缺口601开设于夹线板4内部,马达602固定连接于缺口601内部,马达602与启动传感器501电性连接,马达602的左侧转动连接有输出轴,输出轴贯穿托板604,并延伸至夹线板4内部,输出轴与夹线板4转动连接,限位板603固定连接于夹线板4外壁底部,托板604设置于夹线板4外壁,输出轴与托板604固定连接,马达602通过输出轴带动托板604进行旋转,倾斜板605固定连接于托板604正面,出线板606固定连接于托板604顶部,启动后,操作人员将需要捆扎的物体收卷完毕后放置于夹线板4内,并通过推动推杆505,推杆505通过套环504带动顶杆506进行旋转,顶杆506带动接触块508上升,直至接触块508的顶部与启动传感器501的底部接触,启动传感器501启动马达602,马达602带动托板604进行旋转,而出线板606在进行旋转时,会带动出线板606内部的捆扎绳进行旋转,直至捆扎绳的一端出现在出线板606的外部,并且由倾斜板605推动,使捆扎绳与物体紧密接触,此时便初步捆扎完毕,操作人员便可以使用手掌将两端的捆扎绳旋转缠绕在一起,便完成该物体的捆扎,操作简单方便,并且工作效率快。
开启组件7包括控制台701、控制器702、正常开关703和急停开关704,控制台701设置于机体1正面顶部,控制器702固定连接于控制台701正面,正常开关703安装与控制台701正面,正常开关703与启动传感器501电性连接,可以通过正常开关703完成启动传感器501的启动和停止,操作简单方便,急停开关704安装于控制台701正面,在该装置出现意外情况时,操作人员可以按下急停开关704,紧急停止该装置的运行,避免出现额外的故障。
在使用时,启动后,操作人员将需要捆扎的物体收卷完毕后放置于夹线板4内,并通过推动推杆505,推杆505通过套环504带动顶杆506进行旋转,顶杆506带动接触块508上升,直至接触块508的顶部与启动传感器501的底部接触,启动传感器501启动马达602,马达602带动托板604进行旋转,而出线板606在进行旋转时,会带动出线板606内部的捆扎绳进行旋转,直至捆扎绳的一端出现在出线板606的外部,并且由倾斜板605推动,使捆扎绳与物体紧密接触,此时便初步捆扎完毕,操作人员便可以使用手掌将两端的捆扎绳旋转缠绕在一起,便完成该物体的捆扎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于使用的新型扎线机扎线装置,包括机体(1)、卷线辊(2)、凹槽(3)、夹线板(4)和启动组件(5),其特征在于:所述卷线辊(2)转动连接于机体(1)正面左侧底部,所述凹槽(3)开设于机体(1)正面右侧底部,所述夹线板(4)固定连接于凹槽(3)内部,所述启动组件(5)设置有夹线板(4)右侧,所述夹线板(4)内部设置有扎线组件(6);
所述启动组件(5)包括启动传感器(501)、连接弹簧(502)、支撑杆(503)、套环(504)、推杆(505)、顶杆(506)、限位杆(507)和接触块(508),所述启动传感器(501)固定连接于夹线板(4)右侧顶部背面,所述连接弹簧(502)固定连接于启动传感器(501)底部,所述支撑杆(503)固定连接于夹线板(4)右侧,所述套环(504)转动连接于支撑杆(503)的外壁,所述推杆(505)固定连接于套环(504)正面底部,所述顶杆(506)固定连接于套环(504)背面底部,所述限位杆(507)固定连接于夹线板(4)右侧,所述接触块(508)固定连接于顶杆(506)顶部背面。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述机体(1)正面顶部设置有开启组件(7),所述机体(1)顶部背面固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)顶端设置有横杆(9),所述横杆(9)的外壁设置有扎线轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述支撑柱(8)顶端开设有放置槽,所述横杆(9)的外壁与放置槽内壁接触,所述扎线轮(10)的内壁顶部与横杆(9)的外壁顶部接触,扎线轮(10)的内部绕设有捆扎线。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述扎线组件(6)包括缺口(601)、马达(602)、限位板(603)、托板(604)、倾斜板(605)和出线板(606),所述缺口(601)开设于夹线板(4)内部,所述马达(602)固定连接于缺口(601)内部,所述限位板(603)固定连接于夹线板(4)外壁底部,所述托板(604)设置于夹线板(4)外壁,所述倾斜板(605)固定连接于托板(604)正面,所述出线板(606)固定连接于托板(604)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述马达(602)与启动传感器(501)电性连接,所述马达(602)的左侧转动连接有输出轴,所述输出轴贯穿托板(604),并延伸至夹线板(4)内部,所述输出轴与夹线板(4)转动连接,所述输出轴与托板(604)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述开启组件(7)包括控制台(701)、控制器(702)、正常开关(703)和急停开关(704),所述控制台(701)设置于机体(1)正面顶部,所述控制器(702)固定连接于控制台(701)正面,所述正常开关(703)安装与控制台(701)正面,所述急停开关(704)安装于控制台(701)正面。
7.根据权利要求6所述的一种便于使用的新型扎线机扎线装置,其特征在于:所述正常开关(703)与启动传感器(501)电性连接。
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