CN215097729U - 一种塑胶跑道颗粒用搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,包括搬运装置本体,搬运装置本体的上方开设有料斗,料斗的左侧中间部位设置有门板,门板的下方固定连接有下料结构,下料结构的上方表面设置呈下料轨道,下料轨道的两侧固定连接有挡板,搬运装置本体的右侧上方固定连接有把手,搬运装置本体的下方两侧均匀设置有滚轮,搬运装置本体的下方内部开设有舱室,舱室的上方表面固定连接有气缸,气缸的下方固定连接有滑轨,滑轨的下方固定连接有滑块,该装置结构简单紧凑,能有效的实现塑胶颗粒的搬运和稳定下料的作用,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道颗粒用搬运装置领域,更具体地说,涉及一种塑胶跑道颗粒用搬运装置。
背景技术
搬运是指地表和近地表的岩屑、溶解质等风化物被外营力搬往他处的过程,外营力包括水流、波浪、潮汐流与海流、冰川、地下水、风和生物作用等,在搬运过程中,风化物的分选现象以风力搬运为最好,冰川搬运为最差,搬运方式主要有推移、跃移和悬移等,搬运装置就是一种进行搬运工作的机械装置。
随着国家大力推动体育运动的基础设施建设,因为塑胶跑道容易清理,具有一定的弹性,大量的运动场采用塑胶跑道,而塑胶跑道的基本用料是采用塑胶颗粒铺设并胶合形成塑胶跑道。
现有的塑胶跑道颗粒用搬运装置在使用过程中主要存在以下缺陷:
1、现有的小推车料斗过于狭小且不具备下料结构,每次装载的物料并不是很多还要进行人工下料,耗时耗力,长时间不利于提高搬运的效率;
2、人工进行下料的时候需要空出一人扶着小推车,小推车还是会晃来晃去,下料时具有很大的不稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,旨在能够有效地解决现有技术中的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,包括搬运装置本体,所述搬运装置本体的上方开设有料斗,所述料斗的左侧中间部位设置有门板,所述门板的下方固定连接有下料结构,所述下料结构的上方表面设置呈下料轨道,所述下料轨道的两侧固定连接有挡板,所述搬运装置本体的右侧上方固定连接有把手,所述搬运装置本体的下方两侧均匀设置有滚轮,所述搬运装置本体的下方内部开设有舱室,所述舱室的上方表面固定连接有气缸,所述气缸的下方固定连接有滑轨,所述滑轨的下方固定连接有滑块,该装置结构简单紧凑,能有效的实现塑胶颗粒的搬运和稳定下料的作用,提高工作效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述舱室内中间横向设置有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有第一转轮,所述传动杆的下方转动连接有丝杆,所述丝杆上固定连接有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮之间固定设置有传动带。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传动杆的中间部位固定连接有齿轮,所述齿轮与滑块之间啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝杆的右侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧下方转动连接有连接板,所述连接板的下方转动连接有连接架,所述连接架的下方固定连接有滑动板,所述滚轮固定连接在滑动板的下方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述舱室的两侧内壁开设有滑槽,所述滑动板滑动设置在滑槽中,所述搬运装置本体的右侧下方设置有升降开关。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搬运装置本体的下方均匀密集的设置有多组支撑块,多组所述支撑块的下方设置有防滑颗粒。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本案中设置的搬运装置本体上方开设有料斗,设置的料斗便于将塑胶跑道颗粒进行搬运,设置的门板打开可以将料斗内的塑胶颗粒进行下料,设置的下料轨道设置呈下坡面,便于塑胶颗粒的下料,两侧设置的挡板可以防止塑胶颗粒的飞溅,通过把手可以方便推动搬运装置本体的移动。
(2)本案中按下升降开关,启动气缸,使气缸通过滑轨的配合带动滑块向下运动,从而使滑块带动齿轮转动,使齿轮带动传动杆转动带动第一转轮转动,使第一转轮通过传动带的配合带动第二转轮转动,使第二转轮带动丝杆转动,使丝杆带动螺纹套向左运动,从而使螺纹套通过连接板、连接架和滑槽的配合带动滑动板向上运动,从而使滑动板带动滚轮向上收纳至舱室内部。
(3)本案中滚轮收纳后搬运装置本体贴近与地面便于操作人员进行下料,多组支撑块起到了稳固支撑的作用,设置的防滑颗粒起到了加固稳定性的作用,避免在下料时搬运装置本体产生不必要的晃动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的舱室内部结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中标号说明:1、搬运装置本体;2、料斗;3、门板;4、下料结构; 41、下料轨道;42、挡板;5、把手;6、滚轮;7、舱室;8、气缸;9、滑轨; 10、滑块;11、齿轮;12、螺纹套;13、连接板;14、连接架;15、滑动板; 16、滑槽;17、升降开关;18、传动杆;19、第一转轮;20、丝杆;21、第二转轮;22、传动带;23、支撑块;24、防滑颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,包括搬运装置本体1,搬运装置本体1的上方开设有料斗2,料斗2的左侧中间部位设置有门板3,门板3的下方固定连接有下料结构4,下料结构4的上方表面设置呈下料轨道 41,下料轨道41的两侧固定连接有挡板42,搬运装置本体1的右侧上方固定连接有把手5,搬运装置本体1的下方两侧均匀设置有滚轮6,搬运装置本体1的下方内部开设有舱室7,舱室7的上方表面固定连接有气缸8,气缸8 的下方固定连接有滑轨9,滑轨9的下方固定连接有滑块10。
本实施例中,设置的搬运装置本体1上方开设有料斗2,设置的料斗2便于将塑胶跑道颗粒进行搬运,设置的门板3打开可以将料斗2内的塑胶颗粒进行下料,设置的下料轨道41设置呈下坡面,便于塑胶颗粒的下料,两侧设置的挡板42可以防止塑胶颗粒的飞溅,通过把手5可以方便推动搬运装置本体1的移动,当搬运装置本体1移动到施工的地点时按下升降开关17,启动气缸8,使气缸8通过滑轨9的配合带动滑块10向下运动,从而使滑块10带动齿轮11转动,使齿轮11带动传动杆18转动带动第一转轮19转动,使第一转轮19通过传动带22的配合带动第二转轮21转动,使第二转轮21带动丝杆20转动,使丝杆20带动螺纹套12向左运动,从而使螺纹套12通过连接板13、连接架14和滑槽16的配合带动滑动板15向上运动,从而使滑动板 15带动滚轮6向上收纳至舱室7内部,滚轮6收纳后搬运装置本体1贴近与地面便于操作人员进行下料,多组支撑块23起到了稳固支撑的作用,设置的防滑颗粒24起到了加固稳定性的作用,避免在下料时搬运装置本体1产生不必要的晃动,该装置结构简单紧凑,能有效的实现塑胶颗粒的搬运和稳定下料的作用,提高工作效率。
具体的,舱室7内中间横向设置有传动杆18,传动杆18的右侧固定连接有第一转轮19,传动杆18的下方转动连接有丝杆20,丝杆20上固定连接有第二转轮21,第一转轮19与第二转轮21之间固定设置有传动带22。
本实施例中,使气缸8通过滑轨9的配合带动滑块10向下运动,从而使滑块10带动齿轮11转动,使齿轮11带动传动杆18转动带动第一转轮19转动,使第一转轮19通过传动带22的配合带动第二转轮21转动,使第二转轮 21带动丝杆20转动,使丝杆20带动螺纹套12向左运动,从而使螺纹套12 通过连接板13、连接架14和滑槽16的配合带动滑动板15向上运动,从而使滑动板15带动滚轮6向上收纳至舱室7内部。
具体的,传动杆18的中间部位固定连接有齿轮11,齿轮11与滑块10之间啮合连接。
本实施例中,滑块10上开设有与齿轮11相对应的齿轮槽,滑块10上下移动带动齿轮11转动。
具体的,丝杆20的右侧螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的右侧下方转动连接有连接板13,连接板13的下方转动连接有连接架14,连接架14的下方固定连接有滑动板15,滚轮6固定连接在滑动板15的下方。
本实施例中,丝杆20转动,使丝杆20带动螺纹套12向左运动,从而使螺纹套12通过连接板13、连接架14和滑槽16的配合带动滑动板15向上运动,从而使滑动板15带动滚轮6向上收纳至舱室7内部。
具体的,舱室7的两侧内壁开设有滑槽16,滑动板15滑动设置在滑槽 16中,搬运装置本体1的右侧下方设置有升降开关17。
本实施例中,滑动板15设置在滑槽16中便于滑动板15的滑动,升降开关17可以控制舱室7内部的启停。
具体的,搬运装置本体1的下方均匀密集的设置有多组支撑块23,多组支撑块23的下方设置有防滑颗粒24。
本实施例中,滚轮6收纳后搬运装置本体1贴近与地面便于操作人员进行下料,多组支撑块23起到了稳固支撑的作用,设置的防滑颗粒24起到了加固稳定性的作用,避免在下料时搬运装置本体1产生不必要的晃动。
工作原理:
该塑胶跑道颗粒用搬运装置在使用时,先将门板3关紧,防止塑胶颗粒的泄漏,再将塑胶颗粒装满至料斗2,通过把手5可以方便推动搬运装置本体 1的移动,当搬运装置本体1移动到施工的地点时按下升降开关17,启动气缸8,使气缸8通过滑轨9的配合带动滑块10向下运动,从而使滑块10带动齿轮11转动,使齿轮11带动传动杆18转动带动第一转轮19转动,使第一转轮19通过传动带22的配合带动第二转轮21转动,使第二转轮21带动丝杆20转动,使丝杆20带动螺纹套12向左运动,从而使螺纹套12通过连接板13、连接架14和滑槽16的配合带动滑动板15向上运动,从而使滑动板 15带动滚轮6向上收纳至舱室7内部,滚轮6收纳后搬运装置本体1贴近与地面便于操作人员进行下料,多组支撑块23起到了稳固支撑的作用,设置的防滑颗粒24起到了加固稳定性的作用,避免在下料时搬运装置本体1产生不必要的晃动,设置的下料轨道41设置呈下坡面,便于塑胶颗粒的下料,两侧设置的挡板42可以防止塑胶颗粒的飞溅,该装置结构简单紧凑,能有效的实现塑胶颗粒的搬运和稳定下料的作用,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,包括搬运装置本体(1),其特征在于:所述搬运装置本体(1)的上方开设有料斗(2),所述料斗(2)的左侧中间部位设置有门板(3),所述门板(3)的下方固定连接有下料结构(4),所述下料结构(4)的上方表面设置呈下料轨道(41),所述下料轨道(41)的两侧固定连接有挡板(42),所述搬运装置本体(1)的右侧上方固定连接有把手(5,),所述搬运装置本体(1)的下方两侧均匀设置有滚轮(6),所述搬运装置本体(1)的下方内部开设有舱室(7),所述舱室(7)的上方表面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的下方固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的下方固定连接有滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,其特征在于:所述舱室(7)内中间横向设置有传动杆(18),所述传动杆(18)的右侧固定连接有第一转轮(19),所述传动杆(18)的下方转动连接有丝杆(20),所述丝杆(20)上固定连接有第二转轮(21),所述第一转轮(19)与第二转轮(21)之间固定设置有传动带(22)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,其特征在于:所述传动杆(18)的中间部位固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)与滑块(10)之间啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,其特征在于:所述丝杆(20)的右侧螺纹连接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的右侧下方转动连接有连接板(13),所述连接板(13)的下方转动连接有连接架(14),所述连接架(14)的下方固定连接有滑动板(15),所述滚轮(6)固定连接在滑动板(15)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,其特征在于:所述舱室(7)的两侧内壁开设有滑槽(16),所述滑动板(15)滑动设置在滑槽(16)中,所述搬运装置本体(1)的右侧下方设置有升降开关(17)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道颗粒用搬运装置,其特征在于:所述搬运装置本体(1)的下方均匀密集的设置有多组支撑块(23),多组所述支撑块(23)的下方设置有防滑颗粒(24)。
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