CN215095601U - 一种吹膜机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吹膜机的收料装置，包括底板和支撑转轴；所述底板的顶部一侧固定连接有一个一号支撑架；所述底板的顶部另一侧滑动嵌入安装有一个二号支撑架；所述传动转轴支撑架的顶部内侧转动嵌入安装有一根传动转轴；所述支撑转轴的两端分别转动嵌入安装在一号支撑架和二号支撑架的顶部内侧；所述支撑转轴的内侧转动嵌入安装有一根调节杆；所述支撑转轴的内侧还对称嵌入安装有共两个滑块；所述支撑转轴的外侧通过转轴转动连接有两组共六块夹紧板。本装置在固定卷筒时夹紧板均会同步旋转，固定时更加方便，也能适用于多种不同内径的卷筒，而且固定后的卷筒圆心会和支撑转轴的圆心位于同一条直线上，同时在将支撑转轴安装和拆卸时也非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于收料装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种吹膜机的收料装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在生产薄膜时，吹膜机出料后的薄膜一般都会经过收料机构进行缠绕在卷筒上。
例如申请号为201920513028.3的专利，公开了一种便于拆卸的吹膜机收料装置，针对现有的不便收料更换的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，所述支撑板顶部的两端均焊接有竖向设置的固定板，两个所述固定板相互靠近一侧的顶端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定有轴座，两个所述轴座上均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近一端的顶部均开设有矩形结构的卡槽，两个所述卡槽的内壁卡接有矩形结构的卡块，两个所述卡块之间焊接有充气式转杆，本实用新型，能够方便对卷筒进行固定，同时便于移出转杆，使至方便下料以及更换卷筒，使其便于再次工作使用，从而能够有效提高效率，使其更好的满足实际生产需求。
基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数吹膜机收料装置，其在使用时存在以下问题：现在的吹膜机收料装置在对卷筒进行固定时多采用不规则的挤压结构对其内部进行挤压固定，因此这样固定后的卷筒的圆心会与转轴的圆心不一致，因此在旋转时卷筒就会不稳定，同时这些装置在固定和拆卸卷筒时也不方便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种吹膜机的收料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吹膜机的收料装置，以解决现在的吹膜机收料装置在对卷筒进行固定时多采用不规则的挤压结构对其内部进行挤压固定，因此这样固定后的卷筒的圆心会与转轴的圆心不一致，因此在旋转时卷筒就会不稳定，同时这些装置在固定和拆卸卷筒时也不方便的问题。
本实用新型吹膜机的收料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种吹膜机的收料装置，包括底板和支撑转轴；所述底板的顶部一侧固定连接有一个一号支撑架；所述底板的顶部另一侧滑动嵌入安装有一个二号支撑架；所述底板的顶部另一侧还固定安装有一个电动推杆，且电动推杆的一端与二号支撑架的底部一侧固定连接；所述一号支撑架的一侧顶部固定连接有一组传动转轴支撑架；所述传动转轴支撑架的顶部内侧转动嵌入安装有一根传动转轴；所述支撑转轴的两端分别转动嵌入安装在一号支撑架和二号支撑架的顶部内侧；所述支撑转轴的内侧转动嵌入安装有一根调节杆；所述支撑转轴的内侧还对称嵌入安装有共两个滑块；所述支撑转轴的外侧通过转轴转动连接有两组共六块夹紧板。
进一步的，所述底板的顶部一侧固定设置有一组前后对称的滑动槽，二号支撑架的底部前后侧也固定对称设置有一组对应的矩形凸起，二号支撑架能够通过电动推杆带动在底板顶部左右滑动。
进一步的，所述支撑转轴的两侧均固定设置有一段圆柱形杆，且右侧的圆柱形杆一段固定设置有一个矩形槽，传动转轴的一端也固定设置有一个对应的矩形凸起。
进一步的，所述夹紧板共分为左右对称的两组，每组均为三个，且每组的三个夹紧板均呈环形排列在支撑转轴外侧。
进一步的，所述调节杆一端穿过支撑转轴的一侧并向外伸出，且调节杆的中间位置为一段粗圆柱。
进一步的，所述支撑转轴的内侧固定设置有两个与滑块主体部分直径对应的粗圆柱形槽，且滑块外侧均呈环形排列固定设置有三个向外侧伸出的矩形块，且滑块整体能在支撑转轴上设置的两组槽中左右滑动。
进一步的，所述调节杆上对称设置有两段螺纹，两个滑块中间均设置有一个对应的螺纹孔，调节杆旋转时会带动两个滑块同步反向滑动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
夹紧板的设置，有利于提高固定卷筒时的方便性，固定卷筒时将支撑转轴握住并同时顺时针旋转调节杆，此时两个滑块会同步向外侧滑动，从而使其外侧的矩形块与夹紧板的转轴接近，从而使夹紧板倾斜角度变大，使夹紧板一端接触卷筒内壁，从而对卷筒稳固支撑，本装置在固定卷筒时夹紧板均会同步旋转，固定时更加方便，也能适用于多种不同内径的卷筒，而且固定后的卷筒圆心会和支撑转轴的圆心位于同一条直线上，旋转时更加稳定，同时在将支撑转轴安装和拆卸时也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型组装后的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型支撑转轴拆卸时的轴侧结构示意图。
图3是本实用新型支撑转轴剖切且夹紧板合起时的轴侧结构示意图。
图4是本实用新型支撑转轴剖切且夹紧板张开时的轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底板；2、一号支撑架；3、二号支撑架；4、电动推杆；5、传动转轴支撑架；6、传动转轴；7、支撑转轴；8、夹紧板；9、调节杆；10、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种吹膜机的收料装置，包括底板1和支撑转轴7；底板1的顶部一侧固定连接有一个一号支撑架2；底板1的顶部另一侧滑动嵌入安装有一个二号支撑架3；底板1的顶部另一侧还固定安装有一个电动推杆4，且电动推杆4的一端与二号支撑架3的底部一侧固定连接；一号支撑架2的一侧顶部固定连接有一组传动转轴支撑架5；传动转轴支撑架5的顶部内侧转动嵌入安装有一根传动转轴6；支撑转轴7的两端分别转动嵌入安装在一号支撑架2和二号支撑架3的顶部内侧；支撑转轴7的内侧固定设置有两个与滑块10主体部分直径对应的粗圆柱形槽，且滑块10外侧均呈环形排列固定设置有三个向外侧伸出的矩形块，且滑块10整体能在支撑转轴7上设置的两组槽中左右滑动，紧固时将支撑转轴7握住并同时顺时针旋转调节杆9，此时两个滑块10会同步向外侧滑动，从而使其外侧的矩形块与夹紧板8的转轴接近，从而使夹紧板8倾斜角度变大，使夹紧板8一端接触卷筒内壁，从而对卷筒稳固支撑；支撑转轴7的内侧转动嵌入安装有一根调节杆9；调节杆9一端穿过支撑转轴7的一侧并向外伸出，且调节杆9的中间位置为一段粗圆柱，从而能够避免调节杆9向外侧滑出；支撑转轴7的内侧还对称嵌入安装有共两个滑块10；支撑转轴7的外侧通过转轴转动连接有两组共六块夹紧板8。
其中，底板1的顶部一侧固定设置有一组前后对称的滑动槽，二号支撑架3的底部前后侧也固定对称设置有一组对应的矩形凸起，二号支撑架3能够通过电动推杆4带动在底板1顶部左右滑动，方便拆卸和安装支撑转轴7。
其中，支撑转轴7的两侧均固定设置有一段圆柱形杆，且右侧的圆柱形杆一段固定设置有一个矩形槽，传动转轴6的一端也固定设置有一个对应的矩形凸起，组装时使支撑转轴7右侧的矩形槽与传动转轴6一端的矩形凸起嵌合，这样便能通过外部电机带动传动转轴6和支撑转轴7进行旋转。
其中，夹紧板8共分为左右对称的两组，每组均为三个，且每组的三个夹紧板8均呈环形排列在支撑转轴7外侧，在固定卷筒时夹紧板8均会同步旋转，固定时更加方便，也能适用于多种不同内径的卷筒，而且固定后的卷筒圆心会和支撑转轴7的圆心位于同一条直线上。
其中，调节杆9上对称设置有两段螺纹，两个滑块10中间均设置有一个对应的螺纹孔，调节杆9旋转时会带动两个滑块10同步反向滑动，紧固时将支撑转轴7握住并同时顺时针旋转调节杆9，此时两个滑块10会同步向外侧滑动，从而使其外侧的矩形块与夹紧板8的转轴接近，从而使夹紧板8倾斜角度变大，使夹紧板8一端接触卷筒内壁，从而对卷筒稳固支撑。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用本装置对收集薄膜的卷筒进行固定时，先通过外部控制器控制电动推杆4收缩带动二号支撑架3向左滑动，此时二号支撑架3会与支撑转轴7左侧脱离，然后将支撑转轴7的右侧从一号支撑架2内部向外抽出，这样即可将支撑转轴7取下，然后将卷筒套在支撑转轴7外侧，再将支撑转轴7握住并同时顺时针旋转调节杆9，此时两个滑块10会同步向外侧滑动，从而使其外侧的矩形块与夹紧板8的转轴接近，从而使夹紧板8倾斜角度变大，使夹紧板8一端接触卷筒内壁，从而对卷筒稳固支撑，固定好后再将支撑转轴7的右侧重新嵌入一号支撑架2顶部的圆孔，并重新推动二号支撑架3移动到最右侧，并使支撑转轴7右侧的矩形槽与传动转轴6一端的矩形凸起嵌合，这样便能通过外部电机带动传动转轴6和支撑转轴7进行旋转，在固定卷筒时夹紧板8均会同步旋转，固定时更加方便，也能适用于多种不同内径的卷筒，而且固定后的卷筒圆心会和支撑转轴7的圆心位于同一条直线上，旋转时更加稳定，同时在将支撑转轴7安装和拆卸时也非常方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种吹膜机的收料装置，其特征在于：包括底板(1)和支撑转轴(7)；所述底板(1)的顶部一侧固定连接有一个一号支撑架(2)；所述底板(1)的顶部另一侧滑动嵌入安装有一个二号支撑架(3)；所述底板(1)的顶部另一侧还固定安装有一个电动推杆(4)，且电动推杆(4)的一端与二号支撑架(3)的底部一侧固定连接；所述一号支撑架(2)的一侧顶部固定连接有一组传动转轴支撑架(5)；所述传动转轴支撑架(5)的顶部内侧转动嵌入安装有一根传动转轴(6)；所述支撑转轴(7)的两端分别转动嵌入安装在一号支撑架(2)和二号支撑架(3)的顶部内侧；所述支撑转轴(7)的内侧转动嵌入安装有一根调节杆(9)；所述支撑转轴(7)的内侧还对称嵌入安装有共两个滑块(10)；所述支撑转轴(7)的外侧通过转轴转动连接有两组共六块夹紧板(8)。
2.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定设置有一组前后对称的滑动槽，二号支撑架(3)的底部前后侧也固定对称设置有一组对应的矩形凸起，二号支撑架(3)能够通过电动推杆(4)带动在底板(1)顶部左右滑动。
3.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述支撑转轴(7)的两侧均固定设置有一段圆柱形杆，且右侧的圆柱形杆一段固定设置有一个矩形槽，传动转轴(6)的一端也固定设置有一个对应的矩形凸起。
4.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述夹紧板(8)共分为左右对称的两组，每组均为三个，且每组的三个夹紧板(8)均呈环形排列在支撑转轴(7)外侧。
5.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述调节杆(9)一端穿过支撑转轴(7)的一侧并向外伸出，且调节杆(9)的中间位置为一段粗圆柱。
6.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述支撑转轴(7)的内侧固定设置有两个与滑块(10)主体部分直径对应的粗圆柱形槽，且滑块(10)外侧均呈环形排列固定设置有三个向外侧伸出的矩形块，且滑块(10)整体能在支撑转轴(7)上设置的两组槽中左右滑动。
7.如权利要求1所述吹膜机的收料装置，其特征在于：所述调节杆(9)上对称设置有两段螺纹，两个滑块(10)中间均设置有一个对应的螺纹孔，调节杆(9)旋转时会带动两个滑块(10)同步反向滑动。
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