CN215095393U - 鞋底注塑机取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鞋底注塑机取料装置，涉及取料装置技术领域，包括安装架一，以及焊接于安装架一底部的安装架二，所述安装架上通过轴套安装有往复丝杆，且往复丝杆外围通过螺纹安装有滑块，所述往复丝杆上焊接有限位杆，且限位杆纵向贯穿所述滑块底端，所述往复丝杆连接有驱动其转动的电机，且电机固定安装于安装架一的右端，所述滑块上设置有取料机构，所述取料机构包括固定安装于滑块底部的气缸，所述气缸底部活塞杆端贯穿滑块连接有回转气缸，且回转气缸底部回转端固定连接有矩形安装架，所述矩形安装架底部两侧分别固定安装有一组真空吸盘。本实用新型，通过机械装置代替人工取料，安全性好，适合被广泛推广和使用。

Description

鞋底注塑机取料装置

技术领域

本实用新型涉及取料装置技术领域，特别涉及鞋底注塑机取料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，现有技术的注塑机还是通过传统手工方式进行取料，取料时注塑件以及注塑模具表面温度尚未完全冷却，从而容易导致工作人员手部容易被烫伤，进行造成生产安全事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供鞋底注塑机取料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

鞋底注塑机取料装置，包括安装架一，以及焊接于安装架一底部的安装架二，所述安装架一上通过轴套安装有往复丝杆，且往复丝杆外围通过螺纹安装有滑块，所述往复丝杆上焊接有限位杆，且限位杆纵向贯穿所述滑块底端，所述往复丝杆连接有驱动其转动的电机，且电机固定安装于安装架一的右端，所述滑块上设置有取料机构，所述取料机构包括固定安装于滑块底部的气缸，所述气缸底部活塞杆端贯穿滑块连接有回转气缸，且回转气缸底部回转端固定连接有矩形安装架，所述矩形安装架底部两侧分别固定安装有一组真空吸盘，两组所述真空吸盘之间通过平衡管道相连通，且平衡管道的一端具有吸气头，所述安装架二上放置有放料筒。

优选的，所述安装架二内侧从上而下依次固定安装有吹风机和计数工作头，且计数工作头和吹风机皆位于放料筒上方一侧。

优选的，所述安装架二外侧还固定安装有红外计数报警器，且红外计数报警器的输入端通过线缆连接计数工作头。

优选的，所述安装架一左端顶部开设有安装螺栓孔，且安装螺栓孔的数量具体有两个。

优选的，所述滑块的形状呈“L”形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，通过在往复丝杆外围安装滑块，以便安装取料机构，且配套设置电机作为驱动执行件，从而电机可以驱动往复丝杆转动，以带动滑块以及取料机构进行左右往复运动，进而实现注塑件左右运输作业，方便将注塑件放入安装架二上的放料筒内；通过设置气缸、回转气缸、矩形安装架以及两组真空吸盘组合成取料机构，从而气缸可驱动回转气缸、矩形安装架以及两组真空吸盘上下运动，进而方便真空吸盘进行注塑件的真空吸附取料作业，而回转气缸可以驱动矩形安装架以及两组真空吸盘进行旋转，从而方便调整注塑件的角度与放料筒的角度一致，进而方便注塑件以准确角度投放到放料筒内，该装置可实现机械代替人工取料，因而安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A部分放大图。

图3为本实用新型的安装架一侧视图。

图中：1、安装架一；2、限位杆；3、往复丝杆；4、滑块；5、电机；6、安装架二；7、吹风机；8、计数工作头；9、红外计数报警器；10、放料筒；11、气缸；12、回转气缸；13、矩形安装架；14、真空吸盘；15、平衡管道；16、吸气头；17、安装螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，鞋底注塑机取料装置，包括安装架一1，以及焊接于安装架一1底部的安装架二6，所述安装架一1上通过轴套安装有往复丝杆3，且往复丝杆3外围通过螺纹安装有滑块4，所述往复丝杆3上焊接有限位杆2，且限位杆2纵向贯穿所述滑块 4底端，所述往复丝杆3连接有驱动其转动的电机5，且电机5固定安装于安装架一1的右端，所述滑块4上设置有取料机构，所述取料机构包括固定安装于滑块4底部的气缸11，所述气缸11底部活塞杆端贯穿滑块4连接有回转气缸12，且回转气缸12底部回转端固定连接有矩形安装架13，所述矩形安装架13底部两侧分别固定安装有一组真空吸盘14，两组所述真空吸盘14之间通过平衡管道15相连通，且平衡管道15的一端具有吸气头16，所述安装架二 6上放置有放料筒10。

请参阅图1所示，为了便于对注塑件进行冷风冷却，以及计数检测，所述安装架二6内侧从上而下依次固定安装有吹风机7和计数工作头8，且计数工作头8和吹风机7皆位于放料筒10上方一侧。

请参阅图1所示，为了便于对计数工作头8检测到的数据进行处理显示，并在计数达到预设值时及时报警，所述安装架二6外侧还固定安装有红外计数报警器9，且红外计数报警器9的输入端通过线缆连接计数工作头8。

请参阅图3所示，为了便于将取料装置固定安装在鞋底注塑机上，所述安装架一1左端顶部开设有安装螺栓孔17，且安装螺栓孔17的数量具体有两个。

请参阅图1和图2所示，为了便于安装气缸11，所述滑块4 的形状呈“L”形。

工作原理：工作人员事先将装置安装在鞋底注塑机上，并将装置的接电线连接外部供电机构，以保障装置上用电器能够正常工作，且将气缸11和回转气缸12连接外部气源，以保障两者正常工作，最后将平衡管道15一端的吸气头16连接外部抽气机构，以保障两组真空吸盘14正常工作；在进行注塑件取料作业时，气缸11 可驱动回转气缸12、矩形安装架13以及两组真空吸盘14向下运动，进而方便真空吸盘进行注塑件的真空吸附取料作业；在注塑件的角度与放料筒10的角度不一致时，回转气缸12可以驱动矩形安装架 13以及两组真空吸盘14带动注塑件进行旋转，从而方便调整注塑件的角度与放料筒10的角度一致，进而方便注塑件以准确角度投放到放料筒10内；最后，工作人员启动电机5驱动往复丝杆3转动，以带动滑块4以及取料机构进行左右往复运动，进而实现注塑件左右运输作业，方便将注塑件放入安装架二6上的放料筒10内；在放料过程中，吹风机7可以对注塑件进行冷风冷却，而红外计数报警器9可以通过计数工作头8检测装置取放注塑件的数量，并将检测到的数据进行处理显示，并在计数达到预设值时及时报警。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术工作人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.鞋底注塑机取料装置，包括安装架一(1)，以及焊接于安装架一(1)底部的安装架二(6)，其特征在于：所述安装架一(1)上通过轴套安装有往复丝杆(3)，且往复丝杆(3)外围通过螺纹安装有滑块(4)，所述往复丝杆(3)上焊接有限位杆(2)，且限位杆(2)纵向贯穿所述滑块(4)底端，所述往复丝杆(3)连接有驱动其转动的电机(5)，且电机(5)固定安装于安装架一(1)的右端，所述滑块(4)上设置有取料机构，所述取料机构包括固定安装于滑块(4)底部的气缸(11)，所述气缸(11)底部活塞杆端贯穿滑块(4)连接有回转气缸(12)，且回转气缸(12)底部回转端固定连接有矩形安装架(13)，所述矩形安装架(13)底部两侧分别固定安装有一组真空吸盘(14)，两组所述真空吸盘(14)之间通过平衡管道(15)相连通，且平衡管道(15)的一端具有吸气头(16)，所述安装架二(6)上放置有放料筒(10)。

2.根据权利要求1所述的鞋底注塑机取料装置，其特征在于：所述安装架二(6)内侧从上而下依次固定安装有吹风机(7)和计数工作头(8)，且计数工作头(8)和吹风机(7)皆位于放料筒(10)上方一侧。

3.根据权利要求1或2所述的鞋底注塑机取料装置，其特征在于：所述安装架二(6)外侧还固定安装有红外计数报警器(9)，且红外计数报警器(9)的输入端通过线缆连接计数工作头(8)。

4.根据权利要求1所述的鞋底注塑机取料装置，其特征在于：所述安装架一(1)左端顶部开设有安装螺栓孔(17)，且安装螺栓孔(17)的数量具体有两个。

5.根据权利要求1所述的鞋底注塑机取料装置，其特征在于：所述滑块(4)的形状呈“L”形。

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