CN215094887U - 一种高效率塑胶粒子挤出切断模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于塑胶挤出模头技术领域，具体为一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，包括挤出模头，所述挤出模头中部开设有挤出通道，所述挤出模头右侧开设有插槽，所述插槽中安装有加热装置，所述加热装置包括固定座和加热板，所述固定座内壁开设有放置槽，所述放置槽中放置有加热板，所述加热板内置有加热丝，所述固定座上侧开设有沉头孔，所述加热板上侧开设有第一螺纹孔，所述沉头孔与第一螺纹孔之间安装有第一螺栓，所述挤出模头右端上侧固定连接有固定板，通过插槽的设置，将加热装置安装到挤出模头内侧，减少热量散失，且缩短了与挤出通道之间的距离，便于更好的对挤出通道中的塑胶进行加热，减少了电量消耗。

Description

一种高效率塑胶粒子挤出切断模头

技术领域

本实用新型涉及塑胶挤出模头技术领域，具体为一种高效率塑胶粒子挤出切断模头。

背景技术

塑胶也称塑料，随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，在现在的生活中，由于大多数的生活用品均离不开化工，特别是化工塑胶用品，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。

塑胶通过挤出机挤出时，需要对模头进行加热，以避免塑胶由于温度降低堵塞在模头处，现有的用于挤出塑胶的挤出模头上的加热装置大多安装在模头外侧，导致热量易散失且还导致加热装置与挤出通道距离较长，热量传递效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，以解决上述背景技术中提出的现有的用于挤出塑胶的挤出模头上的加热装置大多安装在模头外侧，导致热量易散失且还导致加热装置与挤出通道距离较长，热量传递效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，包括挤出模头，所述挤出模头中部开设有挤出通道，所述挤出模头右侧开设有插槽，所述插槽中安装有加热装置，所述加热装置包括固定座和加热板，所述固定座内壁开设有放置槽，所述放置槽中放置有加热板，所述加热板内置有加热丝，所述固定座上侧开设有沉头孔，所述加热板上侧开设有第一螺纹孔，所述沉头孔与第一螺纹孔之间安装有第一螺栓，所述挤出模头右端上侧固定连接有固定板，所述固定板下侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端下侧固定连接有切刀。

优选的，所述放置槽右侧开设有线缆孔。

优选的，所述固定座插接于插槽中，所述加热板右侧均匀开设有通孔，所述挤出模头右侧均匀开设有第二螺纹孔，所述通孔与第二螺纹孔位置左右对应，所述通孔与第二螺纹孔之间安装有第二螺栓。

优选的，所述放置槽内壁设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过插槽的设置，将加热装置安装到挤出模头内侧，减少热量散失，且缩短了与挤出通道之间的距离，便于更好的对挤出通道中的塑胶进行加热，减少了电量消耗；

2)通过将加热板安装在放置槽中，加热板的安装和拆卸方便，当加热板损坏时，便于对加热板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型加热装置剖视结构示意图。

图中：1挤出模头、2挤出通道、3插槽、4加热装置、5固定板、6电动推杆、7切刀、8固定座、9通孔、10沉头孔、11第一螺纹孔、12第一螺栓、13加热板、14放置槽、15线缆孔、16第二螺栓、17第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，包括挤出模头1，所述挤出模头1中部开设有挤出通道2，挤出机挤出的塑胶通过挤出通道2挤出成型为塑胶条，挤出效率高，通过进行切粒操作能够将塑胶条切割为塑胶粒子，所述挤出模头1右侧开设有插槽3，所述插槽3中安装有加热装置4，所述加热装置4包括固定座8和加热板13，所述固定座8内壁开设有放置槽14，所述放置槽14中放置有加热板13，使加热板13与挤出通道2之间的距离较短，所述加热板13内置有加热丝，所述固定座8上侧开设有沉头孔10，所述加热板13上侧开设有第一螺纹孔11，所述沉头孔10与第一螺纹孔11之间安装有第一螺栓12，用于对加热板13进行固定，所述挤出模头1右端上侧固定连接有固定板5，所述固定板5下侧通过螺栓连接有电动推杆6，所述电动推杆6伸缩端下侧固定连接有切刀7，用于将挤出的塑胶条切断。

所述放置槽14右侧开设有线缆孔15，便于将加热板13连接电源。

所述固定座8插接于插槽3中，所述加热板13右侧均匀开设有通孔9，所述挤出模头1右侧均匀开设有第二螺纹孔17，所述通孔9与第二螺纹孔17位置左右对应，所述通孔9与第二螺纹孔17之间安装有第二螺栓16，用于对固定座8进行固定。

所述放置槽14内壁设置有保温层，减少热量散失。

工作原理：通过插槽3的设置，将加热装置4安装到挤出模头1内侧，减少热量散失，且缩短了加热板13与挤出通道2之间的距离，便于更好的对挤出通道2中的塑胶进行加热，减少了电量消耗，通过将加热板13安装在放置槽14中，加热板13的安装和拆卸方便，当加热板13损坏时，便于对加热板13进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，包括挤出模头(1)，所述挤出模头(1)中部开设有挤出通道(2)，其特征在于：所述挤出模头(1)右侧开设有插槽(3)，所述插槽(3)中安装有加热装置(4)，所述加热装置(4)包括固定座(8)和加热板(13)，所述固定座(8)内壁开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)中放置有加热板(13)，所述加热板(13)内置有加热丝，所述固定座(8)上侧开设有沉头孔(10)，所述加热板(13)上侧开设有第一螺纹孔(11)，所述沉头孔(10)与第一螺纹孔(11)之间安装有第一螺栓(12)，所述挤出模头(1)右端上侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)下侧通过螺栓连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)伸缩端下侧固定连接有切刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，其特征在于：所述放置槽(14)右侧开设有线缆孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，其特征在于：所述固定座(8)插接于插槽(3)中，所述加热板(13)右侧均匀开设有通孔(9)，所述挤出模头(1)右侧均匀开设有第二螺纹孔(17)，所述通孔(9)与第二螺纹孔(17)位置左右对应，所述通孔(9)与第二螺纹孔(17)之间安装有第二螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率塑胶粒子挤出切断模头，其特征在于：所述放置槽(14)内壁设置有保温层。

Images