CN2150945Y - 漏模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半机械化生产铸件的造型 设备——漏模机，它是由机架、漏板、漏模机构、运载 小车以及轨道组成。由于漏板可相对机架转动，且采 用运载小车，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了 砂型的完好率，不仅提高了工作效率，还具有通用 性。此外它还具有整机结构紧凑、操作简便等优点。

Description

本实用新型涉及一种半机械化生产铸件的造型设备——漏模机。

目前生产中使用的漏模机是漏板与机架固定为一体，模型安装在有导向柱支承的托模板上，由杠杆或杠杆与螺杆、蜗轮蜗杆等组合的升降机构来连接托模板，通过驱动杠杆使模板沿导向柱滑行而达到漏模的目的。该漏模机虽然结构简单，但使用该漏模机，砂箱在漏板面上经冲砂成型后，需要由人工从漏板上抬下来，再将砂箱翻转180度。这不仅劳动强度大，而且翻箱时难免碰撞震动，容易损坏砂型。该漏模机功能单一，不具备通用性。

本实用新型的目的在于提供一种可减轻劳动强度带有运载小车的漏模机。

附图说明：

图1是漏模机主视图；

图2是漏模机左视图；

图3是漏模机俯视图；

图4是漏模机使砂箱翻转180度后的主视图；

图5是漏模机使砂箱翻转180度后的俯视图；

图6是漏模机构主视图；

图7是漏模机构左视图；

图8是漏模机构俯视图。

下面结合附图详细说明本实用新型。

本实用新型是由机架2、漏板1、漏模机构6、运载小车4以及轨道3组成。漏板1通过两个短轴5和8安装在机架2的两轴座上，漏板1可绕轴自由翻转；机架2上的四个紧定板手9、10、12和13可将漏板1固定在相对于机架2的水平面上。

漏模机构6是由座板7、托架20、中轴19、螺杆18、连接杆22、25、26、和27、连接架23和24以及手轮17组成，托架20的套筒套在中轴19上，中轴19的上端用定轴盘21固定在座板7上，中轴19内空腔下部为螺纹，螺杆18旋扭在中轴19的内螺纹上，在手轮17和托架20套筒之间有一垫16套在螺杆18上，手轮17安装在螺杆18的下端；四个连接杆22、25、26和27固定在托架20上，两个连接架23和24分别固定在连接杆22和27及25和26上，用于固定模型，旋转手轮17，可使托架20相对于座板7上下移动，座板7由四个套有弹簧的螺柱固定在漏板1的下面。漏板1上有两个连接器14和15是用于将砂箱11固定在漏板1上。轨道3安装在机架2两支承板之间，运载小车4置于轨道3之上，且可沿轨道3来回移动。

本实用新型操作使用说明。

首先把漏模机构转到下方，然后用紧定板手将漏板固定，把芯托置于座板之上，旋转漏模机构的手轮，使模型上升至漏板之上，使两者底面在同一水平面上；将砂箱扣在漏板上用连接器固定；待冲砂型成后，把住砂箱箱把，扳开板手，使漏板翻转180度，再用紧定板手将漏板固定，同时将运载小车推入机架内砂箱下方；转动漏模机构的手轮，起出模型，然后释放连接器，使砂箱落在运载小车上，将运载小车推出，即完成一次铸模。

本实用新型的优点在于整机结构紧凑，操作简便，由于漏板可相对机架转动，且采用运载小车，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了砂型的完好率，不仅提高了工作效率，并且还具有通用性。

Claims (1)

1、一种涉及半机械化生产铸件的造型设备漏模机，它是由机架[2]、漏板[1]、漏模机构[6]，运载小车[4]以及轨道[3]组成，其特征在于：

漏板[1]通过两个短轴[5]和[8]安装在机架[2]的两轴座上，漏板[1]可绕轴自由翻转，机架[2]上的四个紧定板手[9]、[10]、[12]和[13]可将漏板[1]固定在相对于机架[2]的水平面上；

漏模机构[6]是由座板[7]、托架[20]、中轴[19]、螺杆[18]、连接杆[22]、[25]、[26]和[27]、连接架[23]和[24]以及手轮[17]组成，托架[20]的套筒套在中轴[19]上，中轴[19]的上端用定轴盘[21]固定在座板[7]上，中轴[19]内空腔下部为螺纹，螺杆[18]旋扭在中轴[19]的内螺纹上，在手轮[17]和托架[20]套筒之间有一垫[16]套在螺杆[18]上，手轮[17]安装在螺杆[18]的下端，四个连接杆[22]、[25]、[26]和[27]固定在托架[20]上，两个连接架[23]和[24]分别固定在连接杆[22]和[27]及[25]和[26]上，用于固定模型，旋转手轮[17]，可使托架[20]相对于座板[7]上下移动；

座板[7]由四个套有弹簧的螺柱固定在漏板[1]的下面，漏板[1]上有两个连接器[14]和[15]，是用于将砂箱[11]固定在漏板[1]上；

轨道[3]安装在机架[2]两支承板之间，运载小车[4]置于轨道[3]之上，且可沿轨道[3]来回移动。

Images