CN215093824U - 一种豆饼自动成型机 - Google Patents

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刘骏
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Abstract

本实用新型提供了一种豆饼自动成型机,包括:工作台,所述工作台上具有操作空腔;安装架,所述安装架位于所述操作空腔内并能够沿所述工作台的长度方向滑动;盛料板,所述盛料板可抽拉的设置在所述安装架上,所述盛料板的抽拉方向与所述安装架的滑动方向一致;以及成型组件。本实用新型解决了豆饼加工成型效率低、成型大小不一的技术问题。

Description

一种豆饼自动成型机
技术领域
本实用新型涉及豆饼加工技术领域,尤其涉及一种豆饼自动成型机。
背景技术
豆饼亦称作踏豆饼,是宜昌的一大名吃。豆饼的制作方式大致为:先将大米、绿豆、黄豆等按一定的比例用水浸泡,然后掺和到一起研磨成浆,把浆舀到锅内滩成如筛般大小的饼,待饼稍凉后用刀切细成型即可。传统的切割成型通常是人工操作,造成加工效率较低,且切割的形状、大小不一。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种豆饼自动成型机,以解决豆饼加工成型效率低、成型大小不一的技术问题。
本实用新型提供了一种豆饼自动成型机,包括:
工作台,所述工作台上具有操作空腔;
安装架,所述安装架位于所述操作空腔内并能够沿所述工作台的长度方向滑动;
盛料板,所述盛料板可抽拉的设置在所述安装架上,所述盛料板的抽拉方向与所述安装架的滑动方向一致;以及
成型组件,所述成型组件位于所述安装架的滑动方向上,所述成型组件包括有立柱、连接架和切刀,多个所述立柱固设在所述工作台上,所述连接架位于多个所述立柱之间并能够沿其长度方向滑动,多个所述切刀可拆卸的间隔布置在所述连接架上,当所述安装架滑动至所述连接架的正下方时,所述连接架向所述安装架方向滑动,以使所述切刀与所述盛料板相抵。
本实用新型的工作原理:使用时,操作工人先将滩好的饼平铺在盛料板上,然后安装架滑动至连接架的正下方后,连接架带动切刀向盛料板方向移动直至将饼切割成均匀的条状,最后完成成型切割后安装架反向滑动回到初始位置,操作工人从安装架内抽出盛料板并卸下成型后的豆饼。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过盛料板与多个切刀的配合使用,从而能够将豆饼切割成大小均匀的条状,有利于后续的晾晒、烹饪等,使口感更佳;安装架能够带动盛料板在工作台上左右滑动、连接架能够带动切刀上下滑动,从而实现机械化操作,替代了传统的人工操作,从而缩短了豆饼的加工成型的时长。
进一步,所述安装架包括有依次连接的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板和所述第三支撑板相对布置并分别与所述工作台滑动连接,所述第一支撑板与所述第三支撑板的相对面上均固设有导向杆,所述导向杆沿所述第一支撑板的滑动方向布置,所述盛料板滑设于所述导向杆上,以可抽拉的设置在所述第二支撑板的上方。
进一步,所述导向杆的端部具有一体成型的挡块,所述挡块靠近所述立柱布置。
进一步,还包括有位于所述盛料板上方的压板,所述压板可滑动的设置在所述操作空腔内,以改变所述压板与所述盛料板之间的间距。
进一步,所述压板上固设有固定块,所述工作台或安装架上设置有与所述固定块配合使用的固定柱,所述固定柱的一端伸入所述固定块内,固定柱的另一端通过弹簧与所述工作台或安装架连接。
进一步,所述压板上具有第一条形口,所述盛料板上具有第二条形口,当所述连接架向所述安装架方向移动时,所述切刀依次穿过第一条形口和第二条形口。
进一步,位于所述安装架与所述盛料板之间设置有可抽拉的集料盒。
进一步,所述集料盒上具有与其一体成型的弧形手柄。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的部分爆炸图;
图3为安装架的立体图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
附图标号说明:
1、工作台;2、操作空腔;3、安装架;31、第一支撑板;32、第二支撑板;33、第三支撑板;34、导向杆;35、挡块;4、盛料板;5、成型组件;51、立柱;52、连接架;53、切刀;6、压板;7、固定块;8、固定柱;9、弹簧;10、第一条形口;11、第二条形口;12、集料盒;13、手柄。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1至图5,本实用新型提供了一种豆饼自动成型机,包括有工作台1、盛料板4和成型组件5。
工作台1的上表面具有向下凹陷的操作空腔2。
安装架3位于操作空腔2内并能够沿工作台1的长度方向滑动(此处驱动安装架3在操作空腔2内左右滑动的驱动组件为现有技术,在此不再赘述)。
盛料板4可抽拉的设置在安装架3上,盛料板4的抽拉方向与安装架3的滑动方向一致;抽拉式的盛料板4便于操作工人上下料。
成型组件5位于安装架3的滑动方向上,成型组件5包括有立柱51、连接架52和切刀53;四个立柱51分别固设在工作台1上(本实施例以四个立柱51为例,在其他实施例中立柱51的数量可以为其他),连接架52位于四个立柱51之间并能够沿其长度方向滑动(此处驱动连接架52上下滑动的驱动组件为现有技术,在此不再赘述),四个切刀53可拆卸的均匀的间隔布置在连接架52上(本实施例以四个切刀53为例,在其他实施例中切刀53的数量可以为其他),当安装架3滑动至连接架52的正下方时,连接架52带动切刀53向安装架3方向滑动,以使切刀53与盛料板4相抵,从而将位于盛料板4上的饼切割成均匀的条状,实现豆饼的自动成型,避免后续因豆饼大小不一导致晾晒、烹饪时间不定的情况;另外,替代了传统的人工切割成型操作方式,提高了豆饼的加工效率。
安装架3包括有依次固定连接的第一支撑板31、第二支撑板32和第三支撑板33,第一支撑板31和第三支撑板33相对布置并分别与工作台1滑动连接,第一支撑板31与第三支撑板33的相对面上均固设有导向杆34,导向杆34沿第一支撑板31的滑动方向布置,盛料板4滑设于导向杆34上,以可抽拉的设置在第二支撑板32的上方;当安装架3滑动时,能够带动盛料板4一并滑动,当需要上下料时,操作工人可以抽拉盛料板4,便于操作工人操作。导向杆34的端部具有一体成型的挡块35,挡块35靠近立柱51布置。挡块35能够防止在移动盛料板4的过程中,盛料板4脱离导向杆34。
本成型机还包括有位于盛料板4上方的压板6,压板6通过固定块7可上下滑动的设置在操作空腔2内,以改变压板6与盛料板4之间的间距。操作工人手动滑动压板6,当压板6向上滑动时,压板6与盛料板4之间的间距增大,便于操作工人上下料;当压板6向下滑动直至与盛料板4上的饼贴合时,能够将饼固定在盛料板4上,防止在切割过程中饼发生错位,从而影响成型效果。
压板6的两个相对侧面上固设有固定块7,第一支撑板31和第三支撑板33的相对面上均设置有与固定块7配合使用的固定柱8(在本实施例中固定柱8设置在安装架3上,即第一支撑板31和第三支撑板33上,在其他实施例中固定柱8也可以设置在工作台1上),当压板6滑至安装架3的上部时,固定柱8的一端伸入至对应的固定块7内,固定柱8的另一端通过弹簧9与第一支撑板31或第三支撑板33连接,以实现压板6的可拆卸固定,防止在上下料的过程中其受重力的影响滑向盛料板4。
压板6上具有第一条形口10,盛料板4上具有第二条形口11,当连接架52向安装架3方向移动时,切刀53依次穿过第一条形口10和第二条形口11。第一条形口10和第二条形口11对切刀53起到一个导向限位的作用,便于豆饼成型。
位于安装架3与盛料板4之间设置有可抽拉的集料盒12;集料盒12上具有与其一体成型的弧形手柄13。集料盒12便于盛放豆饼。
本实施例的工作原理:使用时,操作工人先将滩好的饼平铺在盛料板4上,并压住固定柱8使固定柱8与固定块7脱离,使得压板6下滑直至将饼压紧;然后安装架3滑动至连接架52的正下方后,连接架52带动切刀53向盛料板4方向移动并依次经过第一条形口10和第二条形口11后,将饼切割成均匀的条状,最后完成成型切割后安装架3反向滑动回到初始位置,操作工人从安装架3内抽出盛料板4和集料盒12同时卸下成型后的豆饼即可。
本实施例将传统的人工操作方式替换成机械化操作,提高了加工效率的同时能够将豆饼切割成均匀的条状,成型效果更佳。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种豆饼自动成型机,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)上具有操作空腔(2);
安装架(3),所述安装架(3)位于所述操作空腔(2)内并能够沿所述工作台(1)的长度方向滑动;
盛料板(4),所述盛料板(4)可抽拉的设置在所述安装架(3)上,所述盛料板(4)的抽拉方向与所述安装架(3)的滑动方向一致;以及
成型组件(5),所述成型组件(5)位于所述安装架(3)的滑动方向上,所述成型组件(5)包括有立柱(51)、连接架(52)和切刀(53),多个所述立柱(51)固设在所述工作台(1)上,所述连接架(52)位于多个所述立柱(51)之间并能够沿其长度方向滑动,多个所述切刀(53)可拆卸的间隔布置在所述连接架(52)上,当所述安装架(3)滑动至所述连接架(52)的正下方时,所述连接架(52)向所述安装架(3)方向滑动,以使所述切刀(53)与所述盛料板(4)相抵。
2.如权利要求1所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,所述安装架(3)包括有依次连接的第一支撑板(31)、第二支撑板(32)和第三支撑板(33),所述第一支撑板(31)和所述第三支撑板(33)相对布置并分别与所述工作台(1)滑动连接,所述第一支撑板(31)与所述第三支撑板(33)的相对面上均固设有导向杆(34),所述导向杆(34)沿所述第一支撑板(31)的滑动方向布置,所述盛料板(4)滑设于所述导向杆(34)上,以可抽拉的设置在所述第二支撑板(32)的上方。
3.如权利要求2所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,所述导向杆(34)的端部具有一体成型的挡块(35),所述挡块(35)靠近所述立柱(51)布置。
4.如权利要求1所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,还包括有位于所述盛料板(4)上方的压板(6),所述压板(6)可滑动的设置在所述操作空腔(2)内,以改变所述压板(6)与所述盛料板(4)之间的间距。
5.如权利要求4所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,所述压板(6)上固设有固定块(7),所述工作台(1)或安装架(3)上设置有与所述固定块(7)配合使用的固定柱(8),所述固定柱(8)的一端伸入所述固定块(7)内,固定柱(8)的另一端通过弹簧(9)与所述工作台(1)或安装架(3)连接。
6.如权利要求4或5所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,所述压板(6)上具有第一条形口(10),所述盛料板(4)上具有第二条形口(11),当所述连接架(52)向所述安装架(3)方向移动时,所述切刀(53)依次穿过第一条形口(10)和第二条形口(11)。
7.如权利要求1所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,位于所述安装架(3)与所述盛料板(4)之间设置有可抽拉的集料盒(12)。
8.如权利要求7所述的一种豆饼自动成型机,其特征在于,所述集料盒(12)上具有与其一体成型的弧形手柄(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115381097A (zh) * 2022-09-18 2022-11-25 俞顺婷 一种桃胶保健品及其制备方法和应用

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