CN215093752U - 一种高效率圆盘切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率圆盘切丝机，包括机壳，所述机壳的内部设有用于切割果蔬的加工室，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述加工室的内部设有与驱动机构配合的切丝机构，所述加工室的一侧设有装置槽，所述装置槽的内部设有与切丝机构配合的用于对果蔬进行阻挡的挡料机构。本实用新型结构合理，可以对从下料管出来的果蔬进行下压，并与切盘配合，对果蔬进行切丝，在圆盘下移的时候会将下料管堵住，配合圆盘进行切丝，在圆盘上移的时候会打开下料管进行下料，以预备下一次切丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜技术领域，尤其涉及一种高效率圆盘切丝机。
背景技术
目前我国的鲜切果蔬原料主要为胡萝卜、马铃薯、生菜、洋葱、甘蓝、苹果、桃、菠萝等。果蔬切割加工又称为果蔬的轻度加工或鲜切果蔬，是对新鲜果蔬进行分级整理、清洗切分，使产品保持生鲜状态制品，以便于果蔬的保鲜包装与贮藏等。
果蔬鲜切加工传统的手工方法是先对果蔬进行切片加工，然后再对果蔬切片进行纵向切条加工，或再对果蔬切条进行横向切丁加工，但人工方法工作效率低、劳动强度大，不适应现代规模化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率圆盘切丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效率圆盘切丝机，包括机壳，所述机壳的内部设有用于切割果蔬的加工室，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述加工室的内部设有与驱动机构配合的切丝机构，所述加工室的一侧设有装置槽，所述装置槽的内部设有与切丝机构配合的用于对果蔬进行阻挡的挡料机构。
优选地，所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠，所述机壳的上端设有装置腔，所述往复丝杠的下端贯穿机壳的顶壁并延伸至装置腔的内部。
优选地，所述切丝机构包括设置于加工室内部的切盘，所述切盘的内部均匀设有多组切刀，所述往复丝杠的外缘于装置腔内部套设有丝杠套，所述丝杠套的底部一侧固定连接有导杆，所述导杆的下端贯穿装置腔的底壁并延伸至加工室的内部，所述导杆的下端于加工室的内部固定连接有用于挤压瓜果的圆盘。
优选地，所述挡料机构包括设置于机壳一侧的与装置槽相连通的用于向加工室的内部进行输送果蔬的下料管，所述机壳的内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上端通过弹簧与矩形腔的内顶壁弹性连接，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿矩形腔的底壁并延伸至装置槽的内部，所述连接杆的底部于装置槽的内部固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有拉杆。
优选地，所述卡板的底部为光滑的弧形。
优选地，所述机壳的另一侧设有用于对加工室的内部进行冲洗的水管。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置电机带动往复丝杠转动，然后往复丝杠就会通过丝杠套带动圆盘上下移动，对从下料管出来的果蔬进行下压，并与切盘配合，对果蔬进行切丝；
2、通过设置卡板以及拉杆，在圆盘下移的时候，矩形腔内部的弹簧会推动滑板下端的卡板下移，并将下料管堵住，配合圆盘进行切丝，在圆盘上移的时候，圆盘会通过拉杆带动卡板上移，进而打开下料管进行下料，以预备下一次切丝。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率圆盘切丝机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效率圆盘切丝机的A处结构放大图。
图中：1机壳、2加工室、3下料管、4电机、5装置腔、6往复丝杠、7丝杠套、8圆盘、9切盘、10矩形腔、11滑板、12弹簧、13连接杆、14卡板、15拉杆、16装置槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高效率圆盘切丝机，包括机壳1，机壳1的内部设有用于切割果蔬的加工室2，机壳1的上端设有用于提供动力的驱动机构，加工室2的内部设有与驱动机构配合的切丝机构，加工室2的一侧设有装置槽16，装置槽16的内部设有与切丝机构配合的用于对果蔬进行阻挡的挡料机构。
本实用新型中，驱动机构包括设置于机壳1上端的电机4，电机4的输出轴末端固定连接有往复丝杠6，机壳1的上端设有装置腔5，往复丝杠6的下端贯穿机壳1的顶壁并延伸至装置腔5的内部，切丝机构包括设置于加工室2内部的切盘9，切盘9的内部均匀设有多组切刀，往复丝杠6的外缘于装置腔5内部套设有丝杠套7，丝杠套7的底部一侧固定连接有导杆，导杆的下端贯穿装置腔5的底壁并延伸至加工室2的内部，导杆的下端于加工室2的内部固定连接有用于挤压瓜果的圆盘8，电机4会带动往复丝杠6转动，然后往复丝杠6就会通过丝杠套7带动圆盘8上下移动，对从下料管3出来的果蔬进行下压，并与切盘9配合，对果蔬进行切丝。
具体的，挡料机构包括设置于机壳1一侧的与装置槽16相连通的用于向加工室2的内部进行输送果蔬的下料管3，机壳1的内部设有矩形腔10，矩形腔10的内部滑动连接有滑板11，滑板11的上端通过弹簧12与矩形腔10的内顶壁弹性连接，滑板11的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的下端贯穿矩形腔10的底壁并延伸至装置槽16的内部，连接杆13的底部于装置槽16的内部固定连接有卡板14，卡板14的一侧固定连接有拉杆15，在圆盘8下移的时候，卡板14会将下料管3堵住，配合圆盘8进行切丝，在圆盘8上移的时候会打开下料管3进行下料，以预备下一次切丝。
具体的，卡板14的底部为光滑的弧形，机壳1的另一侧设有用于对加工室2的内部进行冲洗的水管，在切丝完毕后，切过的丝会从机壳1底部排出，然后就可以对水管内进行通水，对加工室2的内部进行冲洗。
本实用新型使用时，将机壳1固定，在需要进行瓜果切丝的时候，通过下料管3向加工室2的内部输送瓜果，然后启动电机4，通过电机4带动往复丝杠6转动，然后往复丝杠6就会通过丝杠套7带动圆盘8上下移动，对从下料管3出来的果蔬进行下压，并与切盘9配合，对果蔬进行切丝，在圆盘8下移的时候，矩形腔10内部的弹簧12会推动滑板11下端的卡板14下移，并将下料管3堵住，配合圆盘8进行切丝，在圆盘8上移的时候，圆盘8会通过拉杆15带动卡板14上移，进而打开下料管3进行下料，以预备下一次切丝。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高效率圆盘切丝机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于切割果蔬的加工室(2)，所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述加工室(2)的内部设有与驱动机构配合的切丝机构，所述加工室(2)的一侧设有装置槽(16)，所述装置槽(16)的内部设有与切丝机构配合的用于对果蔬进行阻挡的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率圆盘切丝机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机壳(1)上端的电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接有往复丝杠(6)，所述机壳(1)的上端设有装置腔(5)，所述往复丝杠(6)的下端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸至装置腔(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高效率圆盘切丝机，其特征在于，所述切丝机构包括设置于加工室(2)内部的切盘(9)，所述切盘(9)的内部均匀设有多组切刀，所述往复丝杠(6)的外缘于装置腔(5)内部套设有丝杠套(7)，所述丝杠套(7)的底部一侧固定连接有导杆，所述导杆的下端贯穿装置腔(5)的底壁并延伸至加工室(2)的内部，所述导杆的下端于加工室(2)的内部固定连接有用于挤压瓜果的圆盘(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率圆盘切丝机，其特征在于，所述挡料机构包括设置于机壳(1)一侧的与装置槽(16)相连通的用于向加工室(2)的内部进行输送果蔬的下料管(3)，所述机壳(1)的内部设有矩形腔(10)，所述矩形腔(10)的内部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的上端通过弹簧(12)与矩形腔(10)的内顶壁弹性连接，所述滑板(11)的底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端贯穿矩形腔(10)的底壁并延伸至装置槽(16)的内部，所述连接杆(13)的底部于装置槽(16)的内部固定连接有卡板(14)，所述卡板(14)的一侧固定连接有拉杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率圆盘切丝机，其特征在于，所述卡板(14)的底部为光滑的弧形。
6.根据权利要求1所述的一种高效率圆盘切丝机，其特征在于，所述机壳(1)的另一侧设有用于对加工室(2)的内部进行冲洗的水管。
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