CN215092992U - 一种浸渍电极筐表面抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，涉及抛丸清理机技术领域，包括底座和传送带，第二传动轮的内表面固定连接有第一传动轴，第一传动轴和第二传动轴的上端均固定连接有连接杆，连接块的两侧均通过转轴转动连接有传动杆。本实用新型通过设置传送带、推杆、第二传动轮、第一传动轴、第三传动轮、第二传动轴、连接杆、第一传动轮与传动带，使得浸渍电极筐的每个角度都能受到清理，提高清理效果，通过设置螺纹轴、连接块、传动杆、滑动块与连接槽，使得更换不动大小的第一传动轮和传动带简单快速，方便该抛丸清理机能够带动不通过型号的浸渍电极筐在清理时进行自转，提高其适应性以及实用性。

Description

一种浸渍电极筐表面抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种浸渍电极筐表面抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。浸渍电极筐是用来对电极浸渍时盛放电极的电极框，浸渍电极筐在使用时需要一种浸渍电极筐表面抛丸清理机来对浸渍电极筐表面的杂质进行抛丸清理。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 210938814 U中公开的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，包括主体、浸渍电极筐和下料管，虽然该实用新型便于对浸渍电极筐表面的遗留的钢丸颗粒进行清扫，避免浸渍电极筐将钢丸颗粒带出影响主体的后序使用同时便于适应不同尺寸的浸渍电极筐，但是该实用新型在对浸渍电极筐表面抛丸清理的过程中浸渍电极筐相对于传动带始终是固定的，因此无法保证浸渍电极筐的每个角度都能被清理到，可能会存在对浸渍电极筐清理不均匀的情况，因此还有一定的改进空间，该实用新型存在无法保证浸渍电极筐的每个角度都能被清理到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，包括底座和传送带，所述传送带的下侧传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内表面固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端与底座转动连接，所述传送带的上侧传动连接有第三传动轮，所述第三传动轮的内表面固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的下端与底座传动连接，所述第一传动轴和第二传动轴的上端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外部套接有第一传动轮，所述第一传动轮的外部传动连接有传动带，所述传送带的外表面固定连接有推杆，所述连接杆的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的下端套接有连接块，所述连接块的两侧均通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的下端通过转轴转动连接有滑动块，所述第一传动轮的内表面开设有与滑动块相适配的连接槽，所述第一传动轴的上部固定连接有顶块，所述顶块抵接于传动杆的下表面。

可选的，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的上部通过转轴转动连接有传送轮，所述传送轮的外表面与传送带传动连接，所述支架的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传送轮固定连接。

可选的，所述传送带设置于底座的上方，所述底座的上部固定连接有箱体，所述传送带贯穿于箱体，所述箱体的内部固定安装有抛丸头。

可选的，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的形状为U 型，所述第一传动轴的外表面与支撑杆转动连接，所述第二传动轴的外表面与支撑杆转动连接。

可选的，所述连接杆的截面形状为正六边形，所述推杆呈线性阵列分布，所述连接杆的内部与连接块滑动连接。

可选的，所述滑动块下侧的形状为斜面型，所述滑动块的下表面抵接于连接杆的内底壁，所述连接杆的内部与滑动块滑动连接，所述连接槽的形状为圆环型，所述滑动块插接于连接槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，具备以下有益效果：

1、该浸渍电极筐表面抛丸清理机，通过设置传送带、推杆、第二传动轮、第一传动轴、第三传动轮、第二传动轴、连接杆、第一传动轮与传动带，传送带的运转可通过第二传动轮与第一传动轴以及第三传动轮与第二传动轴带动前后两侧的第一传动轮互相反方向转动，从而带动两个传动带的运转方向也不同，传送带的运转再通过推杆推动其上表面的圆柱型浸渍电极筐移动到两个传动带之间，两个传动带与浸渍电极筐的摩擦力可带动浸渍电极筐边移动边自转，进而使得浸渍电极筐的每个角度都能受到清理，提高清理效果。

2、该浸渍电极筐表面抛丸清理机，通过设置螺纹轴、连接块、传动杆、滑动块与连接槽，螺纹轴的转动可带动连接块在连接杆内向上或向下滑动，从而通过传动杆带动两侧的滑动块同时向内或向外滑动，并使滑动块脱离或插进连接槽内，由于第一传动轮直接套接在连接杆上，因此该机构可实现对第一传动轮的快捷更换，使得更换不动大小的第一传动轮和传动带简单快速，方便该抛丸清理机能够带动不通过型号的浸渍电极筐在清理时进行自转，提高其适应性以及实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型内部正视立体结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、传送带；4、传送轮；5、支架；6、伺服电机；7、推杆；8、第一传动轮；9、支撑杆；10、传动带；11、第二传动轮； 12、第一传动轴；13、第三传动轮；14、第二传动轴；15、连接杆；16、抛丸头；17、顶块；18、传动杆；19、滑动块；20、连接槽；21、螺纹轴；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，包括底座1和传送带3，底座1的上表面固定连接有支架5，支架5的上部通过转轴转动连接有传送轮4，传送轮4的外表面与传送带3传动连接，支架5的外侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端与传送轮4 固定连接，传送带3设置于底座1的上方，底座1的上部固定连接有箱体2，传送带3贯穿于箱体2，箱体2的内部固定安装有抛丸头16，传送带3的下侧传动连接有第二传动轮11，第二传动轮11的内表面固定连接有第一传动轴 12，第一传动轴12的下端与底座1转动连接，传送带3的上侧传动连接有第三传动轮13，第三传动轮13的内表面固定连接有第二传动轴14，第二传动轴14的下端与底座1传动连接，底座1的上表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的形状为U型，第一传动轴12的外表面与支撑杆9转动连接，第二传动轴14的外表面与支撑杆9转动连接，第一传动轴12和第二传动轴14的上端均固定连接有连接杆15，连接杆15的外部套接有第一传动轮8，第一传动轮 8的外部传动连接有传动带10，传送带3的外表面固定连接有推杆7，连接杆 15的截面形状为正六边形，推杆7呈线性阵列分布，连接杆15的内部与连接块22滑动连接，连接杆15的内部螺纹连接有螺纹轴21，螺纹轴21的下端套接有连接块22，连接块22的两侧均通过转轴转动连接有传动杆18，传动杆 18的下端通过转轴转动连接有滑动块19，第一传动轮8的内表面开设有与滑动块19相适配的连接槽20，第一传动轴12的上部固定连接有顶块17，顶块 17抵接于传动杆18的下表面，滑动块19下侧的形状为斜面型，滑动块19的下表面抵接于连接杆15的内底壁，连接杆15的内部与滑动块19滑动连接，连接槽20的形状为圆环型，滑动块19插接于连接槽20的内部。

使用时，首先将圆柱型浸渍电极筐放在传送带3的上表面，然后伺服电机6的输出端可通过传送轮4带动运转，传送带3的运转可通过第二传动轮 11与第一传动轴12以及第三传动轮13与第二传动轴14带动前后两侧的第一传动轮8互相反方向转动，从而带动两个传动带10的运转方向也不同，传送带3的运转再通过推杆7推动其上表面的圆柱型浸渍电极筐移动到两个传动带10之间，两个传动带10与浸渍电极筐的摩擦力可带动浸渍电极筐边移动边自转，进而使得浸渍电极筐的每个角度都能受到清理，提高清理效果；螺纹轴21的转动可带动连接块22在连接杆15内向上或向下滑动，连接块22 再通过拉动或推动传动杆18的上端来使传动杆18的下端带动两侧的滑动块 19同时向内或向外滑动，并使滑动块19脱离或插进连接槽20内，由于第一传动轮8直接套接在连接杆15上，因此该机构可实现对第一传动轮8的快捷更换，使得更换不动大小的第一传动轮8和传动带10简单快速，方便该抛丸清理机能够带动不通过型号的浸渍电极筐在清理时进行自转，提高其适应性以及实用性；清理过程以及原理为现有技术，在此不再赘述。

综上，本实用新型通过设置传送带3、推杆7、第二传动轮11、第一传动轴12、第三传动轮13、第二传动轴14、连接杆15、第一传动轮8与传动带 10，传送带3的运转可通过第二传动轮11与第一传动轴12以及第三传动轮 13与第二传动轴14带动前后两侧的第一传动轮8互相反方向转动，从而带动两个传动带10的运转方向也不同，传送带3的运转再通过推杆7推动其上表面的圆柱型浸渍电极筐移动到两个传动带10之间，两个传动带10与浸渍电极筐的摩擦力可带动浸渍电极筐边移动边自转，进而使得浸渍电极筐的每个角度都能受到清理，提高清理效果，通过设置螺纹轴21、连接块22、传动杆 18、滑动块19与连接槽20，螺纹轴21的转动可带动连接块22在连接杆15 内向上或向下滑动，从而通过传动杆18带动两侧的滑动块19同时向内或向外滑动，并使滑动块19脱离或插进连接槽20内，由于第一传动轮8直接套接在连接杆15上，因此该机构可实现对第一传动轮8的快捷更换，使得更换不动大小的第一传动轮8和传动带10简单快速，方便该抛丸清理机能够带动不通过型号的浸渍电极筐在清理时进行自转，提高其适应性以及实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，包括底座(1)和传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的下侧传动连接有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)的内表面固定连接有第一传动轴(12)，所述第一传动轴(12)的下端与底座(1)转动连接，所述传送带(3)的上侧传动连接有第三传动轮(13)，所述第三传动轮(13)的内表面固定连接有第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)的下端与底座(1)传动连接，所述第一传动轴(12)和第二传动轴(14)的上端均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外部套接有第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)的外部传动连接有传动带(10)，所述传送带(3)的外表面固定连接有推杆(7)，所述连接杆(15)的内部螺纹连接有螺纹轴(21)，所述螺纹轴(21)的下端套接有连接块(22)，所述连接块(22)的两侧均通过转轴转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的下端通过转轴转动连接有滑动块(19)，所述第一传动轮(8)的内表面开设有与滑动块(19)相适配的连接槽(20)，所述第一传动轴(12)的上部固定连接有顶块(17)，所述顶块(17)抵接于传动杆(18)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的上部通过转轴转动连接有传送轮(4)，所述传送轮(4)的外表面与传送带(3)传动连接，所述支架(5)的外侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与传送轮(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，其特征在于：所述传送带(3)设置于底座(1)的上方，所述底座(1)的上部固定连接有箱体(2)，所述传送带(3)贯穿于箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有抛丸头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的形状为U型，所述第一传动轴(12)的外表面与支撑杆(9)转动连接，所述第二传动轴(14)的外表面与支撑杆(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，其特征在于：所述连接杆(15)的截面形状为正六边形，所述推杆(7)呈线性阵列分布，所述连接杆(15)的内部与连接块(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸渍电极筐表面抛丸清理机，其特征在于：所述滑动块(19)下侧的形状为斜面型，所述滑动块(19)的下表面抵接于连接杆(15)的内底壁，所述连接杆(15)的内部与滑动块(19)滑动连接，所述连接槽(20)的形状为圆环型，所述滑动块(19)插接于连接槽(20)的内部。

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