CN215092177U - 一种医疗器械零件加工用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种医疗器械零件加工用固定工装，包括固定轴和固定螺栓，所述固定轴的中央设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧壁上至少设有两个沿周向均匀分布的开槽；所述零件上具有通孔，所述通孔套设在固定轴上，所述固定螺栓旋入螺纹孔使螺纹孔的侧壁向外撑开与通孔的内壁相抵靠。本实用新型的医疗器械零件加工用固定工装，在固定轴中央设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有至少两个开槽，零件的通孔套设在固定轴上，固定螺栓旋入螺纹孔的过程中会使螺纹孔的侧壁向外撑开与零件上通孔的内壁相抵靠，从而实现对零件的牢固固定，便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种医疗器械零件加工用固定工装。
背景技术
许多医疗器械的零件上都加工有通孔，通孔加工成型后需要在边缘加工孔口倒角，并对外侧平面进行精加工。在进行机械加工时通常会产生剧烈的振动，因此需要将待加工的通孔部位牢固地固定，但是，受零件形状的限制，零件往往不能平稳地放置于工作台上。鉴于此，有必要开发一种专门的固定工装，在对医疗器械零部件的通孔部位进行精加工时可以将零部件牢固地固定，便于加工。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种医疗器械零件加工用固定工装，该固定工装的固定轴中央设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有至少两个开槽，零件的通孔套设在固定轴上，固定螺栓旋入螺纹孔的过程中会使螺纹孔的侧壁向外撑开与零件上通孔的内壁相抵靠，从而实现对零件的牢固固定，便于加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种医疗器械零件加工用固定工装，包括固定轴和固定螺栓，所述固定轴的中央设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧壁上至少设有两个沿周向均匀分布的开槽；所述零件上具有通孔，所述通孔套设在固定轴上，所述固定螺栓旋入螺纹孔使螺纹孔的侧壁向外撑开与通孔的内壁相抵靠。
具体地，上述螺纹孔的侧壁上至少四个沿周向均匀分布的开槽。
具体地，上述螺纹孔为沉头孔，所述沉头孔包括上方的大孔和下方的小孔，所述大孔为倒锥形。
具体地，上述倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为50-70°。
具体地，上述倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为60°。
具体地，上述固定螺栓的螺栓头的底部与倒锥形的大孔形状匹配。
具体地，上述的医疗器械零件加工用固定工装，还包括固定块和台虎钳，所述固定轴固定设置在固定块上，所述固定块固定在台虎钳上。
具体地，上述固定块上设有安装槽，所述固定轴固定于安装槽内，所述安装槽的深度大于固定轴的高度。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的医疗器械零件加工用固定工装，在固定轴中央设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有至少两个开槽，零件的通孔套设在固定轴上，固定螺栓旋入螺纹孔的过程中会使螺纹孔的侧壁向外撑开与零件上通孔的内壁相抵靠，从而实现对零件的牢固固定，便于加工；
（2）本实用新型的固定块上设有安装槽，固定轴固定于安装槽内，且安装槽的深度大于固定轴的高度，可以对固定轴起到有效的保护，避免因发生磕碰而造成固定轴的损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中固定轴的结构示意图；
图3是实用新型中固定轴的主视图；
图中： 1. 固定轴；11. 螺纹孔；12. 开槽；2. 固定螺栓；21. 螺栓头；3. 固定块；31. 安装槽；4. 台虎钳；9. 零件；91. 通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种医疗器械零件加工用固定工装，如图1-2所示，包括固定轴1和固定螺栓2，固定轴1的中央设有螺纹孔11，螺纹孔11的侧壁上至少设有两个沿周向均匀分布的开槽12；零件9上具有通孔91，通孔91套设在固定轴1上，固定螺栓2旋入螺纹孔11使螺纹孔11的侧壁向外撑开与通孔91的内壁相抵靠。
在固定轴1中央设有螺纹孔11，螺纹孔11的侧壁上设有至少两个开槽12，零件9的通孔91套设在固定轴1上，固定螺栓2旋入螺纹孔11的过程中会使螺纹孔11的侧壁向外撑开与零件9上通孔91的内壁相抵靠，从而实现对零件的牢固固定，便于加工。
在一种具体的实施方式中，如图2所示，螺纹孔11的侧壁上至少四个沿周向均匀分布的开槽12。开槽12设置四个，在保持强度的前提下便于侧壁向外撑开。
在一种具体的实施方式中，如图2所示，螺纹孔11为沉头孔，沉头孔包括上方的大孔和下方的小孔，大孔为倒锥形。
在一种具体的实施方式中，如图3所示，倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为50-70°。
在一种具体的实施方式中，如图3所示，倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为60°。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，固定螺栓2的螺栓头21的底部与倒锥形的大孔形状匹配。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，医疗器械零件加工用固定工装，还包括固定块3和台虎钳4，固定轴1固定设置在固定块3上，固定块3固定在台虎钳4上。在具体实施例中，固定轴1可以采用螺钉固定、焊接固定等方式固定在固定块3上，也可以与固定块3一体成型。
在一种具体的实施方式中，如图1-2所示，固定块3上设有安装槽31，固定轴1固定于安装槽31内，安装槽31的深度大于固定轴1的高度。固定轴1固定于安装槽31内，且安装槽31的深度大于固定轴1的高度，可以对固定轴1起到有效的保护，避免因发生磕碰而造成固定轴1的损坏。在具体实施例中，安装槽31需要能够容纳零件9或者能够容纳零件9设有通孔91的相应部位。
操作过程中，先打开台虎钳4，将安装有固定轴1的固定块3放在工位上，用台虎钳4夹紧固定块3，然后将零件9的通孔91套设在固定轴1上，将固定螺栓2旋入螺纹孔11，固定螺栓2旋入的过程中将螺纹孔11的侧壁撑开，使螺纹孔11的侧壁与通孔91的内壁相抵靠，实现对零件9的牢固固定，然后再对通孔91的孔口倒角和上表面进行加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：包括固定轴（1）和固定螺栓（2），所述固定轴（1）的中央设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）的侧壁上至少设有两个沿周向均匀分布的开槽（12）；所述零件（9）上具有通孔（91），所述通孔（91）套设在固定轴（1）上，所述固定螺栓（2）旋入螺纹孔（11）使螺纹孔（11）的侧壁向外撑开与通孔（91）的内壁相抵靠。
2.如权利要求1所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述螺纹孔（11）的侧壁上至少四个沿周向均匀分布的开槽（12）。
3.如权利要求1所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述螺纹孔（11）为沉头孔，所述沉头孔包括上方的大孔和下方的小孔，所述大孔为倒锥形。
4.如权利要求3所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为50-70°。
5.如权利要求3所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述倒锥形的大孔的内侧壁与水平面的夹角为α，α为60°。
6.如权利要求1所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述固定螺栓（2）的螺栓头（21）的底部与倒锥形的大孔形状匹配。
7.如权利要求1所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：还包括固定块（3）和台虎钳（4），所述固定轴（1）固定设置在固定块（3）上，所述固定块（3）固定在台虎钳（4）上。
8.如权利要求7所述的医疗器械零件加工用固定工装，其特征在于：所述固定块（3）上设有安装槽（31），所述固定轴（1）固定于安装槽（31）内，所述安装槽（31）的深度大于固定轴（1）的高度。
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|---|---|---|---|
| CN202121204853.9U CN215092177U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种医疗器械零件加工用固定工装 |
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- 2021-05-31 CN CN202121204853.9U patent/CN215092177U/zh active Active
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