CN215092176U - 一种气体抽真空设备盖板的加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精密金属加工技术领域，公开了一种气体抽真空设备盖板的加工治具。包括底板、定位块；底板中间设有椭圆形平台，椭圆形平台内的左右位置各设有一个环形平台，高度与椭圆形平台相等；所述底板的前端安装有定位块，所述定位块为T型，T型定位块的下端用于与工件上端连接限位，所述底板上还设有导向块，所述导向块内设有导向口，所述底板后端装设有双夹头的锁紧块、螺栓座，所述夹头穿设在导向孔内，可延导向孔前后移动，所述锁紧块末端中部连接有螺栓B，螺栓座中间开设有螺纹孔，所述螺栓B穿设螺纹座的螺纹孔后与锁紧块连接。该治具将定位基准与底板设为一体，结构简单，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于精密金属加工技术领域，本实用新型涉及一种气体抽真空设备盖板的加工治具。
背景技术
如图4所示的盖板是气体抽真空设备的一个密封部件，对于密封面的光洁度、平面度、加工位置等要求非常严格。现有的加工方式对上述要求的保证非常困难。急需一种加工治具保证其加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种气体抽真空设备盖板的加工治具，该治具将定位基准与底板设为一体，结构简单，便于操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体抽真空设备盖板的加工治具，包括底板、定位块；底板中间设有椭圆形平台，椭圆形平台内的左右位置各设有一个环形平台，高度与椭圆形平台相等；所述底板的前端安装有定位块，所述定位块为T型，T型定位块的下端用于与工件上端连接限位，所述底板上还设有导向块，所述导向块内设有导向口，所述底板后端装设有双夹头的锁紧块、螺栓座，所述夹头穿设在导向孔内，可延导向孔前后移动，所述锁紧块末端中部连接有螺栓B，螺栓座中间开设有螺纹孔，所述螺栓B穿设螺纹座的螺纹孔后与锁紧块连接。
所述螺栓B与锁紧块为球头连接，使螺栓B可随意转动且不脱落。
所述底板、椭圆形平台、环形平台设为一体。
进一步的，所述底板为方形；
进一步的，所述夹头为方形；
进一步的，所述定位块通过螺栓A与底板固定连接；
进一步的，所述导向块通过螺栓A与底板固定连接；所述导向块前端为弧面形。
进一步的，所述螺栓A为M10螺栓，所述螺栓B为M12螺栓。
进一步的，螺栓座通过M10螺栓A固定在底板上。
进一步的，所述螺栓A和螺栓B均为紧固螺栓，且紧固螺栓均为沉孔内六角。
底板中间为椭圆形平台，作为工件底面全周的定位基准面，椭圆形平台内的左右位置各设有一个环形平台，高度与椭圆形平台相等，同样作为工件底面的定位基准面。定位块的T型部位正好插在工件的缺口处，限制产品左右方向的移动。导向块的前端设计成弧面，锁紧时与产品的弧形面相吻合，确保锁紧力。锁紧块的末端中部连接有螺栓B，两者之间采用球头连接方式，使螺栓B可随意转动且不脱落，螺栓B固定在螺栓座中，螺栓座中间开设M12螺纹，与螺栓B装配在一起，旋转螺栓B，可使螺栓B在螺栓座中前后移动，螺栓座通过M10螺栓A固定在底板上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型提供的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，椭圆形平台基准面、中间的两处环形平台基准面与底板作成一体式，避免了分体式所造成的装配误差，最大限度地降低了加工过程中所产生的振动，确保了表面加工的平面度和光洁度；螺栓B带动双头锁紧块，将工件紧固，使操作简易便捷；所有的紧固螺栓均为沉孔内六角，避免工件装卸时碰伤；巧妙的利用产品上缺口形状，将定位块设计成T型，限定了工件装加后的左右方向的移动，简单有效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型一种气体抽真空设备盖板的加工治具俯视图。
图2是安装工件后的加工治具俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4为盖板结构示意图。
图中1.底板，2.工件，3.定位块，4.导向块，5.锁紧块，6.螺栓座，7.螺栓A，8.螺栓B。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种气体抽真空设备盖板的加工治具，如图1-3所示，包括底板1、定位块3；底板1中间设有椭圆形平台，椭圆形平台内的左右位置各设有一个环形平台，高度与椭圆形平台相等；所述底板1的前端安装有定位块3，所述定位块3为T型，T型定位块3的下端用于与工件2上端连接限位，所述底板1上还设有导向块4，所述导向块4内设有导向口，所述底板1后端装设有双夹头的锁紧块5、螺栓座6，所述夹头穿设在导向孔内，可延导向孔前后移动，所述锁紧块5末端中部连接有螺栓B 8，螺栓座6中间开设有螺纹孔，所述螺栓B 8穿设螺纹座6的螺纹孔后与锁紧块5连接。
所述螺栓B 8与锁紧块5为球头连接，使螺栓B 8可随意转动且不脱落。
所述底板1、椭圆形平台、环形平台设为一体。
进一步的，所述底板1为方形；
进一步的，所述夹头为方形；
进一步的，所述定位块3通过螺栓A 7与底板1固定连接；
进一步的，所述导向块4通过螺栓A 7与底板1固定连接；所述导向块4前端为弧面形。
进一步的，所述螺栓A 7为M10螺栓，所述螺栓B 8为M12螺栓。
进一步的，螺栓座6通过M10螺栓A 7固定在底板1上。
进一步的，所述螺栓A 7和螺栓B 8均为紧固螺栓，且紧固螺栓均为沉孔内六角。
工作方法：
1)将底板1安装在数控机床的工作台面上；
2)将工件2的缺口对正定位块3的T型端，工件2底面靠在底板上的基准面上；
3)使用扳手旋扭M12螺栓B 8，带动锁紧块5，延导向块4的滑道缓缓前移，最终将工件2前推并靠在定位块3上；
4)启动数控机床，开始加工；
5)加工完毕，反向旋扭M12螺栓B 8，松开锁紧块5，卸下工件2。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，包括底板(1)、定位块(3)；底板(1)中间设有椭圆形平台，椭圆形平台内的左右位置各设有一个环形平台，高度与椭圆形平台相等；所述底板(1)的前端安装有定位块(3)，所述定位块(3)为T型，T型定位块(3)的下端用于与工件(2)上端连接限位，所述底板(1)上还设有导向块(4)，所述导向块(4)内设有导向口，所述底板(1)后端装设有双夹头的锁紧块(5)、螺栓座(6)，所述夹头穿设在导向孔内，可延导向孔前后移动，所述锁紧块(5)末端中部连接有螺栓B(8)，螺栓座(6)中间开设有螺纹孔，所述螺栓B(8)穿设螺纹座(6)的螺纹孔后与锁紧块(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述螺栓B(8)与锁紧块(5)为球头连接。
3.如权利要求2所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述底板(1)、椭圆形平台、环形平台设为一体。
4.如权利要求3所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述底板(1)为方形；所述夹头为方形。
5.如权利要求4所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述定位块(3)通过螺栓A(7)与底板(1)固定连接；所述导向块(4)通过螺栓A(7)与底板(1)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述导向块(4)前端为弧面形。
7.如权利要求6所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述螺栓A(7)为M10螺栓，所述螺栓B(8)为M12螺栓。
8.如权利要求7所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，螺栓座(6)通过螺栓A(7)固定在底板(1)上。
9.如权利要求8所述的一种气体抽真空设备盖板的加工治具，其特征是，所述螺栓A(7)和螺栓B(8)均为紧固螺栓。
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