CN215091858U - 一种可调节角度的支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种可调节角度的支撑结构，包括固定板、调节板、定位杆和支撑座，固定板的左端端部为固定部，固定板的右端端部与调节板的左端端部铰接并锁止，调节板绕调节板与固定板之间的铰接点上下翻转设置，定位杆固设在调节板上并与调节板垂直设置；支撑座包括基块和滑杆，基块固定连接在定位杆的上端，滑杆贯穿设置在基块内并与基块滑动配合，滑杆与定位杆平行设置，滑杆的下端固设有挡块，滑杆的上端固定连接有支撑块，在基块与滑杆之间支撑有压缩弹簧。通过设置可翻转调整的调节板，从而使得支撑块可对不同角度的管体进行支撑，同时支撑块在压缩弹簧的作用下缓冲管体在减速或骤停时产生的冲击力；本实用新型结构简单，调整方便，操作简单。

Description

一种可调节角度的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及机加工附件，具体设计一种可调节角度的支撑结构。

背景技术

在生产某特殊功能的管体时，需在管体的一端端部内压装密封圈或轴承，在压装角度与管体轴向具有一定的夹角时，需保证管体在下降过程中其另一端的稳定性，及在压装时管体一端收到冲击时其另一端需得到一定的缓冲，保证管体在受到冲击时其另一端的安全性及安装位置的准确性。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种可调节角度的支撑结构。

一种可调节角度的支撑结构，包括固定板、调节板、定位杆和支撑座，所述固定板的左端端部为固定部，所述固定板的右端端部与所述调节板的左端端部铰接并锁止，所述调节板绕所述调节板与固定板之间的铰接点上下翻转设置，所述定位杆固设在所述调节板上并与所述调节板垂直设置；所述支撑座包括基块和滑杆，所述基块固定连接在所述定位杆的上端，所述滑杆贯穿设置在所述基块内并与所述基块滑动配合，所述滑杆与所述定位杆平行设置，所述滑杆的下端固设有挡块，所述滑杆的上端固定连接有支撑块，在所述基块与所述滑杆之间支撑有压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力方向与所述滑杆的滑动方向一致。

本实用新型的工作原理：管体的一端放置在压装升降台的压装工位，将固定板的固定部固定设置在压装升降台上，调整调节板与地面之间的夹角并锁止，调节板与管体平行设置，此时定位杆与管体垂直，同时使支撑块的上端端面支撑在管体的另一端端部上并与管体的管壁贴合，压装升降台带动管体和本实用新型一起下降，管体向下移动并使位于压装工位下方的轴承或者密封圈压装入管体内，轴承或密封圈进入管体时，支撑块在压缩弹簧的作用下减缓管体另一端的冲击力。

进一步：所述定位杆为螺纹杆，在所述调节板上对应所述定位杆的位置开设有条形通槽，所述条形通槽的长方向沿所述调节板的左端至右端设置，所述定位杆贯穿设置在所述条形通槽内，在所述定位杆上位于所述条形通槽的上方和下方均设有与所述定位杆螺纹配合的螺帽，位于所述条形通槽的上方和下方的所述螺帽夹持在所述调节板上。松开螺帽，调整定位杆在条形通槽内的位置及定位杆的高度后并固定螺帽，从而使得支撑块能支撑在管体的不同，从而找到管体上合适的支撑点。

进一步：在所述调节板上前后并列设置有两根所述定位杆，从而提高支撑块的稳定性。

进一步：所述支撑块的上端端面为V字形结构，所述V字形结构的开口朝向与所述定位杆的轴向一致。调整调节板的角度时，V字形结构的朝向随之改变，管体放置在V字形结构中后得到支撑块的支撑。

进一步：在所述基块上对应所述压缩弹簧的位置开设有容置槽，在所述滑杆的上端一体化设置有固定台，所述支撑块固定连接在所述固定台上，所述压缩弹簧的下端端部位于所述容置槽内，所述压缩弹簧的上端抵接在所述固定台上。

本实用新型的有益效果：通过设置可翻转调整的调节板，从而使得支撑块可对不同角度的管体进行支撑，同时支撑块在压缩弹簧的作用下缓冲管体在减速或骤停时产生的冲击力；定位杆在调节板上可在X轴向上和Z轴向上调节，从而使得支撑块适配不同型号或不同外型的管体，便于实现支撑块对管体在多位置上的支撑；本实用新型结构简单，调整方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑座的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑座的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中调节板剖视结构的俯视示意图。

图中，1、固定板；2、支撑座；21、支撑块；211、V字形结构；22、滑杆；221、固定台；222、挡块；23、压缩弹簧；24、基块；241、容置槽；3、定位杆；4、调节板；41、条形通槽；5、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种可调节角度的支撑结构，如图1所示，包括固定板1、调节板4、定位杆3和支撑座2，所述固定板1的左端端部固定设置，所述固定板1的右端端部与所述调节板4的左端端部铰接并锁止，所述调节板4绕所述调节板4与固定板1之间的铰接点上下翻转设置，所述定位杆3固设在所述调节板4上并与所述调节板4垂直设置；结合图2和图3所示，所述支撑座2包括基块24和滑杆22，所述基块24固定连接在所述定位杆3的上端，所述滑杆22贯穿设置在所述基块24内并与所述基块24滑动配合，所述滑杆22与所述定位杆3平行设置，所述滑杆22的下端固设有挡块222，所述滑杆22的上端固定连接有支撑块21，在所述基块24与所述滑杆22之间支撑有压缩弹簧23，所述压缩弹簧23的弹力方向与所述滑杆22的滑动方向一致；在所述基块24上对应所述压缩弹簧23的位置开设有容置槽241，在所述滑杆22的上端一体化设置有固定台221，所述支撑块21固定连接在所述固定台221上，所述压缩弹簧23的下端端部位于所述容置槽241内，所述压缩弹簧23的上端抵接在所述固定台221上。

其中，所述定位杆3为螺纹杆，在所述调节板4上前后并列设置有两根所述定位杆3，结合图4所示，在所述调节板4上对应所述定位杆3的位置开设有条形通槽41，所述条形通槽41的长方向沿所述调节板4的左端至右端设置，所述定位杆3贯穿设置在所述条形通槽41内，在所述定位杆3上位于所述条形通槽41的上方和下方均设有与所述定位杆3螺纹配合的螺帽5，位于所述条形通槽41的上方和下方的所述螺帽5夹持在所述调节板4上。所述支撑块21的上端端面为V字形结构211，所述V字形结构211的开口朝向与所述定位杆3的轴向一致。

本实用新型的工作原理：管体的一端放置在压装升降台的压装工位，将固定板1的固定部固定设置在压装升降台上，调整调节板4与地面之间的夹角并锁止，调节板4与管体平行设置，此时定位杆3与管体垂直，同时使支撑块21的上端端面支撑在管体的另一端端部上并与管体的管壁贴合，压装升降台带动管体和本实用新型一起下降，管体向下移动并使位于压装工位下方的轴承或者密封圈压装入管体内，轴承或密封圈进入管体时，支撑块21在压缩弹簧23的作用下减缓管体另一端的冲击力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可调节角度的支撑结构，其特征在于：包括固定板、调节板、定位杆和支撑座，所述固定板的左端端部为固定部，所述固定板的右端端部与所述调节板的左端端部铰接并锁止，所述调节板绕所述调节板与固定板之间的铰接点上下翻转设置，所述定位杆固设在所述调节板上并与所述调节板垂直设置；所述支撑座包括基块和滑杆，所述基块固定连接在所述定位杆的上端，所述滑杆贯穿设置在所述基块内并与所述基块滑动配合，所述滑杆与所述定位杆平行设置，所述滑杆的下端固设有挡块，所述滑杆的上端固定连接有支撑块，在所述基块与所述滑杆之间支撑有压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力方向与所述滑杆的滑动方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的支撑结构，其特征在于：所述定位杆为螺纹杆，在所述调节板上对应所述定位杆的位置开设有条形通槽，所述条形通槽的长方向沿所述调节板的左端至右端设置，所述定位杆贯穿设置在所述条形通槽内，在所述定位杆上位于所述条形通槽的上方和下方均设有与所述定位杆螺纹配合的螺帽，位于所述条形通槽的上方和下方的所述螺帽夹持在所述调节板上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的支撑结构，其特征在于：在所述调节板上前后并列设置有两根所述定位杆。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调节角度的支撑结构，其特征在于：所述支撑块的上端端面为V字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的支撑结构，其特征在于：在所述基块上对应所述压缩弹簧的位置开设有容置槽，在所述滑杆的上端一体化设置有固定台，所述支撑块固定连接在所述固定台上，所述压缩弹簧的下端端部位于所述容置槽内，所述压缩弹簧的上端抵接在所述固定台上。

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