CN215091640U - 一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装 - Google Patents

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蒋志康
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Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,解决了现有技术中都是采用较为简单的工装来进行组件的稳固,传统中一般需另做插销固定,这种传统的方式不仅费时费力,同时在进行工件焊接时导致插销变形的问题。一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,包括承载板,承载板侧两侧均开设有弧形槽,承载板的一侧设有工件本体,且工件本体的四个拐角处均固定连接有固定块,四个固定块的一侧均设有插销。本实用新型中提出的方式,不仅可以对工件本体焊接时进行暂时性的稳固,同时可以利用游标卡尺的移动,对工件本体进行不同位置进行直径的测量工作,避免了传统中在进行工件焊接时导致插销变形的问题,同时也是一种防差错检具。

Description

一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装。
背景技术
随着科技的不断发展,在现代工业中特别是机械加工中,常常需要用到焊接,现代焊接的能源有很多种,除了在正常工厂中进行使用外,焊接还可以在多种环境下进行,其中在进行称体组件的焊接时,同样需要用到这其中的一种,一般在进行称体焊接时需要对称体组件进行稳固。
现有技术中在进行称体组件的焊接时,都是采用较为简单的工装来进行组件的稳固,传统中一般需另做插销固定,这种传统的方式不仅费时费力,同时在进行工件焊接时导致插销变形,大大降低了组件焊接的速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,解决了现有技术中都是采用较为简单的工装来进行组件的稳固,传统中一般需另做插销固定,这种传统的方式不仅费时费力,同时在进行工件焊接时导致插销变形的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,包括承载板,承载板侧两侧均开设有弧形槽,承载板的一侧设有工件本体,且工件本体的四个拐角处均固定连接有固定块,四个固定块的一侧均设有插销,且两个弧形槽的两端均开设有配合插销使用的第一插孔,并且四个固定块上均开设有配合四个插销使用的第二插孔,两个弧形槽的两侧与中部均设有与承载板固定连接的第一稳固板,第一稳固板的内侧两侧均设有挤压板,且两个挤压板通过扭簧转轴与第一稳固板的内壁之间转动连接,并且两个挤压板沿第一稳固板的中心呈对称分布。
优选的,承载板的两侧均开设有第二滑轨,且两个第二滑轨的顶部均平行设有两个第二稳固板,且两个第二稳固板的底部均固定连接有第二滑块,并且第二滑块通过第二滑轨与承载板之间滑动连接,第二稳固板的一侧开设有槽口,第二稳固板的内壁一侧固定连接有夹板,且第二稳固板内侧与夹板相对的一侧设有支杆,支杆的一端固定连接有限位板,且支杆的另一端通过槽口贯穿第二稳固板侧壁,并且支杆的延伸端上固定连接有把手。
优选的,四个支杆分别位于四个第二稳固板外侧的部分上均套设有压缩弹簧,且把手通过压缩弹簧与第二稳固板的外壁之间弹性连接。
优选的,承载板的两侧均固定连接有滑板,两个滑板的顶部均设有游标卡尺,且游标卡尺的底部固定连接有第一滑块,并且第一滑块通过第一滑轨与滑板的顶部之间滑动连接。
优选的,四个限位板的底部均固定连接有滑动块,且滑动块通过滑槽与第二稳固板的内侧底部之间滑动连接。
优选的,两个弧形槽沿承载板的中心呈对称分布。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.当本实用新型中的焊接工装进行使用时,将所需焊接的工件本体对准弧形槽,利用工件本体上的固定块中的插孔与承载板上的插销进行插接,同时将工件本体沿着所有的第一稳固板的方向嵌入,利用第一稳固板中的挤压板对工件本体进行夹持稳固,保证其在进行焊接时不会产生晃动,同时可以利用承载板两侧的游标卡尺对工件本体进行随时的直径测量,用以观察组价直径的变化,相对于现有技术中都是采用较为简单的工装来进行组件的稳固,传统中一般需另做插销固定,这种传统的方式不仅费时费力,同时在进行工件焊接时导致插销变形的问题,本实用新型中提出的方式,不仅可以对工件本体焊接时进行暂时性的稳固,同时可以利用游标卡尺的移动,对工件本体进行不同位置进行直径的测量工作,避免了传统中在进行工件焊接时导致插销变形的问题,同时也是一种防差错检具。
2.通过承载板两侧的第二稳固板中的夹板与限位板可以工件本体进行进一步的夹持稳固工作,同时利用第稳固板的移动可以针对工件本体中部不同位置进行夹持,具有很高的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体俯视结构图;
图2为本实用新型的工件安装图;
图3为本实用新型的第二稳固板侧视图;
图4为本实用新型的图1中A区域放大图;
图5为本实用新型的图1中B区域放大图。
图中:1、承载板;2、弧形槽;3、第一稳固板;4、第一插孔;5、固定块;6、第二插孔;7、滑板;8、第一滑轨;9、游标卡尺;10、第一滑块;11、第二滑轨;12、第二稳固板;13、夹板;14、限位板;15、槽口;16、支杆;17、把手;18、压缩弹簧;19、滑动块;20、滑槽;21、挤压板;22、第二滑块;23、工件本体;24、插销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,包括承载板1,承载板1侧两侧均开设有弧形槽2,承载板1的一侧设有工件本体23,且工件本体23的四个拐角处均固定连接有固定块5,四个固定块5的一侧均设有插销24,且两个弧形槽2的两端均开设有配合插销24使用的第一插孔4,并且四个固定块5上均开设有配合四个插销24使用的第二插孔6,两个弧形槽2的两侧与中部均设有与承载板1固定连接的第一稳固板3,第一稳固板3的内侧两侧均设有挤压板21,且两个挤压板21通过扭簧转轴与第一稳固板3的内壁之间转动连接,并且两个挤压板21沿第一稳固板3的中心呈对称分布,具体的,利用插销24余工件本体23上的固定块5中的第二插孔6以及承载板1上的第一插销24进行插接,进而可以避免传统中需另做插销24固定会导致插销24变形的问题,还可以对保证工件本体23在焊接中的稳定性,对工件本体23可以有一个精准的定位。
本方案具备以下工作过程:
将所需焊接的工件本体23对准弧形槽2,利用工件本体23上的固定块5中的第二插孔6与承载板1上的插销24进行插接,同时将工件本体23沿着所有的第一稳固板3的方向嵌入,利用第一稳固板3中的两个挤压板21对工件本体23进行夹持稳固,保证其在进行焊接时不会产生晃动。
根据上述工作过程可知:
采用插销24余工件本体23上的固定块5中的第二插孔6以及承载板1上的第一插销24进行插接,进而可以避免传统中需另做插销24固定会导致插销24变形的问题,还可以对保证工件本体23在焊接中的稳定性,对工件本体23可以有一个精准的定位。
进一步的,承载板1的两侧均开设有第二滑轨11,且两个第二滑轨11的顶部均平行设有两个第二稳固板12,且两个第二稳固板12的底部均固定连接有第二滑块22,并且第二滑块22通过第二滑轨11与承载板1之间滑动连接,第二稳固板12的一侧开设有槽口15,第二稳固板12的内壁一侧固定连接有夹板13,且第二稳固板12内侧与夹板13相对的一侧设有支杆16,支杆16的一端固定连接有限位板14,且支杆16的另一端通过槽口15贯穿第二稳固板12侧壁,并且支杆16的延伸端上固定连接有把手17,具体的,利用第二稳固板12中的夹板13与限位板14的相互配合进而可以进一步对组件进行夹持稳固工作,同时利用第二稳固板12的移动可以对组件不同位置进行夹持。
进一步的,四个支杆16分别位于四个第二稳固板12外侧的部分上均套设有压缩弹簧18,且把手17通过压缩弹簧18与第二稳固板12的外壁之间弹性连接,具体的,利用压缩弹簧18可以增加限位板14的力度。
进一步的,承载板1的两侧均固定连接有滑板7,两个滑板7的顶部均设有游标卡尺9,且游标卡尺9的底部固定连接有第一滑块10,并且第一滑块10通过第一滑轨8与滑板7的顶部之间滑动连接,具体的,利用游标卡尺9的移动可以对组件不同位置进行直径的测量。
进一步的,四个限位板14的底部均固定连接有滑动块19,且滑动块19通过滑槽20与第二稳固板12的内侧底部之间滑动连接,具体的,利用滑动块19在滑槽20中进行滑动,进而可以加强限位板14的稳固性。
进一步的,两个弧形槽2沿承载板1的中心呈对称分布。
综上所述,利用第二稳固板12中的夹板13与限位板14的相互配合进而可以进一步对组件进行夹持稳固工作,同时利用第二稳固板12的移动可以对组件不同位置进行夹持,利用压缩弹簧18可以增加限位板14的力度,利用游标卡尺9的移动可以对组件不同位置进行直径的测量,利用滑动块19在滑槽20中进行滑动,进而可以加强限位板14的稳固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)侧两侧均开设有弧形槽(2),所述承载板(1)的一侧设有工件本体(23),且工件本体(23)的四个拐角处均固定连接有固定块(5),四个所述固定块(5)的一侧均设有插销(24),且两个弧形槽(2)的两端均开设有配合插销(24)使用的第一插孔(4),并且四个固定块(5)上均开设有配合四个插销(24)使用的第二插孔(6),两个所述弧形槽(2)的两侧与中部均设有与承载板(1)固定连接的第一稳固板(3),所述第一稳固板(3)的内侧两侧均设有挤压板(21),且两个挤压板(21)通过扭簧转轴与第一稳固板(3)的内壁之间转动连接,并且两个挤压板(21)沿第一稳固板(3)的中心呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,其特征在于,所述承载板(1)的两侧均开设有第二滑轨(11),且两个第二滑轨(11)的顶部均平行设有两个第二稳固板(12),且两个第二稳固板(12)的底部均固定连接有第二滑块(22),并且第二滑块(22)通过第二滑轨(11)与承载板(1)之间滑动连接,所述第二稳固板(12)的一侧开设有槽口(15),所述第二稳固板(12)的内壁一侧固定连接有夹板(13),且第二稳固板(12)内侧与夹板(13)相对的一侧设有支杆(16),所述支杆(16)的一端固定连接有限位板(14),且支杆(16)的另一端通过槽口(15)贯穿第二稳固板(12)侧壁,并且支杆(16)的延伸端上固定连接有把手(17)。
3.根据权利要求2所述的一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,其特征在于,四个所述支杆(16)分别位于四个第二稳固板(12)外侧的部分上均套设有压缩弹簧(18),且把手(17)通过压缩弹簧(18)与第二稳固板(12)的外壁之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,其特征在于,所述承载板(1)的两侧均固定连接有滑板(7),两个所述滑板(7)的顶部均设有游标卡尺(9),且游标卡尺(9)的底部固定连接有第一滑块(10),并且第一滑块(10)通过第一滑轨(8)与滑板(7)的顶部之间滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,其特征在于,四个所述限位板(14)的底部均固定连接有滑动块(19),且滑动块(19)通过滑槽(20)与第二稳固板(12)的内侧底部之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种秤体钣金件焊接用嵌入式工装,其特征在于,两个所述弧形槽(2)沿承载板(1)的中心呈对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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