CN215091231U - 一种焊枪头定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊枪头定位组件，包括两个支架，该支架顶部之间设置有顶架，顶架为框型结构且内部设置有滑动平台，顶架背面两侧均设置有侧板，两个侧板之间设置有螺纹转轴，螺纹转轴其中一端穿插过侧板连接有驱动电机；顶架正面与背面均开设有滑槽，滑动平台正面与背面均设置有限位滑块，限位滑块背面设置有与螺纹转轴相配合的内螺纹块；滑动平台底部通过多个连接杆连接有两个支撑圆板，支撑圆板顶部与底部均设置有定位机构。有益效果：通过设置双层支撑圆板及四组定位机构，能够对焊枪头进行稳定的夹紧定位，从而提高焊枪头的定位精确度与焊接过程的稳定性；并且仅通过调节对应的旋钮带动定位滑块的运动，操作方便快捷。

Description

一种焊枪头定位组件

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体来说，涉及一种焊枪头定位组件。

背景技术

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪在使用过程中，需要对焊枪与待焊物体表面进行精准的定位，进行持续的焊接，但是人工在焊接过程中，由于焊接处受到阻挡，容易造成焊枪的不稳定，造成焊接处的偏移，影响焊接的效果。

专利号为CN208729000U的专利公开了焊枪头定位模块，其以定位圆孔为参照，并根据定位圆孔的坐标准确计算出待焊圆管的坐标值，进而得到待焊圆管与焊枪头的距离，提高了定位的精确度，并且照明模块可以提供补光效果，使拍摄的照片曝光充足，清晰度高，有利于图像的识别。该专利通过增加相机与定位模块提高定位精度，但是在对焊枪头的固定或者说对焊枪头的安装适配上，没有做出优化，不能安装或更换不同规格的焊枪，实用性较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊枪头定位组件，具备调节方便，定位精准，焊接过程平稳的优点，进而解决焊枪头与金属之间定位难，焊接不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节方便，定位精准，焊接过程平稳的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种焊枪头定位组件，包括两个支架，该支架顶部之间设置有顶架，顶架为框型结构且内部设置有滑动平台，顶架背面两侧均设置有侧板，两个侧板之间设置有螺纹转轴，螺纹转轴其中一端穿插过侧板连接有驱动电机；顶架正面与背面均开设有滑槽，滑动平台正面与背面均设置有限位滑块，限位滑块背面设置有与螺纹转轴相配合的内螺纹块；滑动平台底部通过多个连接杆连接有两个支撑圆板，支撑圆板顶部与底部均设置有定位机构。

进一步的，为了能够直观的观察滑动平台的位移距离，顶架正面顶部设置有刻度尺，限位滑块正面中间位置设置有标记块。

进一步的，为了能够对焊枪进行放置安装，滑动平台中间位置开设有放置孔，支撑圆板中间位置开设有定位通孔。

进一步的，为了使得顶部与底部的定位机构相互垂直，进而能够对焊枪头的四个面同时进行夹持定位，支撑圆板顶部与底部两侧均开设有T形槽，且位于顶部的T形槽与位于底部的T形槽相互垂直。

进一步的，为了能够通过调节旋钮实现定位滑块的运动，向定位通孔方向靠近实现对焊枪头的夹紧定位，定位机构包括两个设置在定位通孔两侧的定位滑块，定位滑块两侧均设置有与T形槽相配合的T形滑块，定位滑块两侧且位于T形滑块之间分别开设有两个安装槽，其中两个安装槽内部设置有齿条，定位滑块靠近支撑圆板的一侧且位于安装槽之间开设有空槽，定位滑块靠近定位通孔的一侧开设有夹持槽；支撑圆板顶部与底部两侧且位于T形槽与定位通孔之间设置有与齿条相配合的齿轮，支撑圆板顶部与底部一侧设置有固定块，固定块中间位置穿插设置有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿定位滑块至空槽内部，螺纹杆另一端设置有旋钮。

进一步的，为了使得两侧的定位滑块能够在齿轮与齿条的作用下同时实现同步的移动，其中一个定位滑块内位于外侧的两个安装槽内部设置有齿条，另一个定位滑块内位于内侧的两个安装槽内部设置有齿条，位于同侧的两个齿条关于齿轮相互对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了焊枪头定位组件，具备以下有益效果：

(1)、通过设置双层支撑圆板及四组定位机构，能够对焊枪头进行稳定的夹紧定位，从而提高焊枪头的定位精确度与焊接过程的稳定性；并且仅通过调节对应的旋钮带动定位滑块的运动，操作方便快捷，能够对不同规格焊枪进行安装与定位，大大提高了装置的实用性。

(2)、通过设置螺纹转轴、滑动平台及驱动电机等结构，能够实现焊枪在水平方向的自由调节，对待焊物体进行平稳的焊接，同时配合刻度尺能够进一步提高定位的精确度，便于观察焊枪头的位移距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件的正面立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件背面立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件中滑动平台及主要机构结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件中定位机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件中定位机构结构爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件中定位滑块机构示意图。

图中：

1、支架；2、顶架；3、滑动平台；4、侧板；5、螺纹转轴；6、驱动电机；7、滑槽；8、限位滑块；9、内螺纹块；10、连接杆；11、支撑圆板；12、定位机构；1201、定位滑块；1202、T形滑块；1203、安装槽；1204、齿条；1205、空槽；1206、夹持槽；1207、齿轮；1208、固定块；1209、螺纹杆；1210、旋钮；13、刻度尺；14、标记块；15、放置孔；16、定位通孔；17、T形槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种焊枪头定位组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的焊枪头定位组件，包括两个支架1，该支架1顶部之间设置有顶架2，顶架2为框型结构且内部设置有滑动平台3，顶架2背面两侧均设置有侧板4，两个侧板4之间设置有螺纹转轴5，螺纹转轴5其中一端穿插过侧板4连接有驱动电机6；顶架2正面与背面均开设有滑槽7，滑动平台3正面与背面均设置有限位滑块8，限位滑块8背面设置有与螺纹转轴5相配合的内螺纹块9；滑动平台3底部通过多个连接杆10连接有两个支撑圆板11，支撑圆板11顶部与底部均设置有定位机构12。

借助于上述技术方案，通过设置双层支撑圆板11及四组定位机构12，能够对焊枪头进行稳定的夹紧定位，从而提高焊枪头的定位精确度与焊接过程的稳定性，大大提高了装置的实用性。通过设置螺纹转轴5、滑动平台3及驱动电机6等结构，能够实现焊枪在水平方向的自由调节，对待焊物体进行平稳的焊接。

在一个实施例中，对于上述顶架2来说，顶架2正面顶部设置有刻度尺13，限位滑块8正面中间位置设置有标记块14，从而能够直观的观察滑动平台3的位移距离。

在一个实施例中，对于上述滑动平台3来说，滑动平台3中间位置开设有放置孔15，支撑圆板11中间位置开设有定位通孔16，从而能够对焊枪进行放置安装。

在一个实施例中，对于上述支撑圆板11来说，支撑圆板11顶部与底部两侧均开设有T形槽17，且位于顶部的T形槽17与位于底部的T形槽17相互垂直，从而使得顶部与底部的定位机构12相互垂直，进而能够对焊枪头的四个面同时进行夹持定位。

在一个实施例中，对于上述定位机构12来说，定位机构12包括两个设置在定位通孔16两侧的定位滑块1201，定位滑块1201两侧均设置有与T形槽17相配合的T形滑块1202，定位滑块1201两侧且位于T形滑块1202之间分别开设有两个安装槽1203，其中两个安装槽1203内部设置有齿条1204，定位滑块1201靠近支撑圆板11的一侧且位于安装槽1203之间开设有空槽1205，定位滑块1201靠近定位通孔16的一侧开设有夹持槽1206；

支撑圆板11顶部与底部两侧且位于T形槽17与定位通孔16之间设置有与齿条1204相配合的齿轮1207，支撑圆板11顶部与底部一侧设置有固定块1208，固定块1208中间位置穿插设置有螺纹杆1209，螺纹杆1209一端贯穿定位滑块1201至空槽1205内部，螺纹杆1209另一端设置有旋钮1210，从而能够通过调节旋钮1210实现定位滑块1201的运动，向定位通孔16方向靠近实现对焊枪头的夹紧定位。

在一个实施例中，对于上述定位滑块1201来说，其中一个定位滑块1201内位于外侧的两个安装槽1203内部设置有齿条1204，另一个定位滑块1201内位于内侧的两个安装槽1203内部设置有齿条1204，位于同侧的两个齿条1204关于齿轮1207相互对称，从而使得两侧的定位滑块1201能够在齿轮1207与齿条1204的作用下同时实现同步的移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过将焊枪安装到放置孔15内部，使得焊枪头向下并穿过定位通孔16，此时焊枪受到初步固定，接着通过调紧各个定位机构12中的旋钮1210，使得螺纹杆1209转动，螺纹杆1209在穿过定位滑块1201进入空槽1205时，定位滑块1201与螺纹杆1209的接触部分为内螺纹结构，因此定位滑块1201会跟随螺纹杆1209的转动进行移动。由于T形滑块1202的限位，使得定位滑块1201进行水平方向的滑动。此时，移动的定位滑块1201带着齿条1204向齿轮1207方向靠近，齿轮1207的转动又带动另一侧的齿条1204的移动，进而实现两个定位滑块1201相互靠近，对定位通孔内部的焊枪头进行夹紧。分别调节上下两个定位机构过后，即可将焊枪头固定在圆心中间位置，实现居中定位。可进行下一部的焊接工作，调节驱动电机6带动螺纹转轴5的旋转，配合内螺纹块9可进行焊枪左右的调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置双层支撑圆板11及四组定位机构12，能够对焊枪头进行稳定的夹紧定位，从而提高焊枪头的定位精确度与焊接过程的稳定性；并且仅通过调节对应的旋钮1210带动定位滑块1201的运动，操作方便快捷，能够对不同规格焊枪进行安装与定位，大大提高了装置的实用性。通过设置螺纹转轴5、滑动平台3及驱动电机6等结构，能够实现焊枪在水平方向的自由调节，对待焊物体进行平稳的焊接，同时配合刻度尺13能够进一步提高定位的精确度，便于观察焊枪头的位移距离。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊枪头定位组件，包括两个支架(1)，该支架(1)顶部之间设置有顶架(2)，其特征在于：

所述顶架(2)为框型结构且内部设置有滑动平台(3)，所述顶架(2)背面两侧均设置有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间设置有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)其中一端穿插过所述侧板(4)连接有驱动电机(6)；

所述顶架(2)正面与背面均开设有滑槽(7)，所述滑动平台(3)正面与背面均设置有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)背面设置有与所述螺纹转轴(5)相配合的内螺纹块(9)；

所述滑动平台(3)底部通过多个连接杆(10)连接有两个支撑圆板(11)，所述支撑圆板(11)顶部与底部均设置有定位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪头定位组件，其特征在于，所述顶架(2)正面顶部设置有刻度尺(13)，所述限位滑块(8)正面中间位置设置有标记块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种焊枪头定位组件，其特征在于，所述滑动平台(3)中间位置开设有放置孔(15)，所述支撑圆板(11)中间位置开设有定位通孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种焊枪头定位组件，其特征在于，所述支撑圆板(11)顶部与底部两侧均开设有T形槽(17)，且位于顶部的所述T形槽(17)与位于底部的所述T形槽(17)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种焊枪头定位组件，其特征在于，所述定位机构(12)包括两个设置在所述定位通孔(16)两侧的定位滑块(1201)，所述定位滑块(1201)两侧均设置有与所述T形槽(17)相配合的T形滑块(1202)，所述定位滑块(1201)两侧且位于所述T形滑块(1202)之间分别开设有两个安装槽(1203)，其中两个所述安装槽(1203)内部设置有齿条(1204)，所述定位滑块(1201)靠近所述支撑圆板(11)的一侧且位于所述安装槽(1203) 之间开设有空槽(1205)，所述定位滑块(1201)靠近所述定位通孔(16)的一侧开设有夹持槽(1206)；

所述支撑圆板(11)顶部与底部两侧且位于所述T形槽(17)与所述定位通孔(16)之间设置有与所述齿条(1204)相配合的齿轮(1207)，所述支撑圆板(11)顶部与底部一侧设置有固定块(1208)，所述固定块(1208)中间位置穿插设置有螺纹杆(1209)，所述螺纹杆(1209)一端贯穿所述定位滑块(1201)至所述空槽(1205)内部，所述螺纹杆(1209)另一端设置有旋钮(1210)。

6.根据权利要求5所述的一种焊枪头定位组件，其特征在于，其中一个所述定位滑块(1201)内位于外侧的两个所述安装槽(1203)内部设置有齿条(1204)，另一个所述定位滑块(1201)内位于内侧的两个所述安装槽(1203)内部设置有齿条(1204)，位于同侧的两个所述齿条(1204)关于所述齿轮(1207)相互对称。

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