CN215091029U - 一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：辊身（1）为空心圆柱形，辊身（1）的外表面分布着等间距的凹槽，辊身（1）的两端分别设有轴端挡板（2），短轴一（3）和短轴二（4）的一端分别固定在辊身（1）两端的轴端挡板（2）上，短轴一（3）和短轴二（4）的另一端分别通过轴承（9）安装在轴承座（8）上，短轴一（3）上设有轴套一（5），短轴二（4）上设有轴套二（6）。本实用新型的有益效果是：能够避免成排棒材在惯性作用下滚动，使成排棒材保持等间距进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业，提升轧制节奏，缩短棒材成品定尺剪切人工对槽时间，提升冷剪剪切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。
背景技术
根据棒材生产工艺需求，棒材精整区域设置一台冷剪，冷剪设计为上下剪切式，冷剪的剪刃带有孔型，当成排的圆钢在输送辊道动力作用下进入冷剪剪刃的孔型槽，由定尺机挡板定好长度后，冷剪剪刃上下运动完成棒材成品的成排剪切定尺。棒材在剪切时，冷剪前通常安装一支平辊，其表面为平面，成排的圆钢在输送辊道作用下向冷剪剪刃靠近，棒材在平辊上会随惯性滚动，棒材之间的间距会随着棒材的滚动而变动，造成棒材与冷剪剪刃孔型位置出现偏差，需人工使用工具调整成排棒材间距，才能使棒材进入导槽和剪刃，费时费力，严重影响棒材生产轧制节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，能够避免成排棒材在惯性作用下滚动，使成排棒材保持等间距进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业，提升轧制节奏，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，包含辊身、轴端挡板、短轴一、短轴二、轴套一、轴套二、轴承座和轴承，所述辊身为空心圆柱形，辊身的外表面分布着等间距的凹槽，辊身的两端分别设有轴端挡板，短轴一和短轴二的一端分别固定在辊身两端的轴端挡板上，短轴一和短轴二的另一端分别通过轴承安装在轴承座上，短轴一上设有轴套一，短轴二上设有轴套二。
所述辊身外表面上等间距的凹槽为与棒材相匹配的圆弧形。
所述辊身两端的轴端挡板上分别设有与短轴一和短轴二相匹配的通孔。
所述短轴一的轴端端面上设有固定挡板，短轴二的轴端端面上设有键槽。
本实用新型的有益效果是：辊身外表面上的凹槽间距与冷剪剪刃孔型槽间距对应一致，凹槽可使成品圆棒保持等间距并且位置固定，从而避免成排棒材在惯性作用下滚动，并且使成排棒材保持等间距进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业，缩短棒材成品定尺剪切人工对槽时间，提升冷剪剪切效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为辊身剖视图；
图3为轴端挡板剖视图；
图4为短轴一示意图；
图5为短轴二示意图；
图6为轴套一剖视图；
图7为轴套二剖视图；
图8为挡板主意图；
图9为挡板左视图；
图10为短轴一与轴端挡板连接在示意图；
图11为短轴二与轴端挡板连接示意图；
图12为轴端挡板与辊身连接示意图；
图中：辊身1、轴端挡板2、短轴一3、短轴二4、轴套一5、轴套二6，挡板7、轴承座8、轴承9、短轴一的一段轴径3-1、短轴一的二段轴径3-2、短轴一的三段轴径3-3、短轴一的四段轴径3-4、短轴二的一段轴径4-1、短轴二的二段轴径4-2、短轴二的三段轴径4-3、短轴二的四段轴径4-4、短轴二的五段轴径4-5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-12，一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，包含辊身1、轴端挡板2、短轴一3、短轴二4、轴套一5、轴套二6、轴承座8和轴承9，所述辊身1为空心圆柱形，辊身1的外表面分布着等间距的凹槽，辊身1的两端分别设有轴端挡板2，短轴一3和短轴二4的一端分别固定在辊身1两端的轴端挡板2上，短轴一3和短轴二4的另一端分别通过轴承9安装在轴承座8上，短轴一3上设有轴套一5，短轴二4上设有轴套二6。
在本实施例中，本实用新型应用于棒材剪前的辊道，轴承座固定在辊道底座上。
如图2所示，辊身1为空心圆柱形，其表面分布着等间距的凹槽，凹槽呈上宽下窄的圆弧形，凹槽尺寸与棒材成品规格匹配，不同的成品规格对应不同的凹槽尺寸，圆棒在凹槽内可保持位置固定；辊身1两端的轴端内径其尺寸与轴端挡板2的外径尺寸间隙配合，辊身1中间部位内径小于辊身轴端内径，形成台阶，其作用是定位两端的轴端挡板2。
如图3所示，轴端挡板2的中心通孔尺寸分别与短轴一的一段轴径和短轴二的五段轴径尺寸间隙配合。
如图1、图4所示，短轴一为阶梯轴，一段轴径3-1与轴端挡板2的中心通孔尺寸配合安装，二段轴径3-2为轴肩，其作用是定位轴承，三段轴径3-3安装轴承，其尺寸与轴承内圈配合，四段轴径3-4安装轴套一5，其尺寸与轴套一5内径配合。轴套一5如附图6所示，其作用是定位轴承。
短轴一3的轴端端面有两个M10螺栓孔12，固定挡板7加工有圆孔，如附图8、9所示，其圆孔与短轴一3轴端螺栓孔的尺寸匹配，使用两条M10*20外六角螺栓将固定挡板7安装在短轴一3的轴端，固定挡板7的作用是定位轴套一5，使其位置保持固定不变。
如图1、图5所示，短轴二6为也为阶梯轴，一段轴径4-1上加工有键槽，与ML梅花型弹性联轴器和键配合安装，二段轴径4-2安装轴套二6，其尺寸与轴套二6内径配合，其作用是定位轴承，三段轴径4-3安装轴承，其尺寸与轴承内圈配合，四段轴径4-4为轴肩，其作用是定位轴承，五段轴径4-5与轴端挡板2中心通孔尺寸配合安装。
如图10、11、12所示，短轴一的一段轴径3-1与轴端挡板2的中心通孔间隙配合安装，焊接固定；短轴二的五段轴径4-5与轴端挡板2的中心通孔间隙配合安装，焊接固定；轴端挡板2的外径与辊身1的内径间隙配合焊接固定。辊身1、短轴一3、短轴二4、轴端挡板2装配焊接组成槽型辊道，如附图12所示。
槽型辊道使用的是剖分式轴承座轴，轴承座底部使用螺栓固定在辊道支架上，短轴二的一段轴径4-1安装ML梅花型弹性联轴器，通过减速电机驱动带动槽型辊道转动，在轧制不同规格时更换与之对应的槽型辊道即可实现快速对槽。
Claims (4)
1.一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，其特征在于：包含辊身（1）、轴端挡板（2）、短轴一（3）、短轴二（4）、轴套一（5）、轴套二（6）、轴承座（8）和轴承（9），所述辊身（1）为空心圆柱形，辊身（1）的外表面分布着等间距的凹槽，辊身（1）的两端分别设有轴端挡板（2），短轴一（3）和短轴二（4）的一端分别固定在辊身（1）两端的轴端挡板（2）上，短轴一（3）和短轴二（4）的另一端分别通过轴承（9）安装在轴承座（8）上，短轴一（3）上设有轴套一（5），短轴二（4）上设有轴套二（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，其特征在于：所述辊身（1）外表面上等间距的凹槽为与棒材相匹配的圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，其特征在于：所述辊身（1）两端的轴端挡板（2）上分别设有与短轴一（3）和短轴二（4）相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，其特征在于：所述短轴一（3）的轴端端面上设有固定挡板（7），短轴二（4）的轴端端面上设有键槽。
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