CN215090527U - 一种易断式灰铁芯骨 - Google Patents
一种易断式灰铁芯骨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215090527U CN215090527U CN202120716595.6U CN202120716595U CN215090527U CN 215090527 U CN215090527 U CN 215090527U CN 202120716595 U CN202120716595 U CN 202120716595U CN 215090527 U CN215090527 U CN 215090527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- gray iron
- bone
- main part
- core body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种易断式灰铁芯骨，包括细长的芯骨主体，所述的芯骨主体为灰铁制成的芯骨主体，所述的芯骨主体上设有若干阶梯，所述的芯骨主体的单侧或双侧开设有多个缺口，所述的多个缺口沿所述的芯骨主体的长度方向间隔设置。本实用新型对芯骨自身结构加以改进，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芯骨，具体是一种易断式灰铁芯骨。
背景技术
针对内腔形状复杂、不规则的铸件，一般铸造生产中，常采用螺纹钢折弯、焊接成型芯骨，折弯的作用是为了形成阶梯。使用螺纹钢制作芯骨，若选用的螺纹钢尺寸规格较大，铸件开箱后，由于阶梯的存在，芯骨会难以从砂芯或者铸件空腔中取出，通常需要火焰切割芯骨，造成能源浪费，同时产生废气；若选用的螺纹钢尺寸规格过小，又会导致砂芯强度不足，易使铸件产生夹砂、尺寸不符等缺陷。此外，通过焊接螺纹钢制作芯骨，在焊接过程中会产生废气污染环境，同时易损伤芯盒，缩短芯盒使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种易断式灰铁芯骨。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种易断式灰铁芯骨，包括细长的芯骨主体，所述的芯骨主体为灰铁制成的芯骨主体，所述的芯骨主体上设有若干阶梯，所述的芯骨主体的单侧或双侧开设有多个缺口，所述的多个缺口沿所述的芯骨主体的长度方向间隔设置。
本实用新型易断式灰铁芯骨，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。
作为优选，所述的芯骨主体为由灰铁铸造而成的芯骨主体。通过敞开式浇注模具设计，可一次性铸造成型多根芯骨，提高芯骨生产效率。
作为优选，所述的芯骨主体的横截面大体为梯形，其上侧窄、下侧宽。将芯骨主体的横截面设计为上侧窄、下侧宽的梯形，有利于芯骨铸造后的脱模。
作为优选，所述的芯骨主体的横截面的上侧为向上拱起的弧形，便于芯骨的浇注模具设计加工和芯骨铸造后的脱模操作。
作为优选，所述的多个缺口间隔开设在所述的芯骨主体的上侧，以便于芯骨的浇注模具设计加工。
作为优选，每个所述的缺口的深度为所述的芯骨主体的高度的25～40%，以确保芯骨及使用了该芯骨的砂芯的强度，减少铸件的不良风险。
作为优选，每个所述的缺口为贯穿所述的芯骨主体的宽度方向的V字形缺口，以利于芯骨的成型、脱模及断裂。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型对芯骨自身结构加以改进，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中易断式灰铁芯骨的外观图；
图2为图1中A处放大图。
图3为实施例中易断式灰铁芯骨的正视图；
图4为图3中B处放大图；
图5为图4中C-C剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的易断式灰铁芯骨，如图1～图5所示，包括细长的芯骨主体1，芯骨主体1为由灰铁铸造而成的芯骨主体1，芯骨主体1上设有一阶梯3，芯骨主体1的上侧开设有多个缺口2，多个缺口2沿芯骨主体1的长度方向间隔设置。
本实施例中，芯骨主体1的横截面大体为梯形，其上侧窄、下侧宽，且芯骨主体1的横截面的上侧为向上拱起的弧形。
本实施例中，每个缺口2为贯穿芯骨主体1的宽度方向的V字形缺口2，每个缺口2的深度为芯骨主体1的高度的1/3。
使用上述芯骨铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口2位置，芯骨即会从缺口2处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。
Claims (7)
1.一种易断式灰铁芯骨，包括细长的芯骨主体，其特征在于，所述的芯骨主体为灰铁制成的芯骨主体，所述的芯骨主体上设有若干阶梯，所述的芯骨主体的单侧或双侧开设有多个缺口，所述的多个缺口沿所述的芯骨主体的长度方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，所述的芯骨主体为由灰铁铸造而成的芯骨主体。
3.根据权利要求2所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，所述的芯骨主体的横截面大体为梯形，其上侧窄、下侧宽。
4.根据权利要求3所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，所述的芯骨主体的横截面的上侧为向上拱起的弧形。
5.根据权利要求3所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，所述的多个缺口间隔开设在所述的芯骨主体的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，每个所述的缺口的深度为所述的芯骨主体的高度的25～40%。
7.根据权利要求1所述的一种易断式灰铁芯骨，其特征在于，每个所述的缺口为贯穿所述的芯骨主体的宽度方向的V字形缺口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120716595.6U CN215090527U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种易断式灰铁芯骨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120716595.6U CN215090527U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种易断式灰铁芯骨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215090527U true CN215090527U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79264089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120716595.6U Active CN215090527U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种易断式灰铁芯骨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215090527U (zh) |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202120716595.6U patent/CN215090527U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105382203A (zh) | 蒸汽轮机阀壳铸件的新型铸造方法 | |
| CN103406499B (zh) | 一种新型固定阀门泥芯装置 | |
| CN215090527U (zh) | 一种易断式灰铁芯骨 | |
| CN113547074B (zh) | 一种细长铸件反变形量的铸造工艺 | |
| CN203197199U (zh) | 一种阳极钢爪铸造模具及其泡塑气化模 | |
| CN203235919U (zh) | 异形内衬板铸件中准确定位的砂芯结构 | |
| CN202951869U (zh) | 砂型浇铸系统的升降翻模机构 | |
| CN204075081U (zh) | 用于铸造铸铁曲轴的上砂模 | |
| CN101362183B (zh) | 一种渣罐造型工艺装备及其使用方法 | |
| CN214640097U (zh) | 一种易断式灰铁芯骨用浇注模具 | |
| CN203664603U (zh) | 大型直列柴油机机体浇铸模具 | |
| CN204912687U (zh) | 一种新型轧制用钢锭模 | |
| CN107716857A (zh) | 一型两件砂型铸造工艺 | |
| CN204148461U (zh) | 多层连接式复合砂箱 | |
| CN210172493U (zh) | 轨道辙叉浇铸用砂制易隔片芯盒 | |
| CN210547881U (zh) | 一种砂芯结构 | |
| CN205309231U (zh) | 一种两片式铜鼓铸造模具 | |
| CN203664600U (zh) | 箱体芯子限位铁 | |
| CN212042619U (zh) | 一种辅助开模取件装置 | |
| CN209867282U (zh) | 一种刮板机槽帮铸造模具 | |
| CN208976756U (zh) | 具有出气孔的铸造模具 | |
| CN204912722U (zh) | 一种伽利略底座浇注模具 | |
| CN213033589U (zh) | 一种自硬砂芯排气芯骨 | |
| CN210586995U (zh) | 一种铸件附铸试块模具 | |
| CN213671707U (zh) | 一种砂型铸造用带活动支架的芯骨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |