CN215089686U - 一种废纸回收用可快速分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废纸回收用可快速分离机构，包括底盘，所述底盘的顶端固定连接有裁切组，所述底盘的顶端固定连接有分离盘，且所述分离盘位于裁切组的前端，所述分离盘包括轮轴、齿轮、齿条、固定条、夹紧片、螺拧、第一电机、缓冲条和滑键，所述轮轴固定连接在第一电机的底端中心，所述齿轮固定焊接在轮轴的底端，所述齿条对称齿轮啮合在齿轮的两端，所述滑键对称固定焊接在齿条的底端，所述固定条固定焊接在滑键的底部一端，所述螺拧螺纹插接在固定条的一端中心，所述夹紧片转动连接在螺拧的一端端头处，所述缓冲条对称固定焊接在齿条的一侧上。本实用新型通过分离盘和裁切组的设置，实现了无需人工裁切就可快速的将废纸分离的目的。

Description

一种废纸回收用可快速分离机构

技术领域

本实用新型涉及废纸回收设备技术领域，具体为一种废纸回收用可快速分离机构。

背景技术

通过将不用的废纸回收，再将废纸粉碎漂白，再将废纸碎渣粘合在一起，可将不用的废纸加工成其他可用的纸质产品，通过废纸回收利用可有效的保护环境、保护森林，从而可减少污染物的排放，使得可大大保护了我们赖以生存的地球，但是在对一些较厚的纸板，必须要人工将纸板厚度分离，且通过人工分离纸板非常费时费力，且由于人工裁切，容易内裁切刀伤害，因此需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废纸回收用可快速分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸回收用可快速分离机构，包括底盘，所述底盘的顶端固定连接有裁切组，所述底盘的顶端固定连接有分离盘，且所述分离盘位于裁切组的前端，所述分离盘包括轮轴、齿轮、齿条、固定条、夹紧片、螺拧、第一电机、缓冲条和滑键，所述轮轴固定连接在第一电机的底端中心，所述齿轮固定焊接在轮轴的底端，所述齿条对称齿轮啮合在齿轮的两端，所述滑键对称固定焊接在齿条的底端，所述固定条固定焊接在滑键的底部一端，所述螺拧螺纹插接在固定条的一端中心，所述夹紧片转动连接在螺拧的一端端头处，所述缓冲条对称固定焊接在齿条的一侧上，所述裁切组包括第二电机、移动板、刀片、限位孔、螺杆和支撑盘，所述螺杆的顶端固定连接在第二电机的底端中心，所述支撑盘的底端转动连接在支撑盘的顶端中心，所述移动板转动连接在螺杆上，所述限位孔贯穿移动板固定连接在支撑盘上，所述刀片固定焊接在移动板的一侧中心，所述底盘包括挂钩、支撑底座、放置槽、盖板、连接板、滑槽和把手，所述放置槽对称开设在盖板的顶端中心，所述盖板固定焊接在连接板的顶端，所述滑槽对称开设在连接板的顶端，所述连接板固定焊接在支撑底座的顶端，所述把手对称固定焊接在支撑底座的两侧顶端，所述挂钩对称固定焊接在支撑底座的内部两侧顶端。

优选的，所述放置槽的内部中心分别开设有与螺杆和轮轴相适配的圆槽。

优选的，所述齿条向内移动到极限位置时，所述缓冲条与齿轮的一侧接触。

优选的，所述缓冲条的侧端固定连接有缓冲垫。

优选的，所述螺拧向内旋拧到极限距离时，所述夹紧片与固定条的内端面贴合。

优选的，所述滑键滑动卡接在滑槽的内部。

优选的，所述连接板的顶部一端中心开设有与螺杆相适配的插孔。

优选的，所述移动板的顶端开设有与限位孔相适配的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过安装分离盘，分离盘用于将纸板分离的工作，通过轮轴固定连接在第一电机的底端中心，且齿轮固定焊接在轮轴的底端，可将第一电机通电启动，使得可带动轮轴和齿轮转动，通过齿条对称啮合在齿轮的两端，可当齿轮在转动时，带动两个齿条分别向内移动，且滑键固定焊接在齿条的底端，固定条固定焊接在滑键的底部一端，可当齿条在移动时带动固定条向内移动，且通过滑键滑动卡接在滑槽的内部，因此可保证滑键保持直线移动，避免齿条从齿轮一端脱落，再将废纸的两侧分别放入固定条的内部，再将螺拧向内旋拧，可带动夹紧片向内移动，且夹紧片向内移动到极限距离时与固定条的内端面相贴合，因此可将废纸的一侧夹紧在固定条的内部，通过缓冲条对称固定焊接在齿条的一侧上，且缓冲条的侧端固定连接有缓冲垫，因此可当齿条向内移动到极限位置时避免与齿轮发生刚性碰撞，从而大大延长了齿轮的使用寿命。

二、本实用新型通过安装裁切组，裁切组用于将废纸分离的工作，通过移动板转动连接在螺杆上，且刀片固定焊接在移动板的一端中心，可将第二电机通电启动，可使得移动板在螺杆表面上下移动，从而可快速的将废纸分离，且限位孔对称互动插接在支撑盘和限位孔上，可保证移动板直线上下，使得切割线路笔直，通过挂钩对称固定焊接在支撑底座的内部两侧，可将分离好的废纸，直接插在挂钩上，使得可快速的将废纸收纳。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的分离盘结构示意图；

图3为本实用新型的裁切组结构示意图；

图4为本实用新型的底盘结构示意图。

图中：1-分离盘、2-裁切组、3-底盘、4-轮轴、5-齿轮、6-齿条、7-固定条、8-夹紧片、9-螺拧、10-第一电机、11-缓冲条、12-滑键、13-第二电机、14-移动板、15-刀片、16-限位孔、17-螺杆、18-支撑盘、19-挂钩、20-支撑底座、21-放置槽、22-盖板、23-连接板、24-滑槽、25-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废纸回收用可快速分离机构，包括底盘3，底盘3的顶端固定连接有裁切组2，底盘3的顶端固定连接有分离盘1，且分离盘1位于裁切组2的前端，分离盘1包括轮轴4、齿轮5、齿条6、固定条7、夹紧片8、螺拧9、第一电机10、缓冲条11和滑键12，轮轴4固定连接在第一电机10的底端中心，齿轮5固定焊接在轮轴4的底端，齿条6对称齿轮啮合在齿轮5的两端，滑键12对称固定焊接在齿条6的底端，固定条7固定焊接在滑键12的底部一端，螺拧9螺纹插接在固定条7的一端中心，夹紧片8转动连接在螺拧9的一端端头处，缓冲条11对称固定焊接在齿条6的一侧上，裁切组2包括第二电机13、移动板14、刀片15、限位孔16、螺杆17和支撑盘18，螺杆17的顶端固定连接在第二电机13的底端中心，支撑盘18的底端转动连接在支撑盘18的顶端中心，移动板14转动连接在螺杆17上，限位孔16贯穿移动板14固定连接在支撑盘18上，刀片15固定焊接在移动板14的一侧中心，底盘3包括挂钩19、支撑底座20、放置槽21、盖板22、连接板23、滑槽24和把手25，放置槽21对称开设在盖板22的顶端中心，盖板22固定焊接在连接板23的顶端，滑槽24对称开设在连接板23的顶端，连接板23固定焊接在支撑底座20的顶端，把手25对称固定焊接在支撑底座20的两侧顶端，挂钩19对称固定焊接在支撑底座20的内部两侧顶端。

放置槽21的内部中心分别开设有与螺杆17和轮轴4相适配的圆槽，齿条6向内移动到极限位置时，缓冲条11与齿轮5的一侧接触，缓冲条11的侧端固定连接有缓冲垫，螺拧9向内旋拧到极限距离时，夹紧片8与固定条7的内端面贴合，滑键12滑动卡接在滑槽24的内部，连接板23的顶部一端中心开设有与螺杆17相适配的插孔，移动板14的顶端开设有与限位孔16相适配的固定槽，分离盘1用于将纸板分离的工作，通过轮轴4固定连接在第一电机10的底端中心，且齿轮5固定焊接在轮轴4的底端，可将第一电机10通电启动，使得可带动轮轴4和齿轮5转动，通过齿条6对称齿轮啮合在齿轮5的两端，可当齿轮5在转动时，带动两个齿条6分别向内移动，且滑键12固定焊接在齿条6的底端，固定条7固定焊接在滑键12的底部一端，可当齿条6在移动时带动固定条7向内移动，且通过滑键12滑动卡接在滑槽24的内部，因此可保证滑键12保持直线移动，避免齿条6从齿轮5一端脱落，再将废纸的两侧分别放入固定条7的内部，再将螺拧9向内旋拧，可带动夹紧片8向内移动，且夹紧片8向内移动到极限距离时与固定条7的内端面相贴合，因此可将废纸的一侧夹紧在固定条7的内部，通过缓冲条11对称固定焊接在齿条6的一侧上，且缓冲条11的侧端固定连接有缓冲垫，因此可当齿条6向内移动到极限位置时避免与齿轮5发生刚性碰撞，从而大大延长了齿轮5的使用寿命，裁切组2用于将废纸分离的工作，通过移动板14转动连接在螺杆17上，且刀片15固定焊接在移动板14的一端中心，可将第二电机13通电启动，可使得移动板14在螺杆17表面上下移动，从而完成废纸分离的工作，且限位孔16对称互动插接在支撑盘18和限位孔16上，可保证移动板14直线上下，使得切割线路笔直，通过挂钩19对称固定焊接在支撑底座20的内部两侧，可将分离好的废纸，直接插在挂钩19上，使得可快速的将废纸收纳。

工作原理：使用者事先拉拽把手25将本装置搬运到指定位置，再将废纸的两侧剥开一点，分别放入固定条7的底端，再将螺拧9向内旋拧，通过螺拧9的旋拧，可将带动夹紧片8向内移动，且夹紧片8向内移动到极限距离时与固定条7的内端面相贴合，可将废纸的一侧夹紧，通过重复以上步骤，可将另外的固定条7、夹紧片8螺拧9完成相同的设置，以此可完成废纸的两侧固定，与此同时，可将第一电机10通电启动，使得轮轴4和齿轮5转动，从而带动两个齿条6向内移动，且滑键12固定焊接在齿条6的底端，滑键12滑动卡接在滑槽24的内部，因此可保证齿条6向内移动时保持直线，使得可完成纸张拉拽的工作，当拉拽到一定的长度时，可将第二电机13通电启动，使得移动板14可在螺杆17上往下移动，从而可完成废纸的分离工作，且限位孔16贯穿移动板14固定焊接在支撑盘18的顶端上，可保证移动板14沿直线下降，避免刀片15在切割废纸时偏离路线，使得可大大提升切割质量，通过挂钩19对称固定焊接在支撑底座20的内部两侧，可将切割好的废纸分别挂在挂钩19上，完成纸张收纳的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废纸回收用可快速分离机构，包括底盘(3)，其特征在于：所述底盘(3)的顶端固定连接有裁切组(2)，所述底盘(3)的顶端固定连接有分离盘(1)，且所述分离盘(1)位于裁切组(2)的前端，所述分离盘(1)包括轮轴(4)、齿轮(5)、齿条(6)、固定条(7)、夹紧片(8)、螺拧(9)、第一电机(10)、缓冲条(11)和滑键(12)，所述轮轴(4)固定连接在第一电机(10)的底端中心，所述齿轮(5)固定焊接在轮轴(4)的底端，所述齿条(6)对称齿轮啮合在齿轮(5)的两端，所述滑键(12)对称固定焊接在齿条(6)的底端，所述固定条(7)固定焊接在滑键(12)的底部一端，所述螺拧(9)螺纹插接在固定条(7)的一端中心，所述夹紧片(8)转动连接在螺拧(9)的一端端头处，所述缓冲条(11)对称固定焊接在齿条(6)的一侧上，所述裁切组(2)包括第二电机(13)、移动板(14)、刀片(15)、限位孔(16)、螺杆(17)和支撑盘(18)，所述螺杆(17)的顶端固定连接在第二电机(13)的底端中心，所述支撑盘(18)的底端转动连接在支撑盘(18)的顶端中心，所述移动板(14)转动连接在螺杆(17)上，所述限位孔(16)贯穿移动板(14)固定连接在支撑盘(18)上，所述刀片(15)固定焊接在移动板(14)的一侧中心，所述底盘(3)包括挂钩(19)、支撑底座(20)、放置槽(21)、盖板(22)、连接板(23)、滑槽(24)和把手(25)，所述放置槽(21)对称开设在盖板(22)的顶端中心，所述盖板(22)固定焊接在连接板(23)的顶端，所述滑槽(24)对称开设在连接板(23)的顶端，所述连接板(23)固定焊接在支撑底座(20)的顶端，所述把手(25)对称固定焊接在支撑底座(20)的两侧顶端，所述挂钩(19)对称固定焊接在支撑底座(20)的内部两侧顶端。

2.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述放置槽(21)的内部中心分别开设有与螺杆(17)和轮轴(4)相适配的圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述齿条(6)向内移动到极限位置时，所述缓冲条(11)与齿轮(5)的一侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述缓冲条(11)的侧端固定连接有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述螺拧(9)向内旋拧到极限距离时，所述夹紧片(8)与固定条(7)的内端面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述滑键(12)滑动卡接在滑槽(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述连接板(23)的顶部一端中心开设有与螺杆(17)相适配的插孔。

8.根据权利要求1所述的一种废纸回收用可快速分离机构，其特征在于：所述移动板(14)的顶端开设有与限位孔(16)相适配的固定槽。

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