CN215089582U - 一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有侧面板，所述侧面板的顶端焊接有顶座，所述底座的顶端设置有油墨桶，所述油墨桶的顶端设有清洗机构，所述清洗机构包括有设置在油墨桶顶部的零件盒，所述零件盒的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧对称啮合连接有齿条板。本实用新型通过启动第一驱动电机工作，使得齿轮旋转啮合带动两个齿条板使其沿着导向杆带动搅拌轴和多个毛刷进行移动，从而可以调节毛刷的直径，进而可以适用于不同内径的油墨罐清洗，适用范围广，实现了自动化清洗，提高了清洗效率。

Description

一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油墨罐清洗设备技术领域，具体涉及一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置。

背景技术

油墨生产线上通常需要将集装的油墨置于搅拌或者研磨装置内部进行加工，而此时倾倒后的油墨罐需要进行清洗以便于重新进行集装，并对再集装的油墨无污染，因此油墨罐的清洗是油墨加工生产线中必不可少的。

有的油墨罐清洗方式大多采用手洗，或者采用特定的清洗装置进行清洗，如专利号为CN201220525360.X提出的一种油墨储存罐清洗机在清洗电机与开停控制装置间加装变频器，使清洗电机功率可调大小，降低设备能耗，在油墨罐最底部出料口处加装吸液器和输送管，使清洗油墨罐同时将喷出清洗液回收清洗液箱，让清洗液循环使用，现有的油墨罐清洗装置只能清洗相同内径的油墨罐，在处理内径较大或是较小的油墨罐时，原有的清洗装置不方便使用，只能采用手洗的方式，清洗效率大大降低，因此存在很大的局限性。

因此，发明一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，通过启动第一驱动电机工作，使得齿轮旋转啮合带动两个齿条板使其沿着导向杆带动搅拌轴和多个毛刷进行移动，从而可以调节毛刷的直径，进而可以适用于不同内径的油墨罐清洗，适用范围广，实现了自动化清洗，提高了清洗效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有侧面板，所述侧面板的顶端焊接有顶座，所述底座的顶端设置有油墨桶，所述油墨桶的顶端设有清洗机构，所述清洗机构包括有设置在油墨桶顶部的零件盒，所述零件盒的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧对称啮合连接有齿条板，两个所述齿条板远离齿轮的一端均焊接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的底端外壁均等间距连接有多个毛刷。

优选的，所述零件盒的两侧内壁对称焊接有导向杆，两个所述搅拌轴分别与对应导向杆呈滑动连接，两个所述导向杆的一端均焊接有限位板。

优选的，所述零件盒的底端开设有第一滑槽，所述油墨桶的顶端开设有圆形开口，所述圆形开口的直径尺寸与第一滑槽的长度尺寸相同。

优选的，所述毛刷的一侧连接有连杆，所述连杆远离毛刷的一端设有安装件，所述安装件与搅拌轴的外壁焊接固定。

优选的，所述安装件与连杆相连接处设有插杆，所述安装件通过插杆与连杆相插接。

优选的，所述顶座的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与零件盒的顶端相连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过启动第一驱动电机工作，使得齿轮旋转啮合带动两个齿条板使其沿着导向杆带动搅拌轴和多个毛刷进行移动，从而可以调节毛刷的直径，进而可以适用于不同内径的油墨罐清洗，适用范围广，实现了自动化清洗，提高了清洗效率，通过安装件与连杆相插接的作用，从而能够有效的实现毛刷的安装与拆卸，便于更换毛刷，节约资源投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的油墨桶内部机构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A区放大图；

图4为本实用新型的图2中的B区放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、侧面板；3、顶座；4、油墨桶；5、清洗机构；6、零件盒；7、第一驱动电机；8、齿轮；9、齿条板；10、搅拌轴；11、导向杆；12、限位板；13、第一滑槽；14、圆形开口；15、电动推杆；16、支撑板；17、第二驱动电机；18、安装件；19、连杆；20、插杆；21、毛刷。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶部一端焊接有侧面板2，所述侧面板2的顶端焊接有顶座3，所述底座1的顶端设置有油墨桶4，所述油墨桶4的顶端设有清洗机构5，所述清洗机构5包括有设置在油墨桶4顶部的零件盒6，所述零件盒6的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出端通过转轴转动连接有齿轮8，所述齿轮8的两侧对称啮合连接有齿条板9，两个所述齿条板9远离齿轮8的一端均焊接有搅拌轴10，两个所述搅拌轴10的底端外壁均等间距连接有多个毛刷21。

进一步的，在上述技术方案中，所述零件盒6的两侧内壁对称焊接有导向杆11，两个所述搅拌轴10分别与对应导向杆11呈滑动连接，两个所述导向杆11的一端均焊接有限位板12，通过导向杆11和限位板12的设计，从而能够有效的提高搅拌轴10移动时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述零件盒6的底端开设有第一滑槽13，所述油墨桶4的顶端开设有圆形开口14，所述圆形开口14的直径尺寸与第一滑槽13的长度尺寸相同。

进一步的，在上述技术方案中，所述毛刷21的一侧连接有连杆19，所述连杆19远离毛刷21的一端设有安装件18，所述安装件18与搅拌轴10的外壁焊接固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装件18与连杆19相连接处设有插杆20，所述安装件18通过插杆20与连杆19相插接，通过安装件18与连杆19相插接的作用，从而能够有效的实现毛刷21的安装与拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶座3的顶端设置有电动推杆15，所述电动推杆15的底端连接有支撑板16，所述支撑板16的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机17，所述第二驱动电机17的输出端通过转轴与零件盒6的顶端相连接，通过电动推杆15和第二驱动电机17的作用，从而能够有效的提高清洗效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要根据油墨罐内径调节清洗尺寸时，首先启动第一驱动电机7工作，然后第一驱动电机7通过转轴带动齿轮8旋转，齿轮8旋转啮合带动两个齿条板9移动，然后两个齿条板9沿着导向杆11带动搅拌轴10和多个毛刷21进行移动直至毛刷21与油墨罐内壁相接触即可，然后启动第二驱动电机17工作，第二驱动电机17通过转轴驱动零件盒6旋转进而驱动毛刷21旋转对油墨罐内壁进行清洗。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端焊接有侧面板(2)，所述侧面板(2)的顶端焊接有顶座(3)，所述底座(1)的顶端设置有油墨桶(4)，所述油墨桶(4)的顶端设有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)包括有设置在油墨桶(4)顶部的零件盒(6)，所述零件盒(6)的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端通过转轴转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的两侧对称啮合连接有齿条板(9)，两个所述齿条板(9)远离齿轮(8)的一端均焊接有搅拌轴(10)，两个所述搅拌轴(10)的底端外壁均等间距连接有多个毛刷(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，其特征在于：所述零件盒(6)的两侧内壁对称焊接有导向杆(11)，两个所述搅拌轴(10)分别与对应导向杆(11)呈滑动连接，两个所述导向杆(11)的一端均焊接有限位板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，其特征在于：所述零件盒(6)的底端开设有第一滑槽(13)，所述油墨桶(4)的顶端开设有圆形开口(14)，所述圆形开口(14)的直径尺寸与第一滑槽(13)的长度尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，其特征在于：所述毛刷(21)的一侧连接有连杆(19)，所述连杆(19)远离毛刷(21)的一端设有安装件(18)，所述安装件(18)与搅拌轴(10)的外壁焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，其特征在于：所述安装件(18)与连杆(19)相连接处设有插杆(20)，所述安装件(18)通过插杆(20)与连杆(19)相插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐智能清洗装置，其特征在于：所述顶座(3)的顶端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底端连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端通过转轴与零件盒(6)的顶端相连接。

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