CN216024238U - 一种防离析结构化料罐 - Google Patents

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荀武举
孟海洋
王跃松
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Abstract

本实用新型公开了一种防离析结构化料罐,包括罐体,罐体的顶部固定连接于放置块的顶部一侧,放置块顶部的另一侧固定连接有电机,电机的转子输出端贯穿通过连接块,连接块的底部固定连接于放置块的顶部。本实用新型通过启动电机使电机工作,电机工作带动电机转子输出端的主动轮转动,主动轮转动带动传动带移动,传动带移动带动第一传动轮和第二传动轮转动,第一传动轮和第二传动轮转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,使罐体内部的第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌方向相反,使装置在长时间的放置或者运输中罐体内部的物体不会发生离析现象,保证不会因为长时间的放置或者运输而影响罐体内部物体的质量,提高装置的实用性。

Description

一种防离析结构化料罐
技术领域
本实用新型涉及化料罐技术领域,具体为一种防离析结构化料罐。
背景技术
罐,是一种用于盛放物体的一种容器之一,在科技飞速发展的今天,因为需要盛放物体的多样化,罐也因为被盛放物体的不同分为了多种,而化料罐,则是多种罐中的一种,现有的化料罐基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在化料罐在使用时,通常是将物体倒入至化料罐中,使物体有一个容器放置和方便浆体的运输,但现在一般的化料罐内部的搅拌结构只能向一个方向搅拌,无法保证化料罐在长时间的放置或者运输中物体不会出现离析现象,而离析会导致物体内的成分互相分离,影响物体的质量,此外因为现在一般的化料罐整个罐体都为一个整体,导致在罐体内的物体流出之后罐体内部不好清洗,因此急需一种防离析结构化料罐解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防离析结构化料罐,以解决上述背景技术中提出的现在一般的罐体无法防离析和罐体内部不好清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防离析结构化料罐,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接于放置块的顶部一侧,所述放置块顶部的另一侧固定连接有电机,所述电机的转子输出端贯穿通过连接块,所述连接块的底部固定连接于放置块的顶部,所述电机的转子输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁套有传动带,所述传动带的内壁的一侧套有限位轮,所述限位轮的一侧套于连接杆的一端,所述连接杆的另一端与罐体一侧的顶部固定连接,所述传动带的外壁套有第一传动轮,所述第一传动轮的一侧与第一搅拌杆的一端固定连接,所述第一搅拌杆的另一端套于罐体内壁的一侧,所述传动带内壁的另一侧套有第二传动轮,所述第二传动轮的一侧与第二搅拌杆的一端固定连接,所述第二搅拌杆的另一端套于罐体内壁的另一侧。
优选的,所述罐体顶部的一侧开设有清理槽,所述清理槽顶部的两端皆开设有第一连接槽,两组所述第一连接槽的内部皆贯穿套有旋转块的一侧,两组所述旋转块的另一侧皆套于第二连接槽的内部,两组所述第二连接槽皆开设于阻挡板底部的一端,所述阻挡板的底部与清理槽的顶部贴合。
优选的,所述限位轮的顶部设置有限位板,且限位板的形状为L形。
优选的,所述清理槽顶部的两侧皆开设有嵌入槽,且嵌入槽内部皆嵌有嵌入块,且两组嵌入块皆固定连接于阻挡板底部的两侧。
优选的,所述连接块底部的尺寸和电机底部的尺寸相匹配。
优选的,所述阻挡板底部的一边侧设置有橡胶块,且橡胶块的尺寸和清理槽一边侧的尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防离析结构化料罐设置有罐体、放置块、电机、连接块、主动轮、传动带、限位轮、连接杆、第一传动轮、第二传动轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆,通过启动电机使电机工作,电机工作带动电机转子输出端的主动轮转动,主动轮转动带动传动带移动,传动带移动带动第一传动轮和第二传动轮转动,第一传动轮和第二传动轮转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,使罐体内部的第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌方向相反,使装置在长时间的放置或者运输中罐体内部的物体不会发生离析现象,保证不会因为长时间的放置或者运输而影响罐体内部物体的质量,提高装置的实用性。
2、该防离析结构化料罐设置有清理槽、第一连接槽、旋转块、第二连接槽和阻挡板,通过拨动阻挡板,使阻挡板依靠旋转块转动,使阻挡板脱离罐体,方便罐体内部的清洗,保证罐体内部的整洁,防止因为长时间不清洗而导致物体在罐体内部凝结,影响下一次盛放物体的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体内部结构示意图;
图3为本实用新型的罐体具体连接结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、放置块;3、电机;4、连接块;5、主动轮;6、传动带;7、限位轮;8、连接杆;9、第一传动轮;10、第二传动轮;11、第一搅拌杆;12、第二搅拌杆;13、清理槽;14、第一连接槽;15、旋转块;16、第二连接槽;17、阻挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
据图1-2所示,一种防离析结构化料罐,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接于放置块2的顶部一侧,放置块2顶部的另一侧固定连接有电机3,电机3的转子输出端贯穿通过连接块4,连接块4底部的尺寸和电机3底部的尺寸相匹配,防止电机3发生倾斜,影响装置的运动效率,连接块4的底部固定连接于放置块2的顶部,电机3的转子输出端固定连接有主动轮5,主动轮5的外壁套有传动带6,传动带6的内壁的一侧套有限位轮7,限位轮7的顶部设置有限位板,且限位板的形状为L形,防止传动带6在工作时移出限位轮7,导致装置损坏,限位轮7的一侧套于连接杆8的一端,连接杆8的另一端与罐体1一侧的顶部固定连接,传动带6的外壁套有第一传动轮9,第一传动轮9的一侧与第一搅拌杆11的一端固定连接,第一搅拌杆11的另一端套于罐体1内壁的一侧,传动带6内壁的另一侧套有第二传动轮10,第二传动轮10的一侧与第二搅拌杆12的一端固定连接,第二搅拌杆12的另一端套于罐体1内壁的另一侧。
据图3-4所示,罐体1顶部的一侧开设有清理槽13,清理槽13顶部的两端皆开设有第一连接槽14,两组第一连接槽14的内部皆贯穿套有旋转块15的一侧,两组旋转块15的另一侧皆套于第二连接槽16的内部,两组第二连接槽16皆开设于阻挡板17底部的一端,阻挡板17底部的一边侧设置有橡胶块,且橡胶块的尺寸和清理槽13一边侧的尺寸相匹配,提高清理槽13和阻挡板17的嵌合度,防止罐体1内部的物体流出,阻挡板17的底部与清理槽13的顶部贴合,清理槽13顶部的两侧皆开设有嵌入槽,且嵌入槽内部皆嵌有嵌入块,且两组嵌入块皆固定连接于阻挡板17底部的两侧,提高清理槽13和阻挡板17的嵌合度,防止罐体1内部的物体流出。
工作原理:当需要对罐体1内部防离析时,先启动电机3,使电机3在放置块2顶部工作,电机3工作带动电机3转子输出端的主动轮5转动,主动轮5转动带动传动带6移动,传动带6移动带动限位轮7在连接杆8外壁转动,传动带6移动带动第一传动轮9和第二传动轮10转动,第一传动轮9和第二传动轮10转动带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12转动,使罐体1内部的第一搅拌杆11和第二搅拌杆12搅拌方向相反,使装置在长时间的放置或者运输中罐体1内部的物体不会发生离析现象,保证不会因为长时间的放置或者运输而影响罐体1内部物体的质量,提高装置的实用性。
当需要对罐体1内部进行清洗时,先通过拨动阻挡板17,使阻挡板17依靠旋转块15转动,使阻挡板17脱离罐体1,方便罐体1内部的清洗,保证罐体1内部的整洁,防止因为长时间不清洗而导致物体在罐体1内部凝结,影响下一次盛放物体的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防离析结构化料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接于放置块(2)的顶部一侧,所述放置块(2)顶部的另一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的转子输出端贯穿通过连接块(4),所述连接块(4)的底部固定连接于放置块(2)的顶部,所述电机(3)的转子输出端固定连接有主动轮(5),所述主动轮(5)的外壁套有传动带(6),所述传动带(6)的内壁的一侧套有限位轮(7),所述限位轮(7)的一侧套于连接杆(8)的一端,所述连接杆(8)的另一端与罐体(1)一侧的顶部固定连接,所述传动带(6)的外壁套有第一传动轮(9),所述第一传动轮(9)的一侧与第一搅拌杆(11)的一端固定连接,所述第一搅拌杆(11)的另一端套于罐体(1)内壁的一侧,所述传动带(6)内壁的另一侧套有第二传动轮(10),所述第二传动轮(10)的一侧与第二搅拌杆(12)的一端固定连接,所述第二搅拌杆(12)的另一端套于罐体(1)内壁的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防离析结构化料罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部的一侧开设有清理槽(13),所述清理槽(13)顶部的两端皆开设有第一连接槽(14),两组所述第一连接槽(14)的内部皆贯穿套有旋转块(15)的一侧,两组所述旋转块(15)的另一侧皆套于第二连接槽(16)的内部,两组所述第二连接槽(16)皆开设于阻挡板(17)底部的一端,所述阻挡板(17)的底部与清理槽(13)的顶部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防离析结构化料罐,其特征在于:所述限位轮(7)的顶部设置有限位板,且限位板的形状为L形。
4.根据权利要求2所述的一种防离析结构化料罐,其特征在于:所述清理槽(13)顶部的两侧皆开设有嵌入槽,且嵌入槽内部皆嵌有嵌入块,且两组嵌入块皆固定连接于阻挡板(17)底部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种防离析结构化料罐,其特征在于:所述连接块(4)底部的尺寸和电机(3)底部的尺寸相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种防离析结构化料罐,其特征在于:所述阻挡板(17)底部的一边侧设置有橡胶块,且橡胶块的尺寸和清理槽(13)一边侧的尺寸相匹配。
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