CN215089509U - 一种直径可调的煤层气管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道清洁技术领域,具体为一种直径可调的煤层气管道清洁装置,包括处理罐,处理罐的上端固定连接有粉碎斗,粉碎斗的上端设有防护盖板,粉碎斗的内部设有粉碎组件,粉碎斗与处理罐连通,处理罐包括上层的研磨室和下层的烘干室,烘干室连接有烘干组件,研磨室和烘干室的下端均设有电动排料阀;通过在转动部上刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,可在转动部的带动下,依次对管道内壁进行粘附物刮除、喷淋冲洗和毛刷擦拭的清洁步骤,无需人工操作,其对煤层气管道内壁的清理效果好,清理效率高,且有效降低了人力成本,同时通过电动缸可带动刮板和毛刷辊配合不同管径的管道进行调整,其适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洁技术领域,具体为一种直径可调的煤层气管道清洁装置。
背景技术
煤层气是与煤伴生、共生的气体资源,指储存在煤层中的烃类气体,以甲烷为主要成分,属于非常规天然气。煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。煤层气俗称“瓦斯”,热值高于通用煤1-4倍,1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤,其热值与天然气相当,可以与天然气混输混用,而且燃烧后很洁净,其燃烧几乎不产生任何废气,是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。煤层气空气浓度达到5%-16%时,遇明火就会爆炸,这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气直接排放到大气中,其温室效应约为二氧化碳的21倍,对生态环境破坏性极强。煤层气的开采方式包括地面钻井开采和井下瓦斯抽放,前者是常见的煤层气开采方式。在采煤前,对煤层中的瓦斯进行开采和抽放,可以大大减少风排瓦斯的数量,降低煤矿对通风的要求,煤矿瓦斯爆炸率将降低70%到85%,改善矿工的安全生产条件。煤层气的开发利用具有一举多得的功效:洁净能源,商业化能产生巨大的经济效益,为国家战略资源。
煤层气管道在长时间使用后容易粘附杂物,影响煤层气的输送效率,甚至造成堵塞,因此需要定期进行清洁,而传统的人工清除管道的方法,清理效率低且人力成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种直径可调的煤层气管道清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直径可调的煤层气管道清洁装置,用于对煤层气管道的内壁清洁,包括主体,所述主体为圆柱结构,所述主体的中部通过轴承连接有转动部,所述转动部上依次设有刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,所述转动部的一端通过联轴器固定连接有转动电机的输出轴,所述转动电机固定连接在主体内部,所述主体的前端外周等距设有多组辅助轮,所述主体的后端间隔设置辅助轮和驱动轮。
优选的,所述刮板清理机构包括刮板固定架,所述刮板固定架固定连接在转动部上,所述刮板固定架的外周至少固定连接有两个刮板电动缸,所述刮板电动缸的活塞杆固定连接有刮板。
优选的,所述喷淋机构包括环形结构的喷淋管,所述喷淋管固定连接在转动部的外周,且所述喷淋管通过倒水管道延伸至主体的后端并连接有旋转管接头,所述旋转管接头连接有高压软管,所述喷淋管上等距连接有多个喷淋头,所述喷淋头均朝向煤层气管道的内壁设置。
优选的,所述毛刷辊清理机构包括多根毛刷辊,多根所述毛刷辊周向设置在转动部外,且所述毛刷辊转动连接在毛刷辊连接架上,所述毛刷辊连接架固定连接有毛刷辊电动缸的活塞杆,所述毛刷辊电动缸均固定连接于转动部。
优选的,所述辅助轮通过轮轴转动连接在辅助轮座上,所述驱动轮通过轮轴转动连接在驱动轮座上,所述辅助轮座和驱动轮座均固定连接有轮调节电动缸的活塞杆,所述轮调节电动缸固定连接于主体。
优选的,所述驱动轮的轮轴一端均通过带传动机构连接有驱动电机的输出轴,所述驱动电机通过电机安装座固定连接于主体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该直径可调的煤层气管道清洁装置,通过在转动部上刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,可在转动部的带动下,依次对管道内壁进行粘附物刮除、喷淋冲洗和毛刷擦拭的清洁步骤,无需人工操作,其对煤层气管道内壁的清理效果好,清理效率高,且有效降低了人力成本,同时通过电动缸可带动刮板和毛刷辊配合不同管径的管道进行调整,其适用性好;在清洁装置对煤层气管道的内壁进行清理时,转动电机的输出轴带动转动部转动,转动部同时带动刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构在管道内部转动,刮板先通过刮板固定架的带动对管道内壁的沾附物进行刮除,随清洁装置的推进,喷淋管随转动部转动并通过喷淋头将高压软管导入的清洁液朝管道内壁喷出进行冲洗;最后毛刷辊通过毛刷辊连接架转动,并对管道清理擦拭。
2)该直径可调的煤层气管道清洁装置,通过在主体上设置驱动轮和辅助轮,可实现清洁装置在管道内的移动功能,驱动轮在驱动电机的带动下在贴合煤层气管道的管壁滚动,从而配合辅助轮电动清洁装置移动;同过轮调节电动缸可对驱动轮和辅助轮的高度进行灵活调整,从而以适应不同管径的煤层气管道使用;在对煤层气管道进行清理时,先根据待清洁的管道孔径调整刮板、毛刷辊、辅助轮和驱动轮上的电动缸,从而使其可与待清理的管道内壁配合,并启动驱动电机,驱动电机的输出轴通过带传动机构带动主体推进。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
1煤层气管道、2主体、3转动部、4辅助轮、5驱动轮、6刮板固定架、7刮板电动缸、8刮板、9喷淋管、10旋转管接头、11高压软管、12喷淋头、13毛刷辊、14毛刷辊连接架、15毛刷辊电动缸、16轮调节电动缸、17驱动电机、18电机安装座、19带传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种直径可调的煤层气管道清洁装置,用于对煤层气管道1的内壁清洁,包括主体2,主体2为圆柱结构,主体2的中部通过轴承连接有转动部3,转动部3上依次设有刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,转动部3的一端通过联轴器固定连接有转动电机的输出轴,转动电机固定连接在主体2内部,主体2的前端外周等距设有多组辅助轮4,主体2的后端间隔设置辅助轮4和驱动轮5。
其中,刮板清理机构包括刮板固定架6,刮板固定架6固定连接在转动部3上,刮板固定架6的外周至少固定连接有两个刮板电动缸7,刮板电动缸7的活塞杆固定连接有刮板8;喷淋机构包括环形结构的喷淋管9,喷淋管9固定连接在转动部3的外周,且喷淋管9通过倒水管道延伸至主体2的后端并连接有旋转管接头10,旋转管接头10连接有高压软管11,喷淋管9上等距连接有多个喷淋头12,喷淋头12均朝向煤层气管道1的内壁设置;毛刷辊清理机构包括多根毛刷辊13,多根毛刷辊13周向设置在转动部3外,且毛刷辊13转动连接在毛刷辊连接架14上,毛刷辊连接架14固定连接有毛刷辊电动缸15的活塞杆,毛刷辊电动缸15均固定连接于转动部3;通过在转动部3上刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,可在转动部3的带动下,依次对管道内壁进行粘附物刮除、喷淋冲洗和毛刷擦拭的清洁步骤,无需人工操作,其对煤层气管道1内壁的清理效果好,清理效率高,且有效降低了人力成本,同时通过电动缸可带动刮板8和毛刷辊13配合不同管径的管道进行调整,其适用性好;在清洁装置对煤层气管道的内壁进行清理时,转动电机的输出轴带动转动部3转动,转动部3同时带动刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构在管道内部转动,刮板8通过刮板固定架6的带动对管道内壁的沾附物进行刮除,随清洁装置的推进,喷淋管9随转动部3转动并通过喷淋头12将高压软管11导入的清洁液朝管道内壁喷出进行冲洗;最后毛刷辊13通过毛刷辊连接架14转动,并对管道清理擦拭。
其中,辅助轮4通过轮轴转动连接在辅助轮座上,驱动轮5通过轮轴转动连接在驱动轮座上,辅助轮座和驱动轮座均固定连接有轮调节电动缸16的活塞杆,轮调节电动缸16固定连接于主体2;驱动轮5的轮轴一端均通过带传动机构19连接有驱动电机17的输出轴,驱动电机17通过电机安装座18固定连接于主体2;通过在主体2上设置驱动轮5和辅助轮4,可实现清洁装置在管道内的移动功能,驱动轮5在驱动电机17的带动下在贴合煤层气管道1的管壁滚动,从而配合辅助轮4带动清洁装置移动;同过轮调节电动缸16可对驱动轮5和辅助轮4的高度进行灵活调整,从而以适应不同管径的煤层气管道1使用;在对煤层气管道1进行清理时,先根据待清洁的管道孔径调整刮板8、毛刷辊13、辅助轮4和驱动轮5上的电动缸,从而使其可与待清理的管道内壁配合,并启动驱动电机17,驱动电机17的输出轴通过带传动机构19带动主体2推进。
工作原理
该直径可调的煤层气管道清洁装置,在对煤层气管道1进行清理时,先根据待清洁的管道孔径调整刮板8、毛刷辊13、辅助轮4和驱动轮5上的电动缸,从而使其可与待清理的管道内壁配合,并启动驱动电机17,驱动电机17的输出轴通过带传动机构19带动主体2推进;在清洁装置对煤层气管道的内壁进行清理时,转动电机的输出轴带动转动部3转动,转动部3同时带动刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构在管道内部转动,刮板8通过刮板固定架6的带动对管道内壁的沾附物进行刮除,随清洁装置的推进,喷淋管9随转动部3转动并通过喷淋头12将高压软管11导入的清洁液朝管道内壁喷出进行冲洗;最后毛刷辊13通过毛刷辊连接架14转动,对管道进行擦拭清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种直径可调的煤层气管道清洁装置,用于对煤层气管道(1)的内壁清洁,其特征在于,包括主体(2),所述主体(2)为圆柱结构,所述主体(2)的中部通过轴承连接有转动部(3),所述转动部(3)上依次设有刮板清理机构、喷淋机构和毛刷辊清理机构,所述转动部(3)的一端通过联轴器固定连接有转动电机的输出轴,所述转动电机固定连接在主体(2)内部,所述主体(2)的前端外周等距设有多组辅助轮(4),所述主体(2)的后端间隔设置辅助轮(4)和驱动轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种直径可调的煤层气管道清洁装置,其特征在于,所述刮板清理机构包括刮板固定架(6),所述刮板固定架(6)固定连接在转动部(3)上,所述刮板固定架(6)的外周至少固定连接有两个刮板电动缸(7),所述刮板电动缸(7)的活塞杆固定连接有刮板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种直径可调的煤层气管道清洁装置,其特征在于,所述喷淋机构包括环形结构的喷淋管(9),所述喷淋管(9)固定连接在转动部(3)的外周,且所述喷淋管(9)通过倒水管道延伸至主体(2)的后端并连接有旋转管接头(10),所述旋转管接头(10)连接有高压软管(11),所述喷淋管(9)上等距连接有多个喷淋头(12),所述喷淋头(12)均朝向煤层气管道(1)的内壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种直径可调的煤层气管道清洁装置,其特征在于,所述毛刷辊清理机构包括多根毛刷辊(13),多根所述毛刷辊(13)周向设置在转动部(3)外,且所述毛刷辊(13)转动连接在毛刷辊连接架(14)上,所述毛刷辊连接架(14)固定连接有毛刷辊电动缸(15)的活塞杆,所述毛刷辊电动缸(15)均固定连接于转动部(3)。
5.根据权利要求1所述的一种直径可调的煤层气管道清洁装置,其特征在于,所述辅助轮(4)通过轮轴转动连接在辅助轮座上,所述驱动轮(5)通过轮轴转动连接在驱动轮座上,所述辅助轮座和驱动轮座均固定连接有轮调节电动缸(16)的活塞杆,所述轮调节电动缸(16)固定连接于主体(2)。
6.根据权利要求1所述的一种直径可调的煤层气管道清洁装置,其特征在于,所述驱动轮(5)的轮轴一端均通过带传动机构(19)连接有驱动电机(17)的输出轴,所述驱动电机(17)通过电机安装座(18)固定连接于主体(2)。
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