CN215088410U - 一种胶合板涂胶生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板涂胶生产线，包括底座和外壳，底座上设有外壳和涂胶结构，涂胶结构包括滴胶滚筒，上滚筒，侧滚筒，下滚筒，胶水托盘和清洁挡板，上滚筒的下方设有下滚筒，下滚筒的下方设有胶水托盘，胶水托盘的右端面的顶部上设有清洁挡板，涂胶结构前端和后端的分别设有外壳，外壳的右侧设有传送带，传送带的右侧设有送料装置，送料装置包括固定架和送料滚筒，所述固定架内设有送料滚筒，本实用新型本生产线具备自动送料，自动滴胶，以及自动涂胶，能够减少人工操作环节，提高生产效率，涂胶效果好，保证了产品质量，降低了劳动强度，提高了自动化程度和涂胶效率。

Description

一种胶合板涂胶生产线

【技术领域】

本实用新型属于胶合板应用设备技术领域，具体涉及一种胶合板涂胶生产线。

【背景技术】

胶合板涂胶机是生产胶合板的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。

目前的胶合板涂胶产线上，除了涂胶工步能够自动进行，其他步骤都需要人工进行操作，包括送料进涂胶机，加胶水等，这样的工作对于订单量大的生产工厂来说，生产效率很低；目前的涂胶机还存在一个缺陷就是在预涂板在涂胶的过程中，涂胶滚筒会粘附一些木屑，如果这些木屑滚回胶水中的话，胶水再带着这些木屑对写一张预涂板进行涂胶，该板则会出现不平整的现象，如果停机处理，生产节拍将会拖长，在进行热压板时，可能会出现板材凸点增多，造成板材的残次品增多，对企业的生产加工和产品质量造成影响。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种胶合板涂胶生产线，以解决现有涂胶机需要人工操作环节较多，生产效率低；涂胶机产生木屑掉落胶水时，清理会拖长生产节拍，以及板材产品质量得不到保证等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶合板涂胶生产线，包括底座和外壳，所述底座上设有外壳和涂胶结构，所述涂胶结构包括滴胶滚筒，上滚筒，侧滚筒，下滚筒，胶水托盘和清洁挡板，所述滴胶滚筒由法兰转轴，加热棒和滚筒体组成，所述滚筒体的侧壁上开设有若干个滴胶孔，所述滚筒体内设有加热棒，所述滚筒体的左右两侧设有法兰转轴，两个所述法兰转轴的轴心处开设有通孔，所述加热棒的一端从任一所述的法兰转轴的轴心处的通孔中伸出，所述滴胶滚筒的左下方设有上滚筒，所述上滚筒的右侧设有侧滚筒，所述上滚筒的下方设有下滚筒，所述下滚筒的下方设有胶水托盘，所述胶水托盘的右端面的顶部上设有清洁挡板，所述涂胶结构前端和后端的分别设有外壳，所述外壳的右侧设有传送带，所述传送带的右侧设有送料装置，所述送料装置包括固定架和送料滚筒，所述固定架内设有送料滚筒，所述送料滚筒前后端设有送料转轴，所述送料转轴上开设有螺纹，所述送料转轴的螺纹处设有一个螺纹压套，所述送料滚筒前后端还设有限位环，所述限位环内设有条状刀片，所述条状刀片由圆块，固定筋，限位条和倒刺组成，所述限位条上设有多个倒刺，所述限位条的两端分别设有一条固定筋，两条所述的固定筋的另一端分别设有一个圆块，所述送料滚筒的下方设有托板，所述托板下方设有升降液压缸。

进一步地，所述上滚筒，侧滚筒及下滚筒的前端面和后端面均设有转轴，所述滴胶滚筒的法兰转轴上设有法兰转轴齿轮，所述上滚筒的转轴上设有上滚筒齿轮，所述侧滚筒的转轴上设有侧滚筒齿轮及侧滚筒传动齿轮，所述下滚筒的转轴上设有下滚筒齿轮。

进一步地，所述法兰转轴齿轮和侧滚筒传动齿轮上设有第二传动链，所述上滚筒齿轮，侧滚筒齿轮及下滚筒齿轮上设有第一传动链。

进一步地，所述法兰转轴以及上滚筒，侧滚筒和下滚筒前后端的转轴上还分别设有轴承，所述外壳的侧壁上设有多个轴承放置孔，所述法兰转轴以及上滚筒，侧滚筒和下滚筒前后端的转轴上的轴承分别设于外壳上对应的轴承放置孔内。

进一步地，所述下滚筒的转轴上还设有一个从动皮带轮，所述底座下方设有动力电机，所述动力电机的转动轴上设有主动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮上设有一条第一动力皮带。

进一步地，所述外壳的侧壁上还开设有传送带左固定孔，所述固定架上开设有传送带右固定孔，所述传送带的左侧的转轴固定于外壳的传送带左固定孔上，所述传送带右侧的转轴固定于送料装置的固定架的传送带右固定孔上。

进一步地，所述固定架的侧壁上开设有送料滚筒固定孔，所述送料滚筒上的转轴对应设在固定架上的送料滚筒固定孔内。

进一步地，所述送料滚筒的侧壁上设有多个槽，所述条状刀片的限位条设于送料滚筒侧壁的槽内。

进一步地，所述限位环由多个弧形块组成的一个圆环，所述弧形块之间有开口，所述条状刀片的固定筋置于限位环的开口内。

进一步地，所述送料滚筒的转轴上设有送料从动皮带轮，所述固定架上设有电机固定架，所述电机固定架上设有电机，所述电机的传动轴上设有送料主动皮带轮，所述送料从动皮带轮和送料主动皮带轮上设有一条第二动力皮带。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本生产线具备自动送料，自动滴胶，以及自动涂胶，能够减少人工操作环节，提高生产效率；相较于平时滴胶管，本生产线的滴胶滚筒耐高温，拆卸方便，清理方便，且能够将加热好的胶水以最短的距离到达上滚筒上，保证胶水再最好的熔融状态下和预涂板接触，涂胶效果好，保证了产品质量。

(2)在胶水托盘上增设一个清洁挡板，能够将下滚筒表面的木屑刮开，保证下一张预涂板表面不会出现凸点，有利于热压工步的进行，保证热压之后板材的质量。

(3)当本生产线的升降液压缸将托板上的预涂板抬起时，送料装置上的送料滚筒上的条状刀片上的倒刺会刺进预涂板的表面，然后将预涂板往传送带方向带过去，由于送料滚筒上带有倒刺，在送料滚筒转动且倒刺上升期时，倒刺将预涂板抬起，使预涂板不会重叠多张进入涂胶结构中，保证了每一张预涂板双面都能够完全涂胶，无需人工上板，降低了劳动强度，提高了自动化程度和涂胶效率。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型不带外壳的立体示意图；

图3是本实用新型不带外壳以及涂胶结构不带轴承的主视图；

图4是本实用新型的滴胶滚筒的立体示意图；

图5是本实用新型的送料滚筒的立体示意图；

图6是图5中A处的局部示意图；

图7是图5中B处的局部示意图。

1、外壳；2、滴胶滚筒；2-1、法兰转轴；2-2、加热棒；2-3、滚筒体；3、侧滚筒；4、固定架；5、送料滚筒；5-1、送料转轴；5-2、螺纹压套；5-3、弧形块；5-4、固定筋；5-5、圆块；5-6、限位条；5-7、倒刺；6、托板；7、升降液压缸；8、底座；9、动力电机；10、主动皮带轮；11、第一动力皮带；12、从动皮带轮；13、第一传动链；14、张紧轮；15、上滚筒齿轮；16、侧滚筒传动齿轮；17、轴承；18、法兰转轴齿轮；19、第二传动链；20、右齿轮；21、胶水托盘；22、上滚筒齿轮；23、下滚筒；24、上滚筒；25、侧滚筒齿轮；26、传送带轮；27、送料从动皮带轮；28、第二动力皮带；29、电机；30、传送带皮带；31、左齿轮；32、传送带；33、清洁挡板；34、弹簧。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例进行具体说明。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1-7所示，一种胶合板涂胶生产线，包括底座8和外壳1，底座8上设有外壳1和涂胶结构，涂胶结构包括滴胶滚筒2，上滚筒24，侧滚筒3，下滚筒23，胶水托盘21和清洁挡板33，滴胶滚筒2由法兰转轴2-1，加热棒2-2和滚筒体2-3组成，滚筒体2-3的侧壁上开设有若干个滴胶孔，滚筒体2-3内设有加热棒2-2，滚筒体2-3的左右两侧设有法兰转轴2-1，两个法兰转轴2-1的轴心处开设有通孔，加热棒2-2的一端从其中一端法兰转轴2-1的轴心处的通孔中伸出，另一端的法兰转轴的通孔则设有注胶嘴，一边的法兰转轴2-1能加热，一边法兰转轴2-1能补充胶水，滴胶滚筒2的左下方设有上滚筒24，上滚筒24的右侧设有侧滚筒3，上滚筒24的下方设有下滚筒23，下滚筒23的下方设有胶水托盘21，胶水托盘21的右端面的顶部上设有清洁挡板33，清洁挡板33的底面设有弹簧34，弹簧34和胶水托盘21的右端面连接，保证清洁挡板33和下滚筒23接触的一端不会摆动掉进胶水托盘21中不工作，上滚筒24，侧滚筒3及下滚筒23的前端面和后端面均设有转轴，滴胶滚筒2的法兰转轴2-1上设有法兰转轴齿轮18，上滚筒24的转轴上设有上滚筒齿轮15，侧滚筒3的转轴上设有侧滚筒齿轮25及侧滚筒传动齿轮16，下滚筒23的转轴上设有下滚筒齿轮22。法兰转轴齿轮18和侧滚筒传动齿轮16上设有第二传动链19，上滚筒齿轮15，侧滚筒齿轮25及下滚筒齿轮22上设有第一传动链13。下滚筒23的转轴上还设有一个从动皮带轮22，底座8下方设有动力电机9，动力电机9的转动轴上设有主动皮带轮10，从动皮带轮22和主动皮带轮10上设有一条第一动力皮带11。

涂胶结构前端和后端的分别设有外壳1，法兰转轴2-1以及上滚筒24，侧滚筒3和下滚筒23前后端的转轴上还分别设有轴承17，外壳1的侧壁上设有多个轴承放置孔，法兰转轴2-1以及上滚筒24，侧滚筒3和下滚筒23前后端的转轴上的轴承17分别设于外壳1上对应的轴承放置孔内。

外壳1的右侧设有传送带32，外壳1的侧壁上还开设有传送带左固定孔，固定架4上开设有传送带右固定孔，传送带32的左侧的转轴固定于外壳1的传送带左固定孔上，传送带32右侧的转轴固定于送料装置的固定架4的传送带右固定孔上。

传送带32的右侧设有送料装置，送料装置包括固定架4和送料滚筒5，固定架4的侧壁上开设有送料滚筒固定孔，送料滚筒5上的转轴对应设在固定架4上的送料滚筒固定孔内。送料滚筒5前后端设有送料转轴5-1，送料转轴5-1上开设有螺纹，送料转轴5-1的螺纹处设有一个螺纹压套5-2，送料滚筒5前后端还设有限位环，限位环内设有条状刀片，条状刀片由圆块5-5，固定筋5-4，限位条5-6和倒刺5-7组成，限位条5-6上设有多个倒刺5-7，限位条5-6的两端分别设有一条固定筋5-4，两条固定筋5-4的另一端分别设有一个圆块5-5，送料滚筒5的侧壁上设有多个槽，条状刀片的限位条5-6设于送料滚筒5侧壁的槽内，限位环由多个弧形块5-3组成的一个圆环，弧形块5-3之间有开口，条状刀片的固定筋5-4置于限位环的开口内。

送料滚筒5的转轴上设有送料从动皮带轮27，固定架4上设有电机固定架，电机固定架上设有电机29，电机29的传动轴上设有送料主动皮带轮(未示出)，送料从动皮带轮27和送料主动皮带轮上设有一条第二动力皮带28。电机29上还设有右齿轮20，右齿轮20的左侧设有左齿轮31，左齿轮31的轴孔处设有固定轴，固定轴固定在固定架4上，固定轴上、左齿轮31的前方还设有驱动传送带工作的带轮(未标序号)，传送带32右侧的转轴从固定架4的传送带右固定孔伸出，传送带32伸出的那一段转轴上设有传送带轮26，传送带轮26和带轮上设有一条传送带皮带30。

送料滚筒5的下方设有托板6，托板下方设有升降液压缸7。本生产线通过现有的智能控制系统控制生产线上的相关工作参数。

工作过程：首先将放置预涂板的小车从右侧推进托板6上，然后对应的控制系统控制升降液压缸7缓缓升起，送料滚筒5转动，逐层将预涂板送到传送带32上，送料滚筒5和预涂板接触时，条状刀片上的倒刺5-7会顺着预涂板的纹理刺进其表层，当预涂板向左移动时，由于送料滚筒5做圆周转动的动作，倒刺5-7会带着预涂板抬起一小段距离，此时倒刺5-7上的预涂板会和其他预涂板分开，保证每次只送一张预涂板到传送带32上；电机29在驱动送料滚筒5转动时，因其转动轴上设有右齿轮20，右齿轮20和左齿轮31啮合，左齿轮31又通过固定轴带动带轮转动，带轮上的传送带皮带30带动传送带右侧转轴上的传送带轮26转动，从而驱动传送带32将预涂板送进涂胶结构中，当预涂板通过传送带32进入上滚筒24和下滚筒23之间的缝隙时，上滚筒24和下滚筒23会给预涂板的顶面和底面涂胶，上滚筒24、下滚筒23和侧滚筒3的转速一致，侧滚筒3通过侧滚筒传动齿轮16带动滴胶滚筒2转动，滴胶滚筒2上的法兰转轴齿轮18直径大于侧滚筒传动齿轮16，所以滴胶滚筒2的转速比侧滚筒3要慢，滴胶滚筒2前后端的法兰转轴2-1均开设有通孔，作用是放置加热棒2-2以及连接注胶嘴，这样便能一边加热搅拌胶水，一边补充胶水，使熔融好的胶水通过最短的距离滴到上滚筒24和测滚筒3之间，滴胶滚筒2的滚筒体2-3上开设有滴胶孔，利用滚筒体2-3转动的原理，胶水只有在滴胶孔位置低于胶水平面时，胶水才能从滴胶孔中滴出，由于胶水带有粘性，且滴胶滚筒2的转速已被调慢，所以不用担心会有胶水发生甩飞现象；由于下滚筒23是和胶水托盘21直接接触的，所以一旦有多的木屑掉入，会造成下一张预涂板粘屑的情况，影响产品质量，本胶水托盘21上设有清洁挡板33，可通过清洁挡板33对下滚筒23即将进入胶水托盘21的那一段进行刮扫，将木屑清理，保证下一张预涂板的涂胶质量，清洁挡板33的底部和胶水托盘21的右端面连接有弹簧34，方便清洁挡板33复位；当预涂板的经过上滚筒24和下滚筒23的间隙时，涂胶完成，在涂胶结构的左侧放置预涂板收集车或者框收集涂胶好的预涂板。

Claims (10)

1.一种胶合板涂胶生产线，包括底座和外壳，其特征在于：所述底座上设有外壳和涂胶结构，所述涂胶结构包括滴胶滚筒，上滚筒，侧滚筒，下滚筒，胶水托盘和清洁挡板，所述滴胶滚筒由法兰转轴，加热棒和滚筒体组成，所述滚筒体的侧壁上开设有若干个滴胶孔，所述滚筒体内设有加热棒，所述滚筒体的左右两侧设有法兰转轴，两个所述法兰转轴的轴心处开设有通孔，所述加热棒的一端从任一所述的法兰转轴的轴心处的通孔中伸出，所述滴胶滚筒的左下方设有上滚筒，所述上滚筒的右侧设有侧滚筒，所述上滚筒的下方设有下滚筒，所述下滚筒的下方设有胶水托盘，所述胶水托盘的右端面的顶部上设有清洁挡板，所述涂胶结构前端和后端的分别设有外壳，所述外壳的右侧设有传送带，所述传送带的右侧设有送料装置，所述送料装置包括固定架和送料滚筒，所述固定架内设有送料滚筒，所述送料滚筒前后端设有送料转轴，所述送料转轴上开设有螺纹，所述送料转轴的螺纹处设有一个螺纹压套，所述送料滚筒前后端还设有限位环，所述限位环内设有条状刀片，所述条状刀片由圆块，固定筋，限位条和倒刺组成，所述限位条上设有多个倒刺，所述限位条的两端分别设有一条固定筋，两条所述的固定筋的另一端分别设有一个圆块，所述送料滚筒的下方设有托板，所述托板下方设有升降液压缸。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述上滚筒，侧滚筒及下滚筒的前端面和后端面均设有转轴，所述滴胶滚筒的法兰转轴上设有法兰转轴齿轮，所述上滚筒的转轴上设有上滚筒齿轮，所述侧滚筒的转轴上设有侧滚筒齿轮及侧滚筒传动齿轮，所述下滚筒的转轴上设有下滚筒齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述法兰转轴齿轮和侧滚筒传动齿轮上设有第二传动链，所述上滚筒齿轮，侧滚筒齿轮及下滚筒齿轮上设有第一传动链。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述法兰转轴以及上滚筒，侧滚筒和下滚筒前后端的转轴上还分别设有轴承，所述外壳的侧壁上设有多个轴承放置孔，所述法兰转轴以及上滚筒，侧滚筒和下滚筒前后端的转轴上的轴承分别设于外壳上对应的轴承放置孔内。

5.根据权利要求2所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述下滚筒的转轴上还设有一个从动皮带轮，所述底座下方设有动力电机，所述动力电机的转动轴上设有主动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮上设有一条第一动力皮带。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述外壳的侧壁上还开设有传送带左固定孔，所述固定架上开设有传送带右固定孔，所述传送带的左侧的转轴固定于外壳的传送带左固定孔上，所述传送带右侧的转轴固定于送料装置的固定架的传送带右固定孔上。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述固定架的侧壁上开设有送料滚筒固定孔，所述送料滚筒上的转轴对应设在固定架上的送料滚筒固定孔内。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述送料滚筒的侧壁上设有多个槽，所述条状刀片的限位条设于送料滚筒侧壁的槽内。

9.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述限位环由多个弧形块组成的一个圆环，所述弧形块之间有开口，所述条状刀片的固定筋置于限位环的开口内。

10.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶生产线，其特征在于：所述送料滚筒的转轴上设有送料从动皮带轮，所述固定架上设有电机固定架，所述电机固定架上设有电机，所述电机的传动轴上设有送料主动皮带轮，所述送料从动皮带轮和送料主动皮带轮上设有一条第二动力皮带。

Images