CN215087431U - 一种高效的单缸圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的单缸圆锥破碎机，包括箱体，所述箱体的上方外侧开设有进口，所述箱体的上方安装有控料机构；所述控料机构包括凹槽、电机、转板、料口和圆口；所述凹槽开设在箱体的内壁，所述凹槽的内表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有转板。该高效的单缸圆锥破碎机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱体、进口和控料机构之间的配合，电机的输出轴带动转板匀速转动，随着转板的转动，可以使料口内的矿石依次经圆板上的六个圆口间接性排下，外界矿石经两侧的进口排进箱体内，避免大量矿石堵塞设备，从而提高工作效率，解决了现有的单缸圆锥破碎机在使用时，不能间接性投料，使得矿石易堵塞设备，降低工作效率的问题。

Description

一种高效的单缸圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及单缸圆锥破碎机技术领域，具体为一种高效的单缸圆锥破碎机。

背景技术

固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程，破碎是固体废物预处理的技术之一，通常采用单缸圆锥破碎机完成破碎工作。

但是现有的单缸圆锥破碎机在使用时，不能间接性投料，使得矿石易堵塞设备，降低工作效率的问题，同时存在现有的单缸圆锥破碎机在使用时，功能单一，不能根据需要矿石大小调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的单缸圆锥破碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的单缸圆锥破碎机在使用时，不能间接性投料，使得矿石易堵塞设备，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的单缸圆锥破碎机，包括箱体，所述箱体的上方外侧开设有进口，所述箱体的上方安装有控料机构；

所述控料机构包括凹槽、电机、转板、圆板、料口和圆口；

所述凹槽开设在箱体的内壁，所述凹槽的内表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有转板，所述转板的上方间隙配合有圆板，所述圆板的外壁固接在料口的内壁，所述料口的底端固接在箱体的顶端，所述圆板的内壁开设有六个圆口。避免大量矿石堵塞设备，从而提高工作效率。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有支撑柱，所述支撑柱的底端均固接有底座。四角的底座使支撑柱上的箱体稳定支撑。

优选的，所述箱体的前端固接有窗口，所述箱体与窗口相连通。通过窗口可以对箱体的内部设备检修。

优选的，所述窗口的内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁过盈配合有盖板。橡胶圈增大了盖板与窗口之间的摩擦力，防止盖板自然脱落。

优选的，所述箱体的下方外侧内壁开设有出口，所述盖板的前端开设有手扣。破碎后的矿石经两侧的出口排出。

优选的，所述箱体的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、把手、转块、外圈、滑块、滑槽、套板和圆锥；

所述螺纹杆的端部固接有把手，所述螺纹杆的外壁与箱体的外侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆的内侧通过轴承与转块转动相连，所述转块的内侧固接有外圈，所述外圈的内侧后端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在套板的内壁，所述外圈的内壁间隙配合有圆锥。调节外圈与圆锥之间的距离，可以根据需求的矿石大小调节破碎，功能合理。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块在滑槽内呈弧形滑动。

优选的，所述箱体的下方内部安装有转动机构；

所述转动机构包括转轴、齿轮、齿盘、竖轴、壳体和竖块；

所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的端部固接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合相连，所述齿盘的内壁右侧固接有竖轴，所述竖轴的外侧分别通过轴承与箱体和竖块转动相连，所述竖块的顶端固接在箱体的内壁，所述竖轴的外壁与壳体的内壁间隙配合，所述壳体的端部固接在箱体的内壁，所述竖轴的上方外壁固接有圆锥。使圆锥稳定转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的单缸圆锥破碎机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、进口和控料机构之间的配合，电机的输出轴带动转板匀速转动，随着转板的转动，可以使料口内的矿石依次经圆板上的六个圆口间接性排下，外界矿石经两侧的进口排进箱体内，避免大量矿石堵塞设备，从而提高工作效率，解决了现有的单缸圆锥破碎机在使用时，不能间接性投料，使得矿石易堵塞设备，降低工作效率的问题；

通过箱体和调节机构之间的配合，转动把手带动螺纹杆转动在箱体内同外或同内移动，螺纹杆通过轴承在转块内转动，使转块带动外圈通过上下的滑块分别在套板上的滑槽内同内或同外滑动，调节外圈与圆锥之间的距离，可以根据需求的矿石大小调节破碎，功能合理，解决了现有的单缸圆锥破碎机在使用时，功能单一，不能根据需要矿石大小调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图1中外圈、滑块和滑槽的结构示意图；

图4为图1中螺纹杆、转块和外圈的结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑柱，3、底座，4、控料机构，401、凹槽，402、电机，403、转板，404、圆板，405、料口，406、圆口，5、调节机构，501、螺纹杆，502、把手，503、转块，504、外圈，505、滑块，506、滑槽，507、套板，508、圆锥，6、转动机构，601、转轴，602、齿轮，603、齿盘，604、竖轴，605、壳体，606、竖块，7、窗口，8、橡胶圈，9、盖板，10、手扣，11、进口，12、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的单缸圆锥破碎机，包括箱体1，箱体1的上方外侧开设有进口11，外界矿石经两侧的进口11排进箱体1内，箱体1的上方安装有控料机构4，控料机构4包括凹槽401、电机402、转板403、圆板404、料口405和圆口406，凹槽401开设在箱体1的内壁，凹槽401的内表面固接有电机402，电机402的输出轴固接有转板403，电机402的输出轴带动转板403匀速转动，转板403的上方间隙配合有圆板404，圆板404的外壁固接在料口405的内壁，料口405的底端固接在箱体1的顶端，圆板404的内壁开设有六个圆口406，外界矿石排进料口405内，随着转板403的转动，可以使料口405内的矿石依次经圆板404上的六个圆口406排下。

箱体1的底端四角均固接有支撑柱2，支撑柱2的底端均固接有底座3，四角的底座3使支撑柱2上的箱体1稳定支撑。

箱体1的前端固接有窗口7，箱体1与窗口7相连通，通过窗口7可以对箱体1的内部设备检修。

窗口7的内壁固接有橡胶圈8，橡胶圈8的内壁过盈配合有盖板9，橡胶圈8增大了盖板9与窗口7之间的摩擦力，防止盖板9自然脱落。

箱体1的下方外侧内壁开设有出口12，盖板9的前端开设有手扣10，破碎后的矿石经两侧的出口12排出。

箱体1的内部安装有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆501、把手502、转块503、外圈504、滑块505、滑槽506、套板507和圆锥508，螺纹杆501的端部固接有把手502，螺纹杆501的外壁与箱体1的外侧内壁螺纹连接，转动把手502带动螺纹杆501转动在箱体1内同外或同内移动，螺纹杆501的内侧通过轴承与转块503转动相连，转块503的内侧固接有外圈504，外圈504的内侧后端固接有滑块505，滑块505与滑槽506滑动卡接，滑槽506开设在套板507的内壁，外圈504的内壁间隙配合有圆锥508，螺纹杆501通过轴承在转块503内转动，使转块503带动外圈504通过上下的滑块505分别在套板507上的滑槽506内同内或同外滑动，调节外圈504与圆锥508之间的距离，且滑槽506防止滑块505脱轨，滑块505与滑槽506构成滑动结构，滑块505在滑槽506内呈弧形滑动。

箱体1的下方内部安装有转动机构6，转动机构6包括转轴601、齿轮602、齿盘603、竖轴604、壳体605和竖块606，转轴601通过轴承与箱体1转动相连，外界动力源带动转轴601通过轴承在箱体1内转动，转轴601的端部固接有齿轮602，齿轮602与齿盘603啮合相连，齿盘603的内壁右侧固接有竖轴604，竖轴604的外侧分别通过轴承与箱体1和竖块606转动相连，转轴601带动齿轮602转动，通过齿轮602与齿盘603之间的啮合力，使齿盘603带动竖轴604分别通过轴承在箱体1和竖块606内偏心转动，竖块606的顶端固接在箱体1的内壁，竖轴604的外壁与壳体605的内壁间隙配合，竖轴604在壳体605内转动，壳体605的端部固接在箱体1的内壁，竖轴604的上方外壁固接有圆锥508，竖轴604带动圆锥508在外圈504内偏心转动，使矿石撞击在外圈504上破碎。

在使用该高效的单缸圆锥破碎机时，首先人工转动把手502带动螺纹杆501转动在箱体1内同外或同内移动，螺纹杆501通过轴承在转块503内转动，使转块503带动外圈504通过上下的滑块505分别在套板507上的滑槽506内同内或同外滑动，调节外圈504与圆锥508之间的距离，外界动力源带动转轴601通过轴承在箱体1内转动，转轴601带动齿轮602转动，通过齿轮602与齿盘603之间的啮合力，使齿盘603带动竖轴604分别通过轴承在箱体1和竖块606内偏心转动，竖轴604带动圆锥508在外圈504内偏心转动，此时外界矿石排进料口405内，接通电机402的外接电源，电机402工作，电机402的输出轴带动转板403匀速转动，随着转板403的转动，可以使料口405内的矿石依次经圆板404上的六个圆口406间接性排下，外界矿石经两侧的进口11排进箱体1内，矿石在外圈504与圆锥508的作用下破碎，破碎后的矿石经两侧的出口12排出，人工扣动手扣10，使盖板9离开窗口7上的橡胶圈8，可以使箱体1打开，便于对箱体1内部设备检修，反之盖板9可以使箱体1关闭，橡胶圈8增大了盖板9与窗口7之间的摩擦力，防止盖板9自然脱落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的单缸圆锥破碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方外侧开设有进口(11)，所述箱体(1)的上方安装有控料机构(4)；

所述控料机构(4)包括凹槽(401)、电机(402)、转板(403)、圆板(404)、料口(405)和圆口(406)；

所述凹槽(401)开设在箱体(1)的内壁，所述凹槽(401)的内表面固接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴固接有转板(403)，所述转板(403)的上方间隙配合有圆板(404)，所述圆板(404)的外壁固接在料口(405)的内壁，所述料口(405)的底端固接在箱体(1)的顶端，所述圆板(404)的内壁开设有六个圆口(406)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端均固接有底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的前端固接有窗口(7)，所述箱体(1)与窗口(7)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述窗口(7)的内壁固接有橡胶圈(8)，所述橡胶圈(8)的内壁过盈配合有盖板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的下方外侧内壁开设有出口(12)，所述盖板(9)的前端开设有手扣(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有调节机构(5)；

所述调节机构(5)包括螺纹杆(501)、把手(502)、转块(503)、外圈(504)、滑块(505)、滑槽(506)、套板(507)和圆锥(508)；

所述螺纹杆(501)的端部固接有把手(502)，所述螺纹杆(501)的外壁与箱体(1)的外侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆(501)的内侧通过轴承与转块(503)转动相连，所述转块(503)的内侧固接有外圈(504)，所述外圈(504)的内侧后端固接有滑块(505)，所述滑块(505)与滑槽(506)滑动卡接，所述滑槽(506)开设在套板(507)的内壁，所述外圈(504)的内壁间隙配合有圆锥(508)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述滑块(505)与滑槽(506)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种高效的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有转动机构(6)；

所述转动机构(6)包括转轴(601)、齿轮(602)、齿盘(603)、竖轴(604)、壳体(605)和竖块(606)；

所述转轴(601)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述转轴(601)的端部固接有齿轮(602)，所述齿轮(602)与齿盘(603)啮合相连，所述齿盘(603)的内壁右侧固接有竖轴(604)，所述竖轴(604)的外侧分别通过轴承与箱体(1)和竖块(606)转动相连，所述竖块(606)的顶端固接在箱体(1)的内壁，所述竖轴(604)的外壁与壳体(605)的内壁间隙配合，所述壳体(605)的端部固接在箱体(1)的内壁，所述竖轴(604)的上方外壁固接有圆锥(508)。

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