CN215087159U - 一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 - Google Patents
一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215087159U CN215087159U CN202121419806.6U CN202121419806U CN215087159U CN 215087159 U CN215087159 U CN 215087159U CN 202121419806 U CN202121419806 U CN 202121419806U CN 215087159 U CN215087159 U CN 215087159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- tank kettle
- isoprene rubber
- feeding
- rubber production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229920006247 high-performance elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及异戊橡胶生产技术领域，具体为一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，包括罐釜本体，所述罐釜本体的内部设有进料机构，所述进料机构包括轴承，所述轴承安装在所述罐釜本体的顶部，所述轴承的内圈套接有进料筒，所述搅拌机构包括升降架，所述升降架固定安装在所述进料筒的底面，所述升降架的顶部安装有正反转电机，通过设置进料筒和放料嘴，当减速电机带动进料筒转动时，从而可以改变胶液的喷射位置，避免了因胶液喷射位置固定而导致的溶液温度不一致，且通过设置旋转板，从而避免橡胶生成较大的颗粒，通过设置正反转电机、螺纹杆和搅拌叶，从而使得本装置相对于现有技术搅拌的更加的均匀，使得搅拌无死角，保证了溶液温度的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于异戊橡胶生产技术领域，具体涉及一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置。
背景技术
异戊橡胶是一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprenerubber，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中，它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度，在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，在传动的异戊橡胶生产工艺中是将胶液及蒸汽的混合物喷射到罐釜中的水中冷凝形成凝聚的异戊橡胶。
罐釜的顶部设有加料口，通过加料口将需要处理的高温橡胶胶液加入罐釜中，罐釜的内部添加有特殊的化学溶液，从而实现橡胶生产凝聚。
但是现有技术中罐釜的加料口位置固定，所以胶液落入罐釜的位置是固定的，因此造成罐釜中溶液靠近胶液喷射部位的温度高，其余部位温度低，温度高的溶液会影响异戊橡胶的凝聚率，从而使得生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的胶液落入罐釜的位置是固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，包括罐釜本体，所述罐釜本体的内部设有进料机构，所述进料机构包括轴承，所述轴承安装在所述罐釜本体的顶部，所述轴承的内圈套接有进料筒，所述进料筒圆周外壁的顶部套接有第一斜齿轮，所述罐釜本体的顶面安装有减速电机，所述减速电机输出轴的一端连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述进料筒的两侧贯穿安装有放料嘴，所述罐釜本体圆周内壁中部处套嵌有旋转板，所述进料筒的底面安装有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括升降架，所述升降架固定安装在所述进料筒的底面，所述升降架的顶部安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的两端开设有活动孔，两个所述活动孔的内部均通过螺栓安装有搅拌叶。
优选的，所述进料筒的内部开设有进料口，所述进料口连通所述罐釜本体的外部和内部。
优选的，所述旋转板的内壁设有凹凸不平的纹路，所述旋转板与所述罐釜本体相对转动连接，所述放料嘴的出口流出的胶液正好落在所述旋转板的内壁上。
优选的，所述罐釜本体的底部贯穿安装有放料管，所述放料管的出口处设有控制阀，所述罐釜本体的底部设有支腿。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该用于异戊橡胶生产的凝聚装置通过设置进料筒和放料嘴，当减速电机带动进料筒转动时，放料嘴旋转，从而可以改变胶液的喷射位置，避免了因胶液喷射位置固定而导致的溶液温度不一致，间接增加了异戊橡胶的凝聚率，且通过设置旋转板，从而避免橡胶生成较大的颗粒，放料嘴出口处喷出的胶液会击打在旋转板内壁上，从而带动旋转板转动，而旋转板的内壁开设有凹凸不平的纹路，胶液在凹纹的作用下四处飞溅，从而落到罐釜本体内部的四处。
2、该用于异戊橡胶生产的凝聚装置通过设置正反转电机、螺纹杆和搅拌叶，从而使得本装置相对于现有技术搅拌的更加的均匀，现有技术中搅拌叶只能在一个平面旋转，而搅拌叶的上部难免有搅拌死角，本装置可以打开正反转电机的控制开关，正反转电机带动螺纹杆转动，从而实现搅拌叶升降，减速电机带动搅拌叶转动，从而使得搅拌无死角，搅拌的更加均匀，保证了溶液温度的一致性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的升降架立体结构示意图；
图4为本实用新型的旋转板立体结构示意图。
图中：1、罐釜本体；2、进料机构；201、轴承；202、进料筒；2021、进料口；203、第一斜齿轮；204、减速电机；205、第二斜齿轮；206、放料嘴；207、旋转板；3、搅拌机构；301、升降架；302、正反转电机；303、螺纹杆；304、升降板；305、活动孔；306、螺栓；307、搅拌叶；4、放料管；5、控制阀；6、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，包括罐釜本体1，所述罐釜本体1的内部设有进料机构2，所述进料机构2包括轴承201，所述轴承201安装在所述罐釜本体1的顶部，所述轴承201的内圈套接有进料筒202，所述进料筒202圆周外壁的顶部套接有第一斜齿轮203，所述罐釜本体1的顶面安装有减速电机204，所述减速电机204输出轴的一端连接有第二斜齿轮205，所述第二斜齿轮205与所述第一斜齿轮203相互啮合，所述进料筒202的两侧贯穿安装有放料嘴206，所述罐釜本体1圆周内壁中部处套嵌有旋转板207，所述进料筒202的底面安装有搅拌机构3，打开减速电机204的控制开关，减速电机204开始工作并带动进料筒202转动，进料口2021处可以添加高温橡胶胶液，胶液通过进料筒202并从放料嘴206的出口处掉落到罐釜本体1的内部，而可以改变胶液的喷射位置，避免了因胶液喷射位置固定而导致的溶液温度不一致，间接增加了异戊橡胶的凝聚率，且通过设置旋转板207，从而避免橡胶生成较大的颗粒，放料嘴206出口处喷出的胶液会击打在旋转板207内壁上，从而带动旋转板207转动，而旋转板207的内壁开设有凹凸不平的纹路，胶液在凹纹的作用下四处飞溅，从而落到罐釜本体1内部的四处。
具体的，所述搅拌机构3包括升降架301，所述升降架301固定安装在所述进料筒202的底面，所述升降架301的顶部安装有正反转电机302，所述正反转电机302输出轴的一端连接有螺纹杆303，所述螺纹杆303的表面螺纹连接有升降板304，所述升降板304的两端开设有活动孔305，两个所述活动孔305的内部均通过螺栓306安装有搅拌叶307，打开正反转电机302的控制开关，正反转电机302带动螺纹杆303转动，从而实现搅拌叶307升降，减速电机204带动搅拌叶307转动，从而使得搅拌无死角，搅拌的更加均匀，保证了溶液温度的一致性。
具体的，所述进料筒202的内部开设有进料口2021，所述进料口2021连通所述罐釜本体1的外部和内部，进料口2021处可以添加胶液。
具体的，所述旋转板207的内壁设有凹凸不平的纹路，所述旋转板207与所述罐釜本体1相对转动连接，所述放料嘴206的出口流出的胶液正好落在所述旋转板207的内壁上，从而避免橡胶生成较大的颗粒，放料嘴206出口处喷出的胶液会击打在旋转板207内壁上，而旋转板207的内壁开设有凹凸不平的纹路，胶液在凹纹的作用下四处飞溅，从而落到罐釜本体1内部的四处。
具体的，所述罐釜本体1的底部贯穿安装有放料管4，所述放料管4的出口处设有控制阀5，所述罐釜本体1的底部设有支腿6，从而使得本装置功能齐全。
Claims (5)
1.一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，包括罐釜本体(1)，其特征在于：所述罐釜本体(1)的内部设有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括轴承(201)，所述轴承(201)安装在所述罐釜本体(1)的顶部，所述轴承(201)的内圈套接有进料筒(202)，所述进料筒(202)圆周外壁的顶部套接有第一斜齿轮(203)，所述罐釜本体(1)的顶面安装有减速电机(204)，所述减速电机(204)输出轴的一端连接有第二斜齿轮(205)，所述第二斜齿轮(205)与所述第一斜齿轮(203)相互啮合，所述进料筒(202)的两侧贯穿安装有放料嘴(206)，所述罐釜本体(1)圆周内壁中部处套嵌有旋转板(207)，所述进料筒(202)的底面安装有搅拌机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括升降架(301)，所述升降架(301)固定安装在所述进料筒(202)的底面，所述升降架(301)的顶部安装有正反转电机(302)，所述正反转电机(302)输出轴的一端连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有升降板(304)，所述升降板(304)的两端开设有活动孔(305)，两个所述活动孔(305)的内部均通过螺栓(306)安装有搅拌叶(307)。
3.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，其特征在于：所述进料筒(202)的内部开设有进料口(2021)，所述进料口(2021)连通所述罐釜本体(1)的外部和内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，其特征在于：所述旋转板(207)的内壁设有凹凸不平的纹路，所述旋转板(207)与所述罐釜本体(1)相对转动连接，所述放料嘴(206)的出口流出的胶液正好落在所述旋转板(207)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置，其特征在于：所述罐釜本体(1)的底部贯穿安装有放料管(4)，所述放料管(4)的出口处设有控制阀(5)，所述罐釜本体(1)的底部设有支腿(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121419806.6U CN215087159U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121419806.6U CN215087159U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215087159U true CN215087159U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79311271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121419806.6U Active CN215087159U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215087159U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041123A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-13 | 山东神驰石化有限公司 | 一种异戊橡胶生产用离散式凝聚装置 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121419806.6U patent/CN215087159U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041123A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-13 | 山东神驰石化有限公司 | 一种异戊橡胶生产用离散式凝聚装置 |
| CN115041123B (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-25 | 山东神驰石化有限公司 | 一种异戊橡胶生产用离散式凝聚装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215087159U (zh) | 一种用于异戊橡胶生产的凝聚装置 | |
| CN109007539A (zh) | 一种酱油生产用原料蒸煮装置 | |
| CN110605088A (zh) | 一种提高中间体均匀度的生产反应釜 | |
| CN210357122U (zh) | 一种化工生产用综合反应釜 | |
| CN214826036U (zh) | 一种带搅拌功能专用于活性炭生产的一体化储罐 | |
| CN110790429A (zh) | 一种混合污水处理装置 | |
| CN210993930U (zh) | 一种蜡模生产用搅拌罐 | |
| CN209438730U (zh) | 一种水栀子果的磨粉装置 | |
| CN210952262U (zh) | 一种鳞片石墨干燥装置 | |
| CN219083672U (zh) | 一种耐火材料生产用烘干设备 | |
| CN208511910U (zh) | 一种用于间苯二甲腈生产线的捕集装置 | |
| CN220370911U (zh) | 一种环氧大豆油增塑剂生产用曲轴混合型快速脱色装置 | |
| CN220342805U (zh) | 一种新型玉米颗粒包衣机 | |
| CN111760539A (zh) | 一种受热均匀的电极材料生产用双轴远红外反应釜 | |
| CN211936625U (zh) | 一种悬浮剂调和搅拌釜 | |
| CN206082366U (zh) | 一种带有清洗装置的化工原料储料桶 | |
| CN207941492U (zh) | 连续生产4,4-二甲基-1-对氯苯基-3-戊酮给料装置 | |
| CN212999985U (zh) | 一种易于清洁的氧化反应釜 | |
| CN219984685U (zh) | 一种用于固化剂生产的螺杆膨化机 | |
| CN220737532U (zh) | 一种制备巯基乙酸钠的反应釜 | |
| CN219462514U (zh) | 一种拥有自动可调喷枪的喷雾干燥塔 | |
| CN219596379U (zh) | 一种洗发水生产均匀进料机构 | |
| CN213695684U (zh) | 一种粉条挤压成型模具 | |
| CN215139324U (zh) | 一种怀山药饮品均质用高压均质腔 | |
| CN211886334U (zh) | 一种醇酸漆多级混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20240125 Granted publication date: 20211210 |