CN215139324U - 一种怀山药饮品均质用高压均质腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种怀山药饮品均质用高压均质腔，包括饮品储存箱、高压泵和设置于高压均质箱内的高压均质腔，饮品储存箱的出料口通过管道连接有高压泵，高压泵的出料口通过输送管与高压均质箱连接，所述输送管远离高压泵的另一端设有雾化喷头，所述雾化喷头固定于高压均质腔内部顶端，所述雾化喷头下端设有饮品喷洒筒，所述雾化喷头与饮品喷洒筒相连通，所述饮品喷洒筒的下表面均匀开设有通孔，所述高压均质腔内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端与饮品喷洒筒转动连接，所述转动轴上设有两组旋转叶片，所述高压均质箱的底端固定连接有出料管，本实用新型具有碰撞分散效果好，高压均质效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及怀山药饮品高压均质技术领域，具体为一种怀山药饮品均质用高压均质腔。
背景技术
怀山药饮品是以怀山药作为原料加工而成的饮品，为了提高怀山药饮品的口感通常需要经过高压均质，现有的高压均质是使物料在高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果，但是存在饮品物料的碰撞分散效果较差，高压均质效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种怀山药饮品均质用高压均质腔，饮品物料的碰撞分散效果好，高压均质效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种怀山药饮品均质用高压均质腔，包括饮品储存箱、高压泵和设置于高压均质箱内的高压均质腔，饮品储存箱的出料口通过管道连接有高压泵，高压泵的出料口通过输送管与高压均质箱连接，所述输送管远离高压泵的另一端设有雾化喷头，所述雾化喷头固定于高压均质腔内部顶端，所述雾化喷头下端设有饮品喷洒筒，所述雾化喷头与饮品喷洒筒相连通，所述饮品喷洒筒的下表面均匀开设有通孔，所述高压均质腔内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端与饮品喷洒筒转动连接，所述转动轴上设有两组旋转叶片，所述高压均质箱的底端固定连接有出料管。
进一步的，所述高压均质腔为“钻石”状的筒体结构，所述饮品喷洒筒为圆台结构。
进一步的，所述旋转叶片均为“风车”状结构，且所述旋转叶片的直径与高压均质腔的内径相适配。
进一步的，所述高压均质腔的内表面上均匀设有圆凸块，且所述高压均质腔的内表面均喷涂有纳米抗污涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本怀山药饮品均质用高压均质腔，通过高压泵将饮品储存箱内的饮品物料通过输送管高压喷射在饮品喷洒筒内，高压喷射的气流使旋转叶片发生转动，饮品物料溶液会受到高速剪切，进一步对增加对饮品物料的碰撞分散效果，通过高压均质腔的特殊结构提高饮品物料的对流撞击效果，提高均质效果，通过纳米抗污涂层降低饮品物料溶液对高压均质腔的粘性，高压均质效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型旋转叶片俯视图；
图3为本实用新型饮品喷洒筒仰视图；
图4为本实用新型高压均质腔局部放大图。
图中：1饮品储存箱、2高压泵、3输送管、4雾化喷头、5高压均质箱、6高压均质腔、7饮品喷洒筒、8出料管、9转动轴、10旋转叶片、11圆凸块、12纳米抗污涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种怀山药饮品均质用高压均质腔，包括饮品储存箱1、高压泵2和设置于高压均质箱5内的高压均质腔6，饮品储存箱1的出料口通过管道连接有高压泵2，高压泵2的出料口通过输送管3与高压均质箱5连接，所述输送管3远离高压泵2的另一端设有雾化喷头4，所述雾化喷头4固定于高压均质腔6内部顶端，所述雾化喷头4下端设有饮品喷洒筒7，所述雾化喷头4与饮品喷洒筒7相连通，所述饮品喷洒筒7的下表面均匀开设有通孔，所述高压均质腔6内部底端转动连接有转动轴9，所述转动轴9的顶端与饮品喷洒筒7转动连接，所述转动轴9上设有两组旋转叶片10，所述高压均质箱5的底端固定连接有出料管8，高压均质箱5上设有控制器，高压泵2与控制器电连接，通过高压泵2将饮品储存箱1内的饮品物料通过输送管3高压喷射在饮品喷洒筒7内，高压喷射的气流使旋转叶片10发生转动，饮品物料溶液会受到高速剪切，进一步对增加对饮品物料的碰撞分散效果，提高均质效果。
进一步的，所述高压均质腔6为“钻石”状的筒体结构，所述饮品喷洒筒7为圆台结构，通过高压均质腔6的特殊结构提高饮品物料的对流撞击效果，提高均质效果。
进一步的，所述旋转叶片10均为“风车”状结构，且所述旋转叶片10的直径与高压均质腔6的内径相适配，通过旋转叶片10的特殊结构便于旋转叶片10的转动。
进一步的，所述高压均质腔6的内表面上均匀设有圆凸块11，且所述高压均质腔6的内表面均喷涂有纳米抗污涂层12，通过圆凸块11提高饮品物料的对流撞击效果，通过纳米抗污涂层12增加高压均质腔6内部的抗污性能，同时降低饮品物料溶液对高压均质腔6的粘性，提高均质效果。
在使用时：高压泵2将饮品储存箱1内的饮品物料通过输送管3高压喷射在饮品喷洒筒7内，高压喷射的气流使旋转叶片10发生转动，饮品物料溶液会受到旋转叶片10的高速剪切，增加对饮品物料的碰撞分散效果，高压均质后的饮品物料溶液通过出料管8流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种怀山药饮品均质用高压均质腔，包括饮品储存箱、高压泵和设置于高压均质箱内的高压均质腔，饮品储存箱的出料口通过管道连接有高压泵，高压泵的出料口通过输送管与高压均质箱连接，其特征在于：所述输送管远离高压泵的另一端设有雾化喷头，所述雾化喷头固定于高压均质腔内部顶端，所述雾化喷头下端设有饮品喷洒筒，所述雾化喷头与饮品喷洒筒相连通，所述饮品喷洒筒的下表面均匀开设有通孔，所述高压均质腔内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端与饮品喷洒筒转动连接，所述转动轴上设有两组旋转叶片，所述高压均质箱的底端固定连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种怀山药饮品均质用高压均质腔，其特征在于：所述高压均质腔为“钻石”状的筒体结构，所述饮品喷洒筒为圆台结构。
3.根据权利要求1所述的一种怀山药饮品均质用高压均质腔，其特征在于：所述旋转叶片均为“风车”状结构，且所述旋转叶片的直径与高压均质腔的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种怀山药饮品均质用高压均质腔，其特征在于：所述高压均质腔的内表面上均匀设有圆凸块，且所述高压均质腔的内表面均喷涂有纳米抗污涂层。
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