CN215086702U - 一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，包括混合室、排气管和回流均质泵，混合室的上方安装有进料管，且进料管的外壁均安装有定量控制阀，排气管设置于进料管的右侧，且排气管的外壁设置有压力调节阀，且混合室的左侧底部连接有导流管，回流均质泵设置于导流管的左侧，且回流均质泵的上方连接有回流导管，混合室的底端右侧连接有第一出料管，且第一出料管的外壁安装有出料控制阀，储料箱的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，储料箱的右侧连接有第二出料管。该液体分散系统制剂的连续混合均质设备能够是的各组分药剂按比例添加，并且能够持续对药剂进行混合，提高效率。

Description

一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备

技术领域

本实用新型涉及药剂生产混合制造装置技术领域，具体为一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备。

背景技术

药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科。其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要。由于方剂调配和制剂制备的原理和技术操作大致相同，将两部分合在一起论述的学科，称药剂学。现代药剂学有很大发展，还包括生物药剂学、物理药剂学等，而在药剂生产特别是液体药剂生产的时候，需要将多组分的药剂进行混合，以保证药剂的更高效效果。

市场上的液体分散系统制剂的连续混合均质设备使用过程中需要对药物进行搅拌混合，而传统的搅拌效率比较低，容易造成药物的混合不够均匀，并且不易按照比例添加各组分成分，容易造成均质过量的问题，为此，我们提出一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，以解决上述背景技术中提出的液体分散系统制剂的连续混合均质设备使用过程中需要对药物进行搅拌混合，而传统的搅拌效率比较低，容易造成药物的混合不够均匀，并且不易按照比例添加各组分成分，容易造成均质过量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，包括混合室、排气管和回流均质泵，所述混合室的上方安装有进料管，且进料管的外壁均安装有定量控制阀，所述排气管设置于进料管的右侧，且排气管的外壁设置有压力调节阀，所述混合室的内部安装有倾斜板，且混合室的左侧底部连接有导流管，所述回流均质泵设置于导流管的左侧，且回流均质泵的上方连接有回流导管，所述混合室的底端右侧连接有第一出料管，且第一出料管的外壁安装有出料控制阀，所述第一出料管的右侧连接有储料箱，且储料箱的上方安装有搅拌电机，所述储料箱的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，所述储料箱的右侧连接有第二出料管。

优选的，所述混合室与进料管之间的连接方式为焊接连接，且进料管设置的组数为多组，所述进料管与定量控制阀之间构成一一对应结构，且定量控制阀贯穿于进料管的内部。

优选的，所述排气管与混合室之间构成连通结构，且压力调节阀与排气管之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述倾斜板与混合室之间的连接方式为焊接连接，且倾斜板的倾斜角度为15°，并且倾斜板在混合室内部从上至下均匀排列。

优选的，所述回流均质泵通过导流管和回流导管与混合室之间构成连通结构，且导流管和回流导管与混合室直接的连接方式为焊接连接。

优选的，所述储料箱通过搅拌电机与搅拌杆和搅拌叶之间构成转动结构，且搅拌叶在搅拌杆上设置的组数为三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该液体分散系统制剂的连续混合均质设备设置有进料管，能够方便不同组分的药剂通过进料管进入到混合室内进行混合均质，并且可以利用多路进料管对每一种药剂单独进行注入，防止在注入时与原料的接口出现混合污染，并且可以多种药剂同时注入，能够节省注入的时间，而且利用安装在每一路进料管上的定量控制阀，可以对每次每种药物所注入的量进行控制，达到按比例均匀混合的目的，提高药物配置比例的准确性；

2.设置排气管，可以在注入药物的过程中，使得混合室内的空气通过排气管排出，以达到混合室内的压力始终处于均压的状态，并且方便药物的注入，并且利用压力调节阀可以对排气管的开启与闭塞进行控制，防止在混合均值的过程中空气进入，设置倾斜板，可以提高混合均质过程中各组分之间的碰撞几率，增加混合的效率，使得各组分之间通过在倾斜板上的流动实现搅动的目的，提高均质的效果；

3.设置回流均质泵以及导流管和回流导管，能够提高在药剂混合均质的过程中的流动效果，使得药物在混合时能够不断的在混合室流动混合的目的，使得药物在混合室内的倾斜板上多次的从上至下不断碰撞流动，提高药物的均质效果，设置储料箱，可以便于混合均匀的药物进行暂时储存，使得混合室能够不停的进行混合工作，产生连续性，并且为了防止混合的药物出现再次分成，能够便于在储存的时候不断进行搅拌，使得药物始终处于均质状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混合室；2、进料管；3、定量控制阀；4、排气管；5、压力调节阀；6、倾斜板；7、导流管；8、回流均质泵；9、回流导管；10、第一出料管；11、出料控制阀；12、储料箱；13、搅拌电机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，包括混合室1、进料管2、定量控制阀3、排气管4、压力调节阀5、倾斜板6、导流管7、回流均质泵8、回流导管9、第一出料管10、出料控制阀11、储料箱12、搅拌电机13、搅拌杆14、搅拌叶15和第二出料管16，混合室1的上方安装有进料管2，且进料管2的外壁均安装有定量控制阀3，进料管2的右侧设置有排气管4，且排气管4的外壁设置有压力调节阀5，混合室1的内部安装有倾斜板6，且混合室1的左侧底部连接有导流管7，导流管7的左侧的设置有回流均质泵8，且回流均质泵8的上方连接有回流导管9，混合室1的底端右侧连接有第一出料管10，且第一出料管10的外壁安装有出料控制阀11，第一出料管10的右侧连接有储料箱12，且储料箱12的上方安装有搅拌电机13，储料箱12的内部安装有搅拌杆14，且搅拌杆14的外壁设置有搅拌叶15，储料箱12的右侧连接有第二出料管16；

混合室1与进料管2之间的连接方式为焊接连接，且进料管2设置的组数为多组，进料管2与定量控制阀3之间构成一一对应结构，且定量控制阀3贯穿于进料管2的内部，设置有进料管2，能够方便不同组分的药剂通过进料管2进入到混合室1内进行混合均质，并且可以利用多路进料管2对每一种药剂单独进行注入，防止在注入时与原料的接口出现混合污染，并且可以多种药剂同时注入，能够节省注入的时间，而且利用安装在每一路进料管2上的定量控制阀3，可以对每次每种药物所注入的量进行控制，达到按比例均匀混合的目的，提高药物配置比例的准确性，并且混合室1为耐压材质，能够承受一定的高压，排气管4与混合室1之间构成连通结构，且压力调节阀5与排气管4之间的连接方式为固定连接，设置排气管4，可以在注入药物的过程中，使得混合室1内的空气通过排气管4排出，以达到混合室1内的压力始终处于均压的状态，并且方便药物的注入，并且利用压力调节阀5可以对排气管4的开启与闭塞进行控制，防止在混合均值的过程中空气进入，并且压力调节阀5具有在制备溶液剂时能够保证混合室1内处于常压状态，而在制备混悬液或乳剂时能够使得混合室1内处于高压状态；

倾斜板6与混合室1之间的连接方式为焊接连接，且倾斜板6的倾斜角度为15°，并且倾斜板6在混合室1内部从上至下均匀排列，设置倾斜板6，可以提高混合均质过程中各组分之间的碰撞几率，增加混合的效率，使得各组分之间通过在倾斜板6上的流动实现搅动的目的，提高均质的效果，回流均质泵8通过导流管7和回流导管9与混合室1之间构成连通结构，且导流管7和回流导管9与混合室1直接的连接方式为焊接连接，设置回流均质泵8以及导流管7和回流导管9，能够提高在药剂混合均质的过程中的流动效果，使得药物在混合时能够不断的在混合室1流动混合的目的，使得药物在混合室1内的倾斜板6上多次的从上至下不断碰撞流动，提高药物的均质效果，储料箱12通过搅拌电机13与搅拌杆14和搅拌叶15之间构成转动结构，且搅拌叶15在搅拌杆14上设置的组数为三组，设置储料箱12，可以便于混合均匀的药物进行暂时储存，使得混合室1能够不停的进行混合工作，产生连续性，并且为了防止混合的药物出现再次分成，能够便于在储存的时候不断进行搅拌，使得药物始终处于均质状态。

工作原理：对于这类的液体分散系统制剂的连续混合均质设备，首先，将各组分的原料通过与进料管2相连接，然后再通过控制定量控制阀3开启，使得各组分药剂通过进料管2进入到混合室1内，并且在注入的过程中，需要打开排气管4上的压力调节阀5，利用排气管4将混合室1内的空气排出，以达到便于注入药物的目的，并且在各组分的原料注入的过程中，会通过倾斜板6进行第一次的混合，并且在流入到混合室1的底部，然后再开启回流均质泵8，然后再通过导流管7将药物抽出，并且在通过回流导管9从混合室1的上方再次注入，并且在混合室1内的倾斜板6自上而下的流动进行混合，就这样持续多次使得药物各组分之间均匀混合，在混合完成之后，打开出料控制阀11，使得混合均匀的药物通过第一出料管10进入到储料箱12内，并且开启搅拌电机13。利用搅拌电机13带动搅拌杆14和搅拌叶15进行旋转，防止药物产生分成，然后当需要将药物分装时，可以在通过第二出料管16排出进行分装即可，就这样完成整个液体分散系统制剂的连续混合均质设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，包括混合室（1）、排气管（4）和回流均质泵（8），其特征在于：所述混合室（1）的上方安装有进料管（2），且进料管（2）的外壁均安装有定量控制阀（3），所述排气管（4）设置于进料管（2）的右侧，且排气管（4）的外壁设置有压力调节阀（5），所述混合室（1）的内部安装有倾斜板（6），且混合室（1）的左侧底部连接有导流管（7），所述回流均质泵（8）设置于导流管（7）的左侧，且回流均质泵（8）的上方连接有回流导管（9），所述混合室（1）的底端右侧连接有第一出料管（10），且第一出料管（10）的外壁安装有出料控制阀（11），所述第一出料管（10）的右侧连接有储料箱（12），且储料箱（12）的上方安装有搅拌电机（13），所述储料箱（12）的内部安装有搅拌杆（14），且搅拌杆（14）的外壁设置有搅拌叶（15），所述储料箱（12）的右侧连接有第二出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，其特征在于：所述混合室（1）与进料管（2）之间的连接方式为焊接连接，且进料管（2）设置的组数为多组，所述进料管（2）与定量控制阀（3）之间构成一一对应结构，且定量控制阀（3）贯穿于进料管（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，其特征在于：所述排气管（4）与混合室（1）之间构成连通结构，且压力调节阀（5）与排气管（4）之间的连接方式为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，其特征在于：所述倾斜板（6）与混合室（1）之间的连接方式为焊接连接，且倾斜板（6）的倾斜角度为15°，并且倾斜板（6）在混合室（1）内部从上至下均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，其特征在于：所述回流均质泵（8）通过导流管（7）和回流导管（9）与混合室（1）之间构成连通结构，且导流管（7）和回流导管（9）与混合室（1）直接的连接方式为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体分散系统制剂的连续混合均质设备，其特征在于：所述储料箱（12）通过搅拌电机（13）与搅拌杆（14）和搅拌叶（15）之间构成转动结构，且搅拌叶（15）在搅拌杆（14）上设置的组数为三组。

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