CN215086625U - 一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅铁生产设备技术领域，且公开了一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，包括机顶盖和锥形壳，所述机顶盖的底部固定安装有连接环，所述机顶盖的顶部固定安装有减速器组件，所述减速器组件的顶部固定安装有第一电机，所述机顶盖的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的两个输出端均固定安装有螺杆，所述连接环的底部固定安装有机体，所述机体的内部固定安装有固定环。该用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，具备减少损耗且便于检修的优点，解决了螺旋的公、自合运动力度大，在料物搅拌时负载的情况下，其传动箱以及公转的连接件损耗大，影响搅拌的稳定性，且螺旋的公、自所采用的传动箱结构复杂，检修难度高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅铁生产设备技术领域，具体为一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机。
背景技术
硅铁生产工艺是一种工艺，它是在熔融硅铁中通入氯气和氧气，尽可能地除去熔融硅铁中的杂质，DSH双螺杆锥形混合机是一种新型、高效和高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工和饲料等行业的各种粉状物料的混合，螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动，螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升，螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放，上升的物料受自身重力作用下降，四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均匀混合的目的。
目前的双螺杆原料混合机可通过螺旋的公、自转复合运动能够使物料快速均匀的混合，螺旋的公、自合运动力度大，在料物搅拌时负载的情况下，其传动箱以及公转的连接件损耗大，影响搅拌的稳定性，且螺旋的公、自所采用的传动箱结构复杂，检修难度高，故而提出一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，具备减少损耗且便于检修的优点，解决了螺旋的公、自合运动力度大，在料物搅拌时负载的情况下，其传动箱以及公转的连接件损耗大，影响搅拌的稳定性，且螺旋的公、自所采用的传动箱结构复杂，检修难度高的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少损耗且便于检修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，包括机顶盖和锥形壳，所述机顶盖的底部固定安装有连接环，所述机顶盖的顶部固定安装有减速器组件，所述减速器组件的顶部固定安装有第一电机，所述机顶盖的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的两个输出端均固定安装有螺杆，所述连接环的底部固定安装有机体，所述机体的内部固定安装有固定环，所述固定环通过平面轴承与转动座固定连接，所述转动座的外侧开设有齿槽，所述转动座的内部固定安装有锥形壳，所述机体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧固定安装有与齿槽啮合的主动轮。
优选的，所述第二电机的输出轴外侧固定安装有与机体内部固定连接的联轴器，且联轴器位于主动轮的下方。
优选的，所述平面轴承的数量为两个，且两个平面轴承分别位于固定环的顶部和底部。
优选的，所述转动座的外侧开设有与固定环和两个平面轴承相适配的环形槽，且两个平面轴承分别与环形槽的顶壁和底壁固定连接。
优选的，所述机体的内部开设有穿孔，且锥形壳贯穿并延伸至穿孔的底部。
优选的，所述穿孔呈锥形状，且穿孔的锥度与锥形壳的锥度相同。
优选的，所述两个所述螺杆的长度不同，且两个螺杆均呈倾斜状，两个螺杆均位于锥形壳的内部。
优选的，所述锥形壳的底部固定安装有控制阀。
优选的，所述机体的内部安装有一个位于第二电机左侧的平开门，平开门可在机体上打开或闭合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，具备以下有益效果：
该用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，通过第一电机启动带动主动轮传动使转动座进行转动，转动座转动带动内部锥形壳进行转动，打破常规只能靠螺杆螺旋的公、自组合运动进行搅拌的弊端，同时可单独运行便于调控，螺旋的公、自合运动结构互不干涉，减少易损件的损耗，传统传动箱内部可去除公转结构，减小传动箱的复杂程度，便于传动箱的检修，使用者可通过打开平开门对公转驱动进行检修，不会涉及到公转结构部件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锥形壳的结构示意图；
图3为本实用新型机体的结构俯视剖面图。
图中：1机顶盖、2机体、3连接环、4减速器组件、5第一电机、6传动箱、7螺杆、8控制阀、9锥形壳、10第二电机、11联轴器、12主动轮、13平面轴承、14固定环、15转动座、16穿孔、17齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：机顶盖1通过连接环3与机体2形成完整的机壳，第一电机5装配减速器组件4再带动传动箱6底部的两个螺杆7旋转进行翻料搅拌，减速器组件4固定在机顶盖1的顶部，传动箱6固定在机顶盖1的底部，实现螺旋自转的功能，螺旋公转时，第二电机10带动顶部固定连接的主动轮12进行旋转，机体2的内部安装有位于中间部分的固定环14，固定环14用于安装公转部件，固定环14的顶部和底部通过两个平面轴承13与转动座15进行固定，转动座15的外侧开设有与其相适配的环形槽，便于平面轴承13的连接，并且保证转动座15转动的稳定性以及负载能力，转动座15的内部固定式的安装有位于两个螺杆7外侧的锥形壳9，锥形壳9的底部安装有一个控制阀8，以便于内部物料的出料控制，物料通过机顶盖1的顶部进入落入到锥形壳9的内部，在转动座15的外侧开设与主动轮12啮合的齿槽17，第二电机10通过主动轮12与齿槽17的啮合带动转动座15旋转，使锥形壳9内部的物料进行转动，达到与螺旋的公原理相同的目的，螺旋的公、自合运动结构互不干涉，在保证其搅拌效率和质量的情况下，使其能够单独运行，不受影响，螺旋的公转不会造成螺旋的自转的损耗，螺旋的自转不会造成螺旋的公转的损耗，大幅度减少易损件的损耗，延长使用寿命，减少维修次数，联轴器11可进一步提高主动轮12转动的稳定性，并且保护第二电机10的工作，机体2的内部开设有穿孔16，锥形壳9贯穿并延伸至穿孔16的底部，锥形壳9的底部安装有控制阀8，锥形壳9可在穿孔16的内部进行转动，锥形壳9与穿孔16的侧壁之间没有连接关系，锥形壳9从穿孔16延伸至机体2的外部，物料可直接通过控制阀8从锥形壳9内部排出。
综上所述，该用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，物料通过顶盖1进入到锥形壳9的内部，第一电机5装配减速器组件4再带动传动箱6底部的两个螺杆7旋转进行翻料搅拌实现设备的螺旋自转，对锥形壳9内部的物料进行由下至上的传输搅拌，第二电机10通过主动轮12与齿槽17的啮合带动转动座15旋转，使锥形壳9内部的物料进行转动，实现与现有技术螺旋公转的效果，打破常规只能靠螺杆螺旋的公、自组合运动进行搅拌的弊端，使其能够单独运行，不受影响，螺旋的公转不会造成螺旋的自转的损耗，螺旋的自转不会造成螺旋的公转的损耗，大幅度减少易损件的损耗，减小传动箱6的复杂程度，使用者可以通过打开平开门对第二电机10进行维护，便于检修，达到了减少损耗且便于检修的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，包括机顶盖(1)和锥形壳(9)，所述机顶盖(1)的底部固定安装有连接环(3)，所述机顶盖(1)的顶部固定安装有减速器组件(4)，所述减速器组件(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述机顶盖(1)的底部固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的两个输出端均固定安装有螺杆(7)，其特征在于：所述连接环(3)的底部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的内部固定安装有固定环(14)，所述固定环(14)通过平面轴承(13)与转动座(15)固定连接，所述转动座(15)的外侧开设有齿槽(17)，所述转动座(15)的内部固定安装有锥形壳(9)，所述机体(2)的内部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴外侧固定安装有与齿槽(17)啮合的主动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述第二电机(10)的输出轴外侧固定安装有与机体(2)内部固定连接的联轴器(11)，且联轴器(11)位于主动轮(12)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述平面轴承(13)的数量为两个，且两个平面轴承(13)分别位于固定环(14)的顶部和底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述转动座(15)的外侧开设有与固定环(14)和两个平面轴承(13)相适配的环形槽，且两个平面轴承(13)分别与环形槽的顶壁和底壁固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有穿孔(16)，且锥形壳(9)贯穿并延伸至穿孔(16)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述穿孔(16)呈锥形状，且穿孔(16)的锥度与锥形壳(9)的锥度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述两个所述螺杆(7)的长度不同，且两个螺杆(7)均呈倾斜状，两个螺杆(7)均位于锥形壳(9)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述锥形壳(9)的底部固定安装有控制阀(8)。
9.根据权利要求1所述的一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机，其特征在于：所述机体(2)的内部安装有一个位于第二电机(10)左侧的平开门，平开门可在机体(2)上打开或闭合。
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| CN202121126183.3U CN215086625U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种用于硅铁生产的双螺杆原料混合机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117695897A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 东营平明医药科技有限公司 | 一种化学助剂调配设备 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121126183.3U patent/CN215086625U/zh active Active
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| CN117695897B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-26 | 东营平明医药科技有限公司 | 一种化学助剂调配设备 |
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