CN215086518U - 一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，包括搅拌仓、搅拌叶片、盖板，所述的搅拌仓的外壁设置有加热装置，所述的加热装置沿搅拌仓的外壁上下均匀设置，所述的搅拌叶片通过驱动轴置入搅拌仓内，所述的驱动轴通过搅拌轴筒穿过盖板，所述的搅拌轴筒设置在盖板的中心，所述的盖板的外边缘均匀设置有至少三个搭耳，所述的盖板上设置有注料口；所述的搅拌轴筒为圆柱型凸台。

Description

一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置技术领域，尤其是一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置。

背景技术

目前国内普遍采用的天然法生产二硫化钼的方法是调浆、化学除杂、水洗过滤、干燥、粉碎、分级、包装工艺；但不同地区的钼精矿中含有的钙铁榴石杂质使用传统的酸浸工艺难以有效去除，因此，亟待寻找有效的解决方法将钼精矿中的钙铁榴石去除，从而降低二硫化钼产品中铁的含量；通过加入促溶剂，使反应体系中形成离子协同效应，从而将钙铁榴石杂质深度去除，采用该工艺后，经过试验检测，铁含量从传统的0.25%降到了0.1%以下；但是促溶剂使原有工艺发生变化，缺乏合适的设备，投料、搅拌以及温度调节等缺乏必要措施进行应对，为了解决上述问题，因此需要一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，具有使用方便，效果好，成本低，结构简单，性能可靠的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，包括搅拌仓、搅拌叶片、盖板，所述的搅拌仓的外壁设置有加热装置，所述的加热装置沿搅拌仓的外壁上下均匀设置，所述的搅拌叶片通过驱动轴置入搅拌仓内，所述的驱动轴通过搅拌轴筒穿过盖板，所述的搅拌轴筒设置在盖板的中心，所述的盖板的外边缘均匀设置有至少三个搭耳，所述的盖板上设置有注料口；所述的搅拌轴筒为圆柱型凸台。

本实用新型提供的钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，还具有以下技术特征：

进一步，所述的搅拌仓的下底面设置有排放阀口。

进一步，所述的搅拌仓的下底面设置有振动装置。

进一步，所述的搅拌叶片设置在搅拌主轴上。

进一步，所述的搅拌叶片为螺旋型叶片沿搅拌主轴设置。

进一步，所述的搅拌叶片为独立的至少三个叶片环形阵列组成。

进一步，所述的加热装置为电加热结构。

进一步，所述的盖板的下底面设置有密封台，密封台为一凸起且和搅拌仓敞口匹配。

本实用新型具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：

1、本实用新型利用在搅拌仓的内部设置搅拌叶片形成一种搅拌混合结构，利用搅拌仓的外壁设置加热装置，满足处理工艺要求中的加热及调温要求，利用盖板的中心设置搅拌轴筒，而搅拌叶片通过搅拌轴筒内的驱动轴旋转，结构简单，成本低，效果好，盖板上设置的注料口进行注入物料，可以边搅拌变调整配料比和加入促溶剂，以满足工艺要求。

2、本实用新型的搅拌仓的底部设置振动装置和排放阀口，结构简单，利用振动装置进行防粘结沉淀，利用排放阀口进行下料和清渣，使用方便，效果好。

3、本实用新型的盖板的下底面设置有密封台，利用密封台和搅拌仓进行契合形成密封，利用搭耳进行限位，并方便进行覆盖和掀起操作，结构简单，效果好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置的搅拌仓的主视图；

图3为本实用新型实施例的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置的盖板的俯视图；

图4为本实用新型实施例的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置的盖板的主视图；

图中：1、加热装置 2、搅拌仓 3、搅拌叶片 4、搅拌轴筒 5、注料口 6、盖板7、搭耳 8、密封台。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，包括搅拌仓2、搅拌叶片3、盖板6，所述的搅拌仓2的外壁设置有加热装置1，所述的加热装置1沿搅拌仓2的外壁上下均匀设置，所述的搅拌叶片3通过驱动轴置入搅拌仓2内，所述的驱动轴通过搅拌轴筒4穿过盖板6，所述的搅拌轴筒4设置在盖板6的中心，所述的盖板6的外边缘均匀设置有至少三个搭耳7，所述的盖板6上设置有注料口5；所述的搅拌轴筒4为圆柱型凸台。

本实用新型实施时，实施要点如下：

1、本实用新型利用在搅拌仓2的内部设置搅拌叶片3形成一种搅拌混合结构，利用搅拌仓2的外壁设置加热装置1，满足处理工艺要求中的加热及调温要求，利用盖板6的中心设置搅拌轴筒4，而搅拌叶片3通过搅拌轴筒4内的驱动轴旋转，结构简单，成本低，效果好，盖板6上设置的注料口5进行注入物料，可以边搅拌变调整配料比和加入促溶剂，以满足工艺要求。

2、本实用新型的搅拌仓2的底部设置振动装置和排放阀口，结构简单，利用振动装置进行防粘结沉淀，利用排放阀口进行下料和清渣，使用方便，效果好。

3、本实用新型的盖板6的下底面设置有密封台8，利用密封台8和搅拌仓2进行契合形成密封，利用搭耳7进行限位，并方便进行覆盖和掀起操作，结构简单，效果好，使用方便。

在本申请的一个实施例中，所述的搅拌仓2的下底面设置有排放阀口，结构简单，排放阀口为一开关阀门，阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

在本申请的一个实施例中，所述的搅拌仓2的下底面设置有振动装置，防止底部沉淀凝结，结构简单，成本低，效果好，振动装置可以为气动振动或者电驱动振动等方式，如采用电机带动偏心轮或者采用气压驱动偏心轮等旋转均可形成振动。

在本申请的一个实施例中，所述的搅拌叶片3设置在搅拌主轴上，连接可靠，技术成熟，实施方便。

在本申请的一个实施例中，所述的搅拌叶片3为螺旋型叶片沿搅拌主轴设置，螺旋型搅拌可以产生上下翻转的效果，利用螺旋搅拌的提升效果，实现上线旋转搅拌，物料上下充分混合。

在本申请的一个实施例中，所述的搅拌叶片3为独立的至少三个叶片环形阵列组成，布局合理，效果好，成本低，结构简单，技术成熟，效果好。

在本申请的一个实施例中，所述的加热装置1为电加热结构，技术结构成熟，效果好，成本低，实施方便。

在本申请的一个实施例中，所述的盖板6的下底面设置有密封台8，密封台8为一凸起且和搅拌仓2敞口匹配，密封效果好，两者结构可靠，成本低，实施便捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：包括搅拌仓（2）、搅拌叶片（3）、盖板（6），所述的搅拌仓（2）的外壁设置有加热装置（1），所述的加热装置（1）沿搅拌仓（2）的外壁上下均匀设置，所述的搅拌叶片（3）通过驱动轴置入搅拌仓（2）内，所述的驱动轴通过搅拌轴筒（4）穿过盖板（6），所述的搅拌轴筒（4）设置在盖板（6）的中心，所述的盖板（6）的外边缘均匀设置有至少三个搭耳（7），所述的盖板（6）上设置有注料口（5）；所述的搅拌轴筒（4）为圆柱型凸台。

2.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的搅拌仓（2）的下底面设置有排放阀口。

3.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的搅拌仓（2）的下底面设置有振动装置。

4.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的搅拌叶片（3）设置在搅拌主轴上。

5.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的搅拌叶片（3）为螺旋型叶片沿搅拌主轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的搅拌叶片（3）为独立的至少三个叶片环形阵列组成。

7.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的加热装置（1）为电加热结构。

8.根据权利要求1所述的一种钼精矿中钙铁榴石杂质去除装置，其特征在于：所述的盖板（6）的下底面设置有密封台（8），密封台（8）为一凸起且和搅拌仓（2）敞口匹配。

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