CN215086423U - 一种多功能复合产品的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能复合产品的混料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有混料筒,所述混料筒内设置有搅拌杆,所述混料筒的外壁的底部四角均固定连接有两个第二支撑架,八个所述第二支撑架中两两的顶部均转动连接有齿轮轴,四个所述齿轮轴的外表面转动连接有蜗轮。本实用新型中,该空调节能环保装置,通过设置的在混料筒的底部开设有通孔,在混料筒的底部设置有四个第二电机和涡轮蜗杆,这样四个电机启动带动蜗轮蜗杆运动,从而带动第二连接杆旋转,进一步带动第一底板和第二底板打开,这样物料就可以直接下落到下面的料斗中,一次可以把全部的料出完,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种多功能复合产品的混料装置。
背景技术
在实际生产过程中,很多地方都要涉及到把集中原材料混合进行生产,目前的混料设备有很多,特别对于一些需要很大的混料筒进行混料,对混合好的料如何倒出是混好后都需要的一个流程,目前的倒出环节较慢,而且倒出的料不完全,倒过后不易清理,亟待需要一种设备能够解决以上问题,更高效快速的倒出物料,并且容易清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能复合产品的混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能复合产品的混料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有混料筒,所述混料筒内设置有搅拌杆,所述混料筒的外壁的底部四角均固定连接有两个第二支撑架,八个所述第二支撑架中两两的顶部均转动连接有齿轮轴,四个所述齿轮轴的外表面转动连接有蜗轮,所述底座两内侧壁两侧均固定连接有支撑座,四个所述支撑座顶部均固定连接有第二电机,四个所述第二电机的驱动端均固定连接有蜗杆,四个所述蜗杆与四个所述蜗轮相啮合连接,四个所述齿轮轴的内侧和外侧分别转动连接有四个第一连接杆和四个第三连接杆,四个所述第一连接杆的一端均与四个所述第三连接杆固定连接,四个所述第三连接杆远离第二电机的一端两两共同固定连接有第二连接杆两个所述第二连接杆分别固定连接有第一底板和第二底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内部且位于混料筒的下方设置有固定座,所述固定座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定联有主动拨盘,所述固定座的一侧设置有四个第一支撑架,四个所述第一支撑架中两两的顶部固定连接有同步带,所述同步带的一端转动连接有槽轮,所述槽轮与主动拨盘相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述同步带上设置有料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混料筒的底部开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个第二连接杆均与对应的第一底板和第二底板的外表面和第一筋条之间固定连接有第一筋条,两个所述第二连接杆与四个第三连接杆之间均固定连接有第二筋条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述槽轮的槽数为六个,四个所述蜗杆的一端固定连接有限位块,所述同步带的一侧设置有挡板,所述混料筒的底部开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
本实用新型具有如下有益效果:
1、该多功能复合产品的混料装置,通过设置的在混料筒的底部开设有通孔,在混料筒的底部设置有四个第二电机和涡轮蜗杆,这样四个电机启动带动蜗轮蜗杆运动,从而带动第二连接杆旋转,进一步带动第一底板和第二底板打开,这样物料就可以直接下落到下面的料斗中,一次可以把全部的料出完,方便快捷,如果需要清洗设备内部,在第一底板和第二底板打开时清洗,让清洗后的水直接下落,很方便,快捷。
2、该多功能复合产品的混料装置,通过设置第一电机,同步带、主动拨盘和槽轮,可以把料斗进行输送到指定的地方,不需要二次对混好的物料搬运。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的的侧图;
图4为本实用新型的蜗轮蜗杆连接示意图。
图例说明:
1、底座;2、主动拨盘;3、料斗;4、第一电机;5、混料筒;6、搅拌杆;7、第二电机;8、支撑座;9、蜗杆;10、第一连接杆;11、蜗轮;12、第二连接杆;13、第三连接杆;14、第一支撑架;15、槽轮;16、固定座;17、限位块;18、挡板;19、同步带;20、齿轮轴;21、第二支撑架;22、第一筋条;23、第一底板;24、第二底板;25、通孔;26、第二筋条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能复合产品的混料装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有混料筒5,混料筒5内设置有搅拌杆6,混料筒5的外壁的底部四角均固定连接有两个第二支撑架21,八个第二支撑架21中两两的顶部均转动连接有齿轮轴20,四个齿轮轴20的外表面转动连接有蜗轮11,底座1两内侧壁两侧均固定连接有支撑座8,四个支撑座8顶部均固定连接有第二电机7,四个第二电机7的驱动端均固定连接有蜗杆9,四个蜗杆9与四个蜗轮11相啮合连接,四个齿轮轴20的内侧和外侧分别转动连接有四个第一连接杆10和四个第三连接杆13,四个第一连接杆10的一端均与四个第三连接杆13固定连接,四个第三连接杆13远离第二电机7的一端两两共同固定连接有第二连接杆12两个第二连接杆12分别固定连接有第一底板23和第二底板24。
底座1的内部且位于混料筒5的下方设置有固定座16,固定座16的顶部固定连接有第一电机4,第一电机4的驱动端固定联有主动拨盘2,固定座16的一侧设置有四个第一支撑架14,四个第一支撑架14中两两的顶部固定连接有同步带 19,同步带19的一端转动连接有槽轮15,槽轮15与主动拨盘2相啮合,用来把料斗3输送到指定的地方。
同步带19上设置有料斗3,对料斗3会随着同步带19输送。
混料筒5的底部开设有通孔25,让混好的料可以下落到料斗3中。
两个第二连接杆12均与对应的第一底板23和第二底板24的外表面和第一筋条22之间固定连接有第一筋条22,两个第二连接杆12与四个第三连接杆13之间均固定连接有第二筋条26,起到加强作用。
槽轮15的槽数为六个,四个蜗杆9的一端固定连接有限位块17,同步带19的一侧设置有挡板18,可以对蜗杆9有支撑作用。
工作原理:当混料筒5中的物料混合好时,启动四个第二电机7,四个第二电机7带动四个蜗杆9旋转,四个蜗杆9旋转带动四个蜗轮11旋转,四个蜗轮11旋转带动第一底板23和第二底板24同时向下翻转,从而把混料筒5同时打开,此时混好的物料就可以直接下落到料斗3中,启动第一电机4,第一电机4带动主动拨盘2旋转,主动拨盘2带动槽轮15旋转,槽轮15旋转带动同步带19移动,从而把料斗3输送到指定的地方。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能复合产品的混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有混料筒(5),所述混料筒(5)内设置有搅拌杆(6),所述混料筒(5)的外壁的底部四角均固定连接有两个第二支撑架(21),八个所述第二支撑架(21)中两两的顶部均转动连接有齿轮轴(20),四个所述齿轮轴(20)的外表面转动连接有蜗轮(11),所述底座(1)两内侧壁两侧均固定连接有支撑座(8),四个所述支撑座(8)顶部均固定连接有第二电机(7),四个所述第二电机(7)的驱动端均固定连接有蜗杆(9),四个所述蜗杆(9)与四个所述蜗轮(11)相啮合连接,四个所述齿轮轴(20)的内侧和外侧分别转动连接有四个第一连接杆(10)和四个第三连接杆(13),四个所述第一连接杆(10)的一端均与四个所述第三连接杆(13)固定连接,四个所述第三连接杆(13)远离第二电机(7)的一端两两共同固定连接有第二连接杆(12)两个所述第二连接杆(12)分别固定连接有第一底板(23)和第二底板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合产品的混料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部且位于混料筒(5)的下方设置有固定座(16),所述固定座(16)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端固定联有主动拨盘(2),所述固定座(16)的一侧设置有四个第一支撑架(14),四个所述第一支撑架(14)中两两的顶部固定连接有同步带 (19),所述同步带(19)的一端转动连接有槽轮(15),所述槽轮(15)与主动拨盘(2)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种多功能复合产品的混料装置,其特征在于:所述同步带(19)上设置有料斗(3)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能复合产品的混料装置,其特征在于:所述混料筒(5)的底部开设有通孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能复合产品的混料装置,其特征在于:所述两个第二连接杆(12)均与对应的第一底板(23)和第二底板(24)的外表面和第一筋条(22)之间固定连接有第一筋条(22),两个所述第二连接杆(12)与四个第三连接杆(13)之间均固定连接有第二筋条(26)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能复合产品的混料装置,其特征在于:所述槽轮(15)的槽数为六个,四个所述蜗杆(9)的一端固定连接有限位块(17),所述同步带(19)的一侧设置有挡板(18),所述混料筒(5)的底部开设有通孔(25)。
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CN202120534289.0U CN215086423U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种多功能复合产品的混料装置 |
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CN202120534289.0U Active CN215086423U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种多功能复合产品的混料装置 |
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