CN215085630U - 一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器 - Google Patents

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潘磊
李文锋
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本实用新型公开了一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,包括工作箱,所述工作箱的内部设置有用来除尘的除尘构件,所述工作箱的下端设置有用来回收尘粒的回收构件,本实用新型通过进气口将废气送入到除尘箱内部,废气经由除尘箱处理后通过出气口排出到外界,在除尘箱工作时,加热室内部的电阻圈通电并发热,加快除尘箱内部的尘粒凝结,防止尘粒凝结在内罩上并腐蚀内罩,能够有效保护内罩,延长装置的使用寿命,在除尘完成后,液压缸工作带动除尘箱晃动,使得其内部凝结的尘粒下落,回收箱回收尘粒,方便对尘粒进行集中处理。

Description

一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益地扩宽。
现有的布袋除尘器在长时间使用后其内部的内罩会附着尘粒,因此内罩极易被腐蚀,影响装置的使用寿命,为此提出一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,包括工作箱,所述工作箱的内部设置有用来除尘的除尘构件,所述工作箱的下端设置有用来回收尘粒的回收构件。
优选的,所述除尘构件包括进气口、除尘箱、加热室、电阻圈、隔热片和出气口,所述工作箱的一端焊接有进气口的一端,所述进气口的另一端卡接在除尘箱的一端,所述工作箱的内部焊接有加热室,所述加热室的内部铺设有电阻圈,所述加热室与工作箱的外壁之间铺设有隔热片,所述加热室的一端卡接有出气口的一端,所述出气口的另一端穿过工作箱的一端延伸至外界,通过进气口将包含尘粒的废气送入除尘箱内,经由除尘箱完成除尘并最终通过出气口将干净的空气排出,在除尘箱工作时,加热室内部的电阻圈通电并发热,以此提高除尘箱内部温度,使得尘粒快速凝结,避免尘粒腐蚀除尘箱内部的布袋,隔热片能够减缓热量散失的速度,减少能源的消耗。
优选的,所述回收构件包括回收箱、贯穿通道、卡扣、液压缸和连接杆,所述回收箱的上端焊接有贯穿通道,所述回收箱的上端焊接有卡扣,所述回收箱通过卡扣卡接在工作箱的下端,所述贯穿通道与除尘箱的下端连通,所述工作箱的内壁底端焊接有液压缸,所述液压缸的一端焊接有连接杆,所述连接杆的另一端焊接在除尘箱的一端,通过液压缸工作带动连接杆移动,进而带动除尘箱晃动,使得其内部的尘粒加速下落,尘粒通过贯穿通道进入回收箱内部,回收完成后,卸下卡扣即可取下回收箱,方便对尘粒进行集中处理。
优选的,所述进气口的中心与出气口的中心位于同一直线上,所述进气口的宽度与出气口的宽度相同,通过将出气口与进气口的宽度设置相同有助于保持进气与出气的平衡。
优选的,所述加热室的下端与除尘箱连通,所述电阻圈通过导线与外部供电设备电性连接,所述隔热片的材质为石棉,通过选用石棉作为隔热片的材质能够提高隔热片的隔热性能。
优选的,所述液压缸的数量有两组,两组所述液压缸关于除尘箱的中线对称排列,所述工作箱的下端开设有卡槽,所述卡扣的宽度与卡槽的宽度相同,通过多组液压缸同时工作有助于提高尘粒下降的速度,提高尘粒的回收速度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过除尘箱完成除尘并最终通过出气口将干净的空气排出,在除尘箱工作时,电阻圈通电并发热,提高除尘箱内部温度,使得尘粒快速凝结,避免尘粒腐蚀除尘箱内部的布袋,除尘结束后液压缸工作带动连接杆移动,进而晃动除尘箱,使得其内部的尘粒加速下落进入回收箱内,方便对尘粒进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型清理构件侧面剖视图;
图3为本实用新型移动构件侧面剖视图。
图中:1、工作箱;2、除尘构件;3、回收构件;201、进气口;202、除尘箱;203、加热室;204、电阻圈;205、隔热片;206、出气口;301、回收箱;302、贯穿通道;303、卡扣;304、液压缸;305、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,包括工作箱1,所述工作箱1的内部设置有用来除尘的除尘构件2,所述工作箱1的下端设置有用来回收尘粒的回收构件3。
所述除尘构件2包括进气口201、除尘箱202、加热室203、电阻圈204、隔热片205和出气口206,所述工作箱1的一端焊接有进气口201的一端,所述进气口201的另一端卡接在除尘箱202的一端,所述工作箱1的内部焊接有加热室203,所述加热室203的内部铺设有电阻圈204,所述加热室203与工作箱1的外壁之间铺设有隔热片205,所述除尘箱202的一端卡接有出气口206的一端,所述出气口206的另一端穿过工作箱1的一端延伸至外界。
需要说明的是,所述电阻圈204的工作电压为220 V,所述工作箱1为内部中空的钢制长方体。
工作原理:通过进气口201将包含尘粒的废气送入除尘箱202内,经由除尘箱202完成除尘并最终通过出气口206将干净的空气排出,在除尘箱202工作时,加热室203内部的电阻圈204通电并发热,使得尘粒快速凝结,隔热片205能够减缓热量散失的速度,除尘完成后,工作箱1内部的液压缸304工作带动连接杆305移动,使得除尘箱202发生晃动,加快其内部的尘粒下落速度,尘粒通过贯穿通道302进入回收箱301内部,回收完成后,卸下卡扣303即可取下回收箱301。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内部设置有用来除尘的除尘构件(2),所述工作箱(1)的下端设置有用来回收尘粒的回收构件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,其特征在于:所述除尘构件(2)包括进气口(201)、除尘箱(202)、加热室(203)、电阻圈(204)、隔热片(205)和出气口(206),所述工作箱(1)的一端焊接有进气口(201)的一端,所述进气口(201)的另一端卡接在除尘箱(202)的一端,所述工作箱(1)的内部焊接有加热室(203),所述加热室(203)的内部铺设有电阻圈(204),所述加热室(203)与工作箱(1)的外壁之间铺设有隔热片(205),所述除尘箱(202)的一端卡接有出气口(206)的一端,所述出气口(206)的另一端穿过工作箱(1)的一端延伸至外界。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,其特征在于:所述回收构件(3)包括回收箱(301)、贯穿通道(302)、卡扣(303)、液压缸(304)和连接杆(305),所述回收箱(301)的上端焊接有贯穿通道(302),所述回收箱(301)的上端焊接有卡扣(303),所述回收箱(301)通过卡扣(303)卡接在工作箱(1)的下端,所述贯穿通道(302)与除尘箱(202)的下端连通,所述工作箱(1)的内壁底端焊接有液压缸(304),所述液压缸(304)的一端焊接有连接杆(305),所述连接杆(305)的另一端焊接在除尘箱(202)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,其特征在于:所述进气口(201)的中心与出气口(206)的中心位于同一直线上,所述进气口(201)的宽度与出气口(206)的宽度相同。
5.根据权利要求2所述的一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,其特征在于:所述加热室(203)的下端与除尘箱(202)连通,所述电阻圈(204)通过导线与外部供电设备电性连接,所述隔热片(205)的材质为石棉。
6.根据权利要求3所述的一种能够防止内罩腐蚀的布袋除尘器,其特征在于:所述液压缸(304)的数量有两组,两组所述液压缸(304)关于除尘箱(202)的中线对称排列,所述工作箱(1)的下端开设有卡槽,所述卡扣(303)的宽度与卡槽的宽度相同。
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