CN215084889U - 一种搅拌浓缩加热釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌浓缩加热釜，包括外釜壳、内釜壳、搅拌轴、搅拌架以及搅拌棒，所述外釜壳内部安装有内釜壳，所述内釜壳顶部固定连接密封圈，所述密封圈中部插入搅拌轴，所述搅拌轴表面和底部均固定连接固定块，所述固定块之间通过焊接方式连接搅拌架，所述搅拌架对称分布在固定块两侧，所述搅拌架表面安装有搅拌棒，所述搅拌棒平均分布在搅拌架表面。该一种搅拌浓缩加热釜，通过在搅拌轴上安装有搅拌架以及搅拌棒，加大在内釜壳中的搅拌面积，加快原料在内釜壳中搅拌速度，有效提高了工作效率，节约大量的人力物力，降低生产成本，此结构简单易懂，方便工作人员进行操作使用，给搅拌浓缩带来了极大的方便。

Description

一种搅拌浓缩加热釜

技术领域

本实用新型涉及加热釜技术领域，具体为一种搅拌浓缩加热釜。

背景技术

加热釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。

现在市面上的基于搅拌浓缩加热釜在使用时存在以下问题：

1、传统的搅拌浓缩加热釜，一般使用简单的搅拌轴进行搅拌，搅拌面积过小，使原料在反应室内不能充分进行反应，降低原料加工的工作效率，浪费大量人力物力；

2、传统的搅拌浓缩加热釜，采用电热棒进行对夹套内的导热油进行加热，电加热棒加热速度慢，导致导热油不能及时加热反应室内部的原料，降低导热油的导热速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌浓缩加热釜，解决了传统的搅拌浓缩加热釜，一般使用简单的搅拌轴进行搅拌，搅拌面积过小，使原料在反应室内不能充分进行反应，降低原料加工的工作效率，浪费大量人力物力，以及传统的搅拌浓缩加热釜，采用电热棒进行对夹套内的导热油进行加热，电加热棒加热速度慢，导致导热油不能及时加热反应室内部的原料，降低导热油的导热速度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搅拌浓缩加热釜，包括外釜壳、内釜壳、搅拌轴、搅拌架以及搅拌棒，所述外釜壳内部安装有内釜壳，所述内釜壳顶部固定连接密封圈，所述密封圈中部插入搅拌轴，所述搅拌轴表面和底部均固定连接固定块，所述固定块之间通过焊接方式连接搅拌架，所述搅拌架对称分布在固定块两侧，所述搅拌架表面安装有搅拌棒，所述搅拌棒平均分布在搅拌架表面。

优选的，所述搅拌轴插入机架中部，所述搅拌轴表面安装有减速机，所述搅拌轴一端通过直销连接电机。

优选的，所述密封圈表面固定连接机架，所述机架顶端固定连接减速机，所述减速机固定连接电机。

优选的，所述内釜壳表面安装有加热管，所述加热管呈螺旋状分布在内釜壳表面，所述加热管表面固定连接外釜壳，所述外釜壳表面安装有电源接头，所述电源接头与加热管电线相连。

优选的，所述内釜壳表面安装有进液管，所述内釜壳表面开设有出液口，所述出液口同时开设在外釜壳表面，所述出液口中部插入出液管。

优选的，所述外釜壳表面通过焊接方式连接支座，所述外釜壳底部固定连接支架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搅拌浓缩加热釜。具备以下有益效果：

(1)、该一种搅拌浓缩加热釜，通过在搅拌轴上安装搅拌架以及多个搅拌棒，增加与原料的接触面积，可以充分的对原料进行搅拌，提高对原料的搅拌效率，加速原料进行搅拌浓缩；

(2)、该一种搅拌浓缩加热釜，通过将传统的加热管改装成螺旋状，增加加热管与导热油的接触面积，加快导热油的升温速度，提高导热油的导热速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型外釜壳的结构示意图；

图4为本实用新型内釜壳的结构示意图。

图中，外釜壳-1、内釜壳-2、密封圈-3、机架-4、减速机-5、电机-6、出液口-7、搅拌轴-8、固定块-9、搅拌架-10、搅拌棒-11、加热管-12、电源接头-13、进液管-14、出液管-15、支架-16、支座-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种搅拌浓缩加热釜，包括外釜壳1、内釜壳2、搅拌轴8、搅拌架10以及搅拌棒11，所述外釜壳1内部安装有内釜壳2，在外釜壳1与内釜壳2之间留有空隙，放置导热油，所述内釜壳2顶部固定连接密封圈3，用密封圈3进行对整个装置的密封作用，保证反应室处在一个密闭的空间中进行工作，所述密封圈3中部插入搅拌轴8，所述搅拌轴8表面和底部均固定连接固定块9，通过固定块9将搅拌架10进行固定，有利于进行搅拌工作，所述固定块9之间通过焊接方式连接搅拌架10，所述搅拌架10对称分布在固定块9两侧，所述搅拌架10表面安装有搅拌棒11，所述搅拌棒11平均分布在搅拌架10表面，在搅拌架10上设置有多个搅拌棒11，利用多个搅拌棒11与原料接触的面积，增加搅拌面积，可以使原料能够搅拌充分，提高搅拌的工作效率，节省大量人力物力。

所述搅拌轴8插入机架4中部，通过机架4来稳定住搅拌轴8，保证搅拌轴8正常进行旋转搅拌工作，所述搅拌轴8表面安装有减速机5，利用减速机5对搅拌轴8进行减速作用，这样可以更好的进行搅拌，所述搅拌轴8一端通过直销连接电机6，通过电机6提供搅拌轴8的旋转动力，给搅拌工作提供动力。

所述密封圈3表面固定连接机架4，通过密封圈3将机架固定在内釜壳2上，有利于对内釜壳2进行密封工作，所述机架4顶端固定连接减速机5，所述减速机5固定连接电机6，通过机架4来稳定减速机5和电机6，保证减速机5和电机6可以进行正常稳定工作，从而保证搅拌工作的正常进行。

所述内釜壳2表面安装有加热管12，所述加热管12呈螺旋状分布在内釜壳2表面，通过加热管12呈螺旋状，增大与导热油的接触面积，加快导热油的温度提升，有利于反应室内部原理的加热，提高导热油的增热速度，加快对原料加热的效率，所述加热管12表面固定连接外釜壳1，所述外釜壳1表面安装有电源接头13，所述电源接头13与加热管12电线相连，通过电源接头13将电力传递给加热管12，提供加热的动力。

所述内釜壳2表面安装有进液管14，通过进液管14方便加入原料进行反应，所述内釜壳2表面开设有出液口7，所述出液口7同时开设在外釜壳1表面，将外釜壳1和内釜壳2上的出液口7的位置保持一致，方便出液管15进行加工后的原料取出，所述出液口7中部插入出液管15，通过出液管15将加工完成的原料取出。

所述外釜壳1表面通过焊接方式连接支座17，所述外釜壳1底部固定连接支架16，通过支座17和支架16对整个装置进行固定，保证其工作能够平稳有效的进行。

工作原理：在应用该一种搅拌浓缩加热釜，首先通过进液口14放入原料进入内釜壳2的反应室中，将电源接头13和电机6同时接通电源，电机6接通电源后带动搅拌轴8以及搅拌轴8上的搅拌架10和多个搅拌棒11进行旋转搅拌，利用搅拌架10和多个搅拌棒11，可以增大与原料的接触面积，提高搅拌的效率，使原料更加充分的进行反应，与此同时通过电源接头13和螺旋状的加热管12电性相连，给加热管12提供加热电力，带动导热油升温进行加热，由于加热管12呈螺旋状可以加大与导热油的接触面积，提高导热油的升温速度，加快工作效率，同时利用减速机5对搅拌轴8进行减速，更加有利于的原料的搅拌，最后将加工完成的原料通过出液管14进行取出。

本实用新型涉及的电机型号为Y90L-2。

本实用新型的外釜壳1、内釜壳2、密封圈3、机架4、减速机5、电机6、出液口7、搅拌轴8、固定块9、搅拌架10、搅拌棒11、加热管12、电源接头13、进液管14、出液管15、支架16、支座17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了传统的搅拌浓缩加热釜，一般使用简单的搅拌轴进行搅拌，搅拌面积过小，使原料在反应室内不能充分进行反应，降低原料加工的工作效率，浪费大量人力物力，以及传统的搅拌浓缩加热釜，采用电热棒进行对夹套内的导热油进行加热，电加热棒加热速度慢，导致导热油不能及时加热反应室内部的原料，降低导热油的导热速度的问题，本实用新型通过以上部件相互组合，通过在搅拌架10上设置有多个搅拌棒11，利用多个搅拌棒11与原料接触的面积，增加搅拌面积，可以使原料能够搅拌充分，提高搅拌的工作效率，节省大量人力物力，通过加热管12呈螺旋状，增大与导热油的接触面积，加快导热油的温度提升，有利于反应室内部原理的加热，提高导热油的增热速度，加快对原料加热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：包括外釜壳(1)、内釜壳(2)、搅拌轴(8)、搅拌架(10)以及搅拌棒(11)，所述外釜壳(1)内部安装有内釜壳(2)，所述内釜壳(2)顶部固定连接密封圈(3)，所述密封圈(3)中部插入搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)表面和底部均固定连接固定块(9)，所述固定块(9)之间通过焊接方式连接搅拌架(10)，所述搅拌架(10)对称分布在固定块(9)两侧，所述搅拌架(10)表面安装有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)平均分布在搅拌架(10)表面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述搅拌轴(8)插入机架(4)中部，所述搅拌轴(8)表面安装有减速机(5)，所述搅拌轴(8)一端通过直销连接电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述密封圈(3)表面固定连接机架(4)，所述机架(4)顶端固定连接减速机(5)，所述减速机(5)固定连接电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述内釜壳(2)表面安装有加热管(12)，所述加热管(12)呈螺旋状分布在内釜壳(2)表面，所述加热管(12)表面固定连接外釜壳(1)，所述外釜壳(1)表面安装有电源接头(13)，所述电源接头(13)与加热管(12)电线相连。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述内釜壳(2)表面安装有进液管(14)，所述内釜壳(2)表面开设有出液口(7)，所述出液口(7)同时开设在外釜壳(1)表面，所述出液口(7)中部插入出液管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述外釜壳(1)表面通过焊接方式连接支座(17)，所述外釜壳(1)底部固定连接支架(16)。

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