CN215083391U - 一种防针刺的流体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,提供一种防针刺的流体输送装置,包括:导管座结构;针管结构,包括针管,针管的针尖可由导管座结构穿出;保护结构,套设于针管上,并包括保护座与保护片;保护座包括可供针管穿过的保护座本体,及容置腔;保护片安装于保护座本体上,并容置于容置腔中;保护片包括保护片主体,及挡片,挡片具有抵压在针管上的第一状态,及遮挡针尖的第二状态;保护片远离挡片的一端设置有限位板,限位板朝向针管的一侧边缘设置有限位槽,保护片位于容置腔内时,针管卡设于限位槽内。该防针刺的流体输送装置,可以使得针管、保护片以及保护座三者之间组装更加方便快捷,有利于提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种防针刺的流体输送装置。
背景技术
专利文献CN107050566A公开了一种防针刺留置针,其包括:导管座;针座,可滑动地套装于导管座外;针管,安装于针座且针尖可由导管座穿出;保护座,可滑动地设置于针座内,具有可供针管穿过的保护座本体,且在保护座本体内成型有容置部分针管的容置腔;保护片,安装于保护座上,具有保护片主体,保护片主体的一端成型有容置于容置腔中的挡片;保护片卡合连接或固接于保护座本体上;挡片具有一个抵压在针管上的第一状态,及一个遮挡针尖的第二状态。保护片卡合连接或固接于保护座本体上,使保护片在保护座上稳固安装,从而能够处在一个良好的包覆针尖的状态,有效防止针尖外露,具有较好的防针刺效果。
结合该对比文件的附图3可知,限位孔设于限位板上,限位板又与保护片主体连接,在组装时,先将针管安装在限位孔上,然后再将保护片主体安装在保护座上,该组装过程中,因保护片自身体积较小,提高了组装难度,操作者在进行将针管穿入限位孔的工作时十分不便,不利于提高生产效率。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的防针刺留置针中针管与保护片组装难度大的缺陷,从而提供一种防针刺的流体输送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种防针刺的流体输送装置,包括:导管座结构;针管结构,包括针管,所述针管的针尖可由所述导管座结构穿出;保护结构,套设于所述针管上,并包括保护座与保护片;所述保护座包括可供所述针管穿过的保护座本体,及形成于所述保护座本体内、并容置部分所述针管的容置腔;所述保护片安装于所述保护座本体上,并容置于所述容置腔中;所述保护片包括保护片主体,及由所述保护片主体的一端延伸而出的挡片,所述挡片具有抵压在所述针管上的第一状态,及遮挡所述针尖的第二状态;所述保护片远离所述挡片的一端设置有限位板,所述限位板朝向所述针管的一侧边缘设置有限位槽,所述保护片位于所述容置腔内时,所述针管卡设于所述限位槽内。
进一步地,所述限位板的板面与所述针管相垂直,所述限位板上形成有卡槽;所述容置腔内的对应位置设置有卡板,所述限位板位于所述容置腔内时,所述卡板卡设于所述卡槽内。
进一步地,所述限位板包括平行间隔设置的两个夹板,以及连接两个所述夹板的连接部,所述连接部及两个所述夹板之间的区域形成所述卡槽。
进一步地,远离所述针尖的所述夹板背对所述针尖的板面设置有凸部,所述卡板卡设于所述卡槽内时,所述凸部与所述容置腔远离所述针尖的一腔壁相抵。
进一步地,所述保护座靠近所述针尖的端面设置有远端孔,所述保护座远离所述针尖的端面设置有近端孔;所述针管的外侧壁设置有凸缘,所述凸缘的横截面小于所述近端孔的孔径大小。
进一步地,所述凸缘与所述针尖之间的间距小于所述挡片与所述保护座上的近端孔之间的间距。
进一步地,所述容置腔的底部设置有固定片,所述固定片上设置有限位孔,所述限位孔与所述近端孔的位置相对应,所述限位孔的大小不超过所述近端孔的大小。
进一步地,所述保护片主体上设置有让位槽。
进一步地,所述导管座结构包括安装腔,及设于所述导管座结构的外周壁上、并与所述安装腔连通的缺口;所述挡片处于第一状态时,所述挡片伸出至所述缺口中;所述挡片处于第二状态时,所述挡片从所述缺口中缩回至所述安装腔内。
进一步地,所述挡片处于第一状态时,所述保护座至少部分位于所述导管座结构内。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的防针刺的流体输送装置,安装时,可以先将针管与保护座本体进行安装,再将保护片卡入容置腔内,通过限位板上的限位槽使得针管与保护片相卡接,比起现有技术中先将针管与保护片进行安装、再将两者组成的整体装配到保护座整体上,降低了防针刺的流体输送装置整体的组装难度,使得针管、保护片以及保护座三者之间组装更加方便快捷,有利于提高生产效率,降低生产成本。
2.本实用新型提供的防针刺的流体输送装置,在限位板上设置了卡槽,在容置腔内设置了卡板,通过卡槽与卡板卡接,使得保护片与保护座的组装更加方便快捷。
3.本实用新型提供的防针刺的流体输送装置,在夹板的底部设置凸部,并利用凸部抵住容置腔的腔壁,使得保护片与保护座的连接更加紧密,防止保护片从保护座上脱落。
4.本实用新型提供的防针刺的流体输送装置,设置了固定片,并在其上设置限位孔,将固定片安装在容置腔的腔体内后,使得针管不易从近端孔内拔出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中防针刺的流体输送装置中的挡片处于第一状态时的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中防针刺的流体输送装置中的挡片处于第二状态时的整体结构示意图;
图3为图1中的保护片的结构示意图;
图4为图1中的保护座的结构示意图;
图5为图1中的固定片的结构示意图;
图6为图1中的针管的结构示意图;
图7为图1中的导管座的结构示意图。
附图标记说明:
1、导管座; 2、保护座; 3、保护片;
4、针管; 5、挡片; 6、限位板;
7、限位槽; 8、卡槽; 9、卡板;
10、夹板; 11、连接部; 12、让位槽;
13、缺口; 14、固定片; 15、限位孔;
16、针尖; 17、凸缘; 18、导管;
19、近端孔; 20、远端孔; 21、中间孔;
22、导向块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例中,该防针刺的流体输送装置中所指的流体可以为血液,也可以为液体药物。
图1为本实用新型实施例中防针刺的流体输送装置中的挡片处于第一状态时的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例中防针刺的流体输送装置中的挡片处于第二状态时的整体结构示意图;如图1与图2所示,本实施例提供一种防针刺的流体输送装置,包括:导管座1结构;针管4结构,包括针管4,针管4的针尖16可由导管座1结构穿出;保护结构,套设于针管4上,并包括保护座2与保护片3;保护座2包括可供针管4穿过的保护座2本体,及形成于保护座2本体内、并容置部分针管4的容置腔;保护片3安装于保护座2本体上,并容置于容置腔中;保护片3包括保护片3主体,及由保护片3主体的一端延伸而出的挡片5,挡片5具有抵压在针管4上的第一状态,及遮挡针尖16的第二状态;保护片3远离挡片5的一端设置有限位板6,限位板6朝向针管4的一侧边缘设置有限位槽7,保护片3位于容置腔内时,针管4卡设于限位槽7内。
具体而言,该导管座1结构由导管18与导管座1组成;针管4结构,包括针管4,针管4的针尖16可由导管18穿出。
图3为图1中的保护片的结构示意图;如图3所示,该保护片3主体远离挡片5的一端为限位板6,该限位板6朝向针管4的一侧设置有限位槽7,该限位槽7由限位板6的边缘向内凹陷形成,且尺寸与针管4的尺寸相匹配,当保护片3安装在容置腔内时,限位槽7的槽壁与针管4相抵,对针管4起到一定的限位作用。其中,挡片5远离保护片3主体的一侧与针管4相抵触。拔针前,利用挡片5将针管4抵住;拔针后,利用保护片3主体与挡片5之间形成的保护空间将针尖16保护起来,防止刺伤用户。
本实用新型提供的防针刺的流体输送装置,安装时,可以先将针管4与保护座2本体进行安装,再将保护片3卡入容置腔内,通过限位板6上的限位槽7使得针管4与保护片3相卡接,比起现有技术中先将针管4与保护片3进行安装、再将两者组成的整体装配到保护座2整体上,降低了防针刺的流体输送装置整体的组装难度,使得针管4、保护片3以及保护座2三者之间组装更加方便快捷,有利于提高生产效率,降低生产成本。
图4为图1中的保护座的结构示意图;如图4所示,本实施例中,限位板6的板面与针管4保持相垂直,限位板6上形成有卡槽8;容置腔内的对应位置设置有卡板9,卡板9与针管4相垂直,卡板9的形状及尺寸均与卡槽8保持一致,限位板6位于容置腔内时,卡板9卡设于卡槽8内。其中,卡板9上设置有可供针管4通过的通孔。如此设置,安装时,可以快速的将保护片3安装到容置腔内,同时还可以对保护片3起到一定的限位作用。
本实施例中,限位板6包括平行间隔设置的两个夹板10,以及连接两个夹板10的连接部11,连接部11及两个夹板10之间的区域形成卡槽8。其中,夹板10可以为金属薄片。
本实施例中,远离针尖16的夹板10背对针尖16的板面设置有凸部,卡板9卡设于卡槽8内时,凸部与容置腔远离针尖16的一腔壁相抵。即位于下方的夹板10的底部设置有凸部,该凸部可以与夹板10一体成型。其中,凸部的数目可以根据需要设置,例如,可以设置两个,两个凸部间隔设置。如此设置,卡板9与卡槽8卡接时,利用凸部抵住容置腔的腔壁,可以防止保护片3松动、脱落。
图6为图1中的针管的结构示意图;如图6所示,本实施例中,保护座2靠近针尖16的端面设置有远端孔20,保护座2远离针尖16的端面设置有近端孔19;针管4的外侧壁设置有凸缘17,凸缘17的横截面小于近端孔19的孔径大小。拔针时,随着针管4的拔出,针管4上的凸缘17被近端孔19卡住,使得针管4无法从保护座2中脱落,防止针尖16外漏扎伤用户。。
本实施例中,保护片3主体上设置有让位槽12。其中,该让位槽12可以由保护片3主体的边缘处向内凹陷形成,其自身尺寸及形状可以根据需要设计,在此不做具体限定。拔针时,针尖16向下运动,由于让位槽12的存在,可以避免针管4与保护片3主体发生摩擦。
本实施例中,凸缘17与针尖16之间的间距小于挡片5与保护座2上的近端孔19之间的间距。如此设置,可以使得拔针时,在针管4上的凸缘17抵住近端孔19之前,针尖16可以保持在挡片5的下方,从而将针尖16保护起来。
图5为图1中的固定片的结构示意图;如图5所示,本实施例中,容置腔的底部设置有固定片14,固定片14上设置有限位孔15,限位孔15与近端孔19的位置相对应,限位孔15的大小不超过近端孔19的大小。例如,该固定片14整体可以呈L型结构,可以方便将固定片14安装到容置腔内,该固定片14插置在容置腔内的板面上设置有限位孔15。限位孔15与近端孔19相对齐设置。其中,固定片14可以由金属材质制成,相较于容置腔而言,该固定片14上的限位孔15更加耐磨,不易变形,可以防止针管4从容置腔上的近端孔19拔出。
图7为图1中的导管座的结构示意图,如图7所示,本实施例中,导管座1结构包括安装腔,及设于导管座1结构的外周壁上、并与安装腔连通的缺口13;挡片5处于第一状态时,挡片5伸出至缺口13中;挡片5处于第二状态时,挡片5从缺口13中缩回至安装腔内。拔针前,挡片5从缺口13伸出,可以防止保护座2从导管座1中脱落。拔针后,针管4对保护片3的抵压作用消除,保护片3恢复形变,挡片5从缺口13缩回,此时,可以将保护座2、保护片3以及针管4从导管座1上的安装腔内拔出。
本实施例中,挡片5处于第一状态时,保护座2至少部分位于导管座1结构内。例如,保护座2整体上可以呈圆柱状结构,保护座2靠近导管座1结构的上半段的直径可以小于下半段的直径,安装时,保护座2的上半段可以插置在安装腔内。
本实施例中,容置腔内设置有导向块22,导向块22上设置有中间孔21,中间孔21的延伸方向与针管4的延伸方向相一致。其中,该导向块22的厚度可以根据实际需要设计,针管4依次穿过远端孔20、中间孔21以及近端孔19,三者所在的直线与针管4相重合,可以起到精确导向的作用。同时,中间孔21的内壁还可以对针管4起到一定的支撑作用,防止保护片3处于第一状态时,针管4出现变形。
安装时,可以先将导管18与导管座1先进行组装,之后将针管4远离针尖16的一端依次穿过远端孔20以及近端孔19,之后将保护片3安装在保护座2内的容置腔内,此时注意调整针管4与保护片3的位置关系,使挡片5处于第一状态,最后再将保护座2插置在导管座1内,使挡片5从缺口13中伸出。
使用时,将针管4连同导管18刺入患者体内,待穿刺完成后,导管18留置在患者体内。将针管4拔出,随着针管4的拔出,挡片5与针管4的位置关系发生变化,挡片5从第一状态转变成第二状态,之后凸缘17在限位孔15以及近端孔19的阻挡下,针管4无法继续向下运动,将针尖16保护起来。保护片3随着针管4的运动,恢复形变,挡片5从缺口13内缩回,此时可将保护座2、保护片3以及针管4从导管座1内拔出。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种防针刺的流体输送装置,其特征在于,包括:
导管座结构;
针管结构,包括针管,所述针管的针尖可由所述导管座结构穿出;
保护结构,套设于所述针管上,并包括保护座与保护片;所述保护座包括可供所述针管穿过的保护座本体,及形成于所述保护座本体内、并容置部分所述针管的容置腔;所述保护片安装于所述保护座本体上,并容置于所述容置腔中;所述保护片包括保护片主体,及由所述保护片主体的一端延伸而出的挡片,所述挡片具有抵压在所述针管上的第一状态,及遮挡所述针尖的第二状态;所述保护片远离所述挡片的一端设置有限位板,所述限位板朝向所述针管的一侧边缘设置有限位槽,所述保护片位于所述容置腔内时,所述针管卡设于所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述限位板的板面与所述针管相垂直,所述限位板上形成有卡槽;
所述容置腔内的对应位置设置有卡板,所述限位板位于所述容置腔内时,所述卡板卡设于所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述限位板包括平行间隔设置的两个夹板,以及连接两个所述夹板的连接部,所述连接部及两个所述夹板之间的区域形成所述卡槽。
4.根据权利要求3所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
远离所述针尖的所述夹板背对所述针尖的板面设置有凸部,所述卡板卡设于所述卡槽内时,所述凸部与所述容置腔远离所述针尖的一腔壁相抵。
5.根据权利要求1所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述保护座靠近所述针尖的端面设置有远端孔,所述保护座远离所述针尖的端面设置有近端孔;
所述针管的外侧壁设置有凸缘,所述凸缘的横截面小于所述近端孔的孔径大小。
6.根据权利要求5所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述凸缘与所述针尖之间的间距小于所述挡片与所述保护座上的近端孔之间的间距。
7.根据权利要求5所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述容置腔的底部设置有固定片,所述固定片上设置有限位孔,所述限位孔与所述近端孔的位置相对应,所述限位孔的大小不超过所述近端孔的大小。
8.根据权利要求1所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述保护片主体上设置有让位槽。
9.根据权利要求1所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述导管座结构包括安装腔,及设于所述导管座结构的外周壁上、并与所述安装腔连通的缺口;所述挡片处于第一状态时,所述挡片伸出至所述缺口中;所述挡片处于第二状态时,所述挡片从所述缺口中缩回至所述安装腔内。
10.根据权利要求1所述的防针刺的流体输送装置,其特征在于,
所述挡片处于第一状态时,所述保护座至少部分位于所述导管座结构内。
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