CN215070777U - 一种具有防散乱的电源线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防散乱的电源线束,包括:导线铜芯,应用于电气元器件的电源传输,所述导线铜芯的外侧设置有绝缘护皮;限位套,贯穿套接在所述绝缘护皮的外侧,所述限位套设置在所述导线铜芯的两端;热缩管,套接在所述绝缘护皮和所述限位套的外侧。该具有防散乱的电源线束,将平行分布的电源线束整齐排布,并且将两个规格相同的限位套连接在绝缘护皮的两端外侧,使得限位套内侧呈等间隔分布的连接孔对电源线束进行限位夹持,而且通过连接孔内壁呈“V”字型的凹槽来和电源线束的绝缘护皮进行紧密接触,并通过限位套外侧的热缩管对电源线束进行收紧,进而方便对该电源线束进行规整防散乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源线束技术领域,具体为一种具有防散乱的电源线束。
背景技术
电源线束广泛用于自动化设备的电气元器件、车载元器件以及计算机产业的元器件等方面,通过电源线束可以对电气元器件进行电源传输,然而现有的电源线束在使用时仍会存在散乱而难以规整等问题,为此,我们希望能够通过对电源线束的创新来提高电源线束的使用效率,防止电源线束散乱,使之发挥出最大的价值,电源线束的发展给人们在对电气元器件进行电源传输时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的具有防散乱的电源线束虽然种类和数量非常多,但是具有防散乱的电源线束有这样的缺点:电源线束连接时容易散乱,电源线束外侧防护用的热缩管容易松动和电源线束接线时难以进行区分识别。因此要对现在的具有防散乱的电源线束进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防散乱的电源线束,以解决上述背景技术提出的目前市场上的电源线束连接时容易散乱,电源线束外侧防护用的热缩管容易松动和电源线束接线时难以进行区分识别的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防散乱的电源线束,包括:
导线铜芯,应用于电气元器件的电源传输,所述导线铜芯的外侧设置有绝缘护皮;
限位套,贯穿套接在所述绝缘护皮的外侧,所述限位套设置在所述导线铜芯的两端;
热缩管,套接在所述绝缘护皮和所述限位套的外侧。
优选的,所述限位套的内侧还开设有连接孔和凹槽;
连接孔,开设在限位套的内侧中部,且连接孔呈等间隔分布在限位套的内部;
凹槽,开设在连接孔的内壁表面。
优选的,所述凹槽呈等夹角分布在连接孔的内壁表面,且凹槽的形状呈“V”字型结构。
优选的,所述限位套的外侧还开设有插槽和设置在插槽内部的标识条,所述插槽对称分布在限位套的两侧边缘,且插槽的截面形状呈“凸”字型,并且插槽和标识条之间呈过盈配合。
优选的,所述限位套靠近插槽的外侧表面设置有限位条,所述限位套远离插槽的表面开设有防滑槽,所述限位条呈环形分布在限位套的外侧。
优选的,所述防滑槽关于限位套的中心线呈等间隔对称分布,且防滑槽的长度小于限位套的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该具有防散乱的电源线束,将平行分布的电源线束整齐排布,并且将两个规格相同的限位套连接在绝缘护皮的两端外侧,使得限位套内侧呈等间隔分布的连接孔对电源线束进行限位夹持,而且通过连接孔内壁呈“V”字型的凹槽来和电源线束的绝缘护皮进行紧密接触,并通过限位套外侧的热缩管对电源线束进行收紧,进而方便对该电源线束进行规整防散乱;
(2)、该具有防散乱的电源线束,将热缩管套在导线铜芯和限位套的外侧,通过将热缩管的两端边缘和限位套外侧的限位条进行对应,并且通过启动电源的热风机烘烤热缩管,使得热缩管紧缩在绝缘护皮和限位套的外侧,并且热缩管的内壁和防滑槽接触,从而防止热缩管在该电源线束外侧进行防护时出现松动;
(3)、该具有防散乱的电源线束,将标识条沿着限位套两侧边缘的插槽进行插接,通过“凸”字型的插槽可以对标识条进行过盈卡接,从而将该电源线束的两端进行标记,进而方便接线人员通过该电源线束在连接不同电气元器件时可以进行区分识别。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型右视截面结构示意图。
图中:1、导线铜芯;2、绝缘护皮;3、限位套;4、热缩管;5、连接孔;6、凹槽;7、插槽;8、标识条;9、限位条;10、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防散乱的电源线束,包括:
导线铜芯1,应用于电气元器件的电源传输,导线铜芯1的外侧设置有绝缘护皮2;
限位套3,贯穿套接在绝缘护皮2的外侧,限位套3设置在导线铜芯1的两端;
热缩管4,套接在绝缘护皮2和限位套3的外侧。
参阅图2可知,通过套接在绝缘护皮2和限位套3外侧的热缩管4可以对该电源线束的导线铜芯1进行防护,避免电源线束的绝缘护皮2被刮损。
限位套3的内侧还开设有连接孔5和凹槽6;
连接孔5,开设在限位套3的内侧中部,且连接孔5呈等间隔分布在限位套3的内部;
凹槽6,开设在连接孔5的内壁表面。
凹槽6呈等夹角分布在连接孔5的内壁表面,且凹槽6的形状呈“V”字型结构。
参阅图3可知,通过连接孔5内壁呈“V”字型的凹槽6和电源线束的绝缘护皮2进行接触,进而可以对该电源线束进行规整防散乱。
限位套3的外侧还开设有插槽7和设置在插槽7内部的标识条8,插槽7对称分布在限位套3的两侧边缘,且插槽7的截面形状呈“凸”字型,并且插槽7和标识条8之间呈过盈配合。
参阅图1和3可知,通过“凸”字型的插槽7可以对标识条8进行过盈卡接,可以使得标识条8在插槽7的内部进行安装,从而方便对该电源线束进行区分。
限位套3靠近插槽7的外侧表面设置有限位条9,限位套3远离插槽7的表面开设有防滑槽10,限位条9呈环形分布在限位套3的外侧。
参阅图1可知,通过呈环形分布在限位套3外侧的限位条9可以挡在热缩管4两端边缘,避免热缩管4连接在导线铜芯1的外侧出现过度偏移。
防滑槽10关于限位套3的中心线呈等间隔对称分布,且防滑槽10的长度小于限位套3的宽度,通过防滑槽10和紧缩的热缩管4接触,可以保证热缩管4和限位套3稳定贴合。
工作原理:在使用该具有防散乱的电源线束时,首先,通过绝缘护皮2设置在导线铜芯1的外侧,并且通过绝缘护皮2对导线铜芯1进行防护,并且将平行分布的电源线束整齐排布,将限位套3套在绝缘护皮2的两端外侧,使得限位套3内侧呈等间隔分布的连接孔5对电源线束进行夹持,随后,将热缩管4套在导线铜芯1和限位套3的外侧,通过将热缩管4的两端边缘和限位套3外侧的限位条9进行对应,并且通过启动电源的热风机烘烤热缩管4,使得热缩管4紧缩在绝缘护皮2和限位套3的外侧,并且热缩管4的内壁和防滑槽10接触,从而避免热缩管4在该电源线束外侧的防护出现松动,之后,将标识条8沿着限位套3两侧边缘的插槽7进行插接,通过“凸”字型的插槽7可以对标识条8进行过盈卡接,从而将该电源线束的两端进行标记,进而接线人员在连接不同电气元器件时可以进行区分识别,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防散乱的电源线束,其特征在于,包括:
导线铜芯,应用于电气元器件的电源传输,所述导线铜芯的外侧设置有绝缘护皮;
限位套,贯穿套接在所述绝缘护皮的外侧,所述限位套设置在所述导线铜芯的两端;
热缩管,套接在所述绝缘护皮和所述限位套的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防散乱的电源线束,其特征在于:所述限位套的内侧还开设有连接孔和凹槽;
连接孔,开设在限位套的内侧中部,且连接孔呈等间隔分布在限位套的内部;
凹槽,开设在连接孔的内壁表面。
3.根据权利要求2所述的一种具有防散乱的电源线束,其特征在于:所述凹槽呈等夹角分布在连接孔的内壁表面,且凹槽的形状呈“V”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防散乱的电源线束,其特征在于:所述限位套的外侧还开设有插槽和设置在插槽内部的标识条,所述插槽对称分布在限位套的两侧边缘,且插槽的截面形状呈“凸”字型,并且插槽和标识条之间呈过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有防散乱的电源线束,其特征在于:所述限位套靠近插槽的外侧表面设置有限位条,所述限位套远离插槽的表面开设有防滑槽,所述限位条呈环形分布在限位套的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有防散乱的电源线束,其特征在于:所述防滑槽关于限位套的中心线呈等间隔对称分布,且防滑槽的长度小于限位套的宽度。
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