CN213521258U - 1kv冷缩中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了1KV冷缩中间接头，包括冷缩中间接头、连接管、冷缩外护套管，连接管的两端表面对称连接有线芯，线芯的表面套设有电缆外护管，冷缩外护套管套设于冷缩中间接头的表面，且冷缩外护套管的两端延伸至电缆外护管的表面，电缆外护管的表面套设有固定套管，冷缩外护套管靠近电缆外护管的一端表面设置有凸头，固定套管的表面开设有与凸头相匹配的凹槽，冷缩外护套管与固定套管的连接处缠绕有防水胶带，线芯与电缆外护管之间设置有绝缘层；通过设置的凸头、凹槽，当冷缩中间接头外侧设置的电缆外护管与固定套管连接处不紧密时，有利于保证冷缩中间接头防水、绝缘效果，避免冷缩中间接头短路，提高用户的安全使用性。

Description

1KV冷缩中间接头

技术领域

本实用新型涉及冷缩中间接头技术领域，特别是涉及1KV冷缩中间接头。

背景技术

随着近年来工业化不断发展，对电力电缆的需求量越来越大，在架设电网的过程中，需要将两段电缆相互对接起来使用，所以必须使用中间接头来连接两段电缆，并使其保证正常供电。现有技术的冷缩电缆中间接头大多为直埋敷设，对中间接头的防水密封及防腐蚀、防机械损伤提出了较高要求。

然而市面上各种冷缩中间接头在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有冷缩中间接头外侧设置的电缆外护管与固定套管连接处不紧密，水分容易进入线缆的连接冷缩中间接头的位置处，很容易引起接头短路，无法保证用户安全使用的问题，为此我们提出1KV冷缩中间接头。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供1KV冷缩中间接头，通过设置的凸头、凹槽，有效避免了冷缩中间接头外侧设置的电缆外护管与固定套管连接处不紧密，水分容易进入线缆的连接冷缩中间接头的位置处，很容易引起接头短路，有利于保证冷缩中间接头防水、绝缘效果，提高用户的安全使用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：1KV冷缩中间接头，包括冷缩中间接头、连接管、冷缩外护套管，所述连接管的两端表面对称连接有线芯，所述线芯的表面套设有电缆外护管，所述冷缩外护套管套设于冷缩中间接头的表面，且冷缩外护套管的两端延伸至电缆外护管的表面，所述电缆外护管的表面套设有固定套管，所述冷缩外护套管靠近电缆外护管的一端表面设置有凸头，所述固定套管的表面开设有与凸头相匹配的凹槽，所述冷缩外护套管与固定套管的连接处缠绕有防水胶带，所述线芯与电缆外护管之间设置有绝缘层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆外护管的表面对称固定有滑条，所述固定套管的内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽，所述固定套管的表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块，所述滑条的表面开设有与卡块一侧相匹配的卡槽，所述卡块的一侧表面固定有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆外护管的表面贴附有型号标签，且型号标签呈圆周式分布于电缆外护管的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷缩外护套管的外侧缠绕有铠装带，且铠装带位于防水胶带的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套管的正视形状为“T”形，且固定套管的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑纹的形状为“S”形，且“S”形防滑纹呈圆周式分布于固定套管的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把的结构为圆柱，且拉把的表面设置有凸起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起块的形状为圆环状，且凸起块位于安装孔的外部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的凸头、凹槽，有效避免了冷缩中间接头外侧设置的电缆外护管与固定套管连接处不紧密，水分容易进入线缆的连接冷缩中间接头的位置处，很容易引起接头短路，有利于保证冷缩中间接头防水、绝缘效果，提高用户的安全使用性；

2、通过设置的卡块、卡槽，有效避免了装置上的固定套管在安装、拆卸过程中过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中电缆外护管与冷缩外护套管的部分连接示意图；

图3为本实用新型图1中固定套管与电缆外护管的侧视连接示意图；

其中：1、冷缩中间接头；2、连接管；3、线芯；4、冷缩外护套管；5、电缆外护管；6、固定套管；7、凸头；8、凹槽；9、防水胶带；10、滑条；11、滑槽；12、安装孔；13、弹簧；14、卡块；15、卡槽；16、拉把。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，1KV冷缩中间接头，包括冷缩中间接头1、连接管2、冷缩外护套管4，连接管2的两端表面对称连接有线芯3，线芯3的表面套设有电缆外护管5，冷缩外护套管4套设于冷缩中间接头1的表面，且冷缩外护套管4的两端延伸至电缆外护管5的表面，电缆外护管5的表面套设有固定套管6，冷缩外护套管4靠近电缆外护管5的一端表面设置有凸头7，固定套管6的表面开设有与凸头7相匹配的凹槽8，冷缩外护套管4与固定套管6的连接处缠绕有防水胶带9，线芯3与电缆外护管5之间设置有绝缘层；

当冷缩中间接头1外侧设置的电缆外护管5与固定套管6连接处不紧密时，首先，将冷缩外护套管4一端表面设置的凸头7插入固定套管6一端表面开设的凹槽8的内部，凹凸配合的结构使得冷缩外护套管4与固定套管6的连接处更为紧密，从而提高冷缩中间接头1的防水性，再用防水胶带9缠绕在安装凸头7和凹槽8的外侧连接处，使得水分不易进入冷缩中间接头1的位置处，通过设置的凸头7、凹槽8，有效避免了冷缩中间接头1外侧设置的电缆外护管5与固定套管6连接处不紧密，水分容易进入线缆的连接冷缩中间接头1的位置处，很容易引起接头短路，有利于保证冷缩中间接头1防水、绝缘效果，提高用户的安全使用性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了固定套管6与电缆外护管5之间的安装、拆卸方式，如图1和图3所示，电缆外护管5的表面对称固定有滑条10，固定套管6的内侧表面对称开设有与滑条10相匹配的滑槽11，固定套管6的表面对称开设有安装孔12，安装孔12的内部连接有弹簧13，弹簧13的一端连接有卡块14，滑条10的表面开设有与卡块14一侧相匹配的卡槽15，卡块14的一侧表面固定有拉把16；

首先，当需要在电缆外护管5上安装固定套管6时，首先通过电缆外护管5表面对称固定的滑条10与固定套管6内侧表面开设的滑槽11，将固定套管6滑入电缆外护管5的表面，滑到一定距离后，卡块14的一侧借助弹簧13的弹力卡入卡槽15的内部，从而固定了电缆外护管5与固定套管6之间的连接，当需要将固定套管6从电缆外护管5上拆卸下来时，通过设置的拉把16，向一侧拉动拉把16，拉把16带动卡块14对的一侧离开卡槽15的内部，再将固定套管6从电缆外护管5的表面滑出，通过设置的卡块14、卡槽15，有效避免了装置上的固定套管6在安装、拆卸过程中过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了贴附在电缆外护管5表面的型号标签，如图1所示，电缆外护管5的表面贴附有型号标签，且型号标签呈圆周式分布于电缆外护管5的表面；

通过贴附在电缆外护管5表面的型号标签，便于对电缆外护管5进行型号说明。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在冷缩外护套管4外侧缠绕的铠装带，如图1所示，冷缩外护套管4的外侧缠绕有铠装带，且铠装带位于防水胶带9的一侧；

通过设置在冷缩外护套管4外侧缠绕的铠装带，使得冷缩外护套管4的固定效果更好。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置固定套管6的结构以及固定套管6表面设置的防滑纹，如图1所示，固定套管6的正视形状为“T”形，且固定套管6的表面设置有防滑纹；

通过设置固定套管6表面的防滑纹，便于在电缆外护管5上移动固定套管6时起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置防滑纹的形状以及分布形式，如图1所示，防滑纹的形状为“S”形，且“S”形防滑纹呈圆周式分布于固定套管6的表面；

通过设置防滑纹的形状为“S”形以及设置防滑纹的分布形式呈圆周式分布于固定套管6的表面，使得防滑纹的防滑效果更好。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置拉把16的结构以及拉把16表面设置的凸起块，如图3所示，拉把16的结构为圆柱，且拉把16的表面设置有凸起块；

通过设置拉把16的结构为圆柱以及拉把16表面设置的凸起块，便于拉动拉把16时起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置凸起块的形状以及设置凸起块的安装位置，如图3所示，凸起块的形状为圆环状，且凸起块位于安装孔12的外部；

通过设置凸起块的形状为圆环状以及凸起块的安装位置，便于能够在安装孔12的外部通过凸起块操作拉把16。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.1KV冷缩中间接头，包括冷缩中间接头(1)、连接管(2)、冷缩外护套管(4)，所述连接管(2)的两端表面对称连接有线芯(3)，所述线芯(3)的表面套设有电缆外护管(5)，所述冷缩外护套管(4)套设于冷缩中间接头(1)的表面，且冷缩外护套管(4)的两端延伸至电缆外护管(5)的表面，其特征在于：所述电缆外护管(5)的表面套设有固定套管(6)，所述冷缩外护套管(4)靠近电缆外护管(5)的一端表面设置有凸头(7)，所述固定套管(6)的表面开设有与凸头(7)相匹配的凹槽(8)，所述冷缩外护套管(4)与固定套管(6)的连接处缠绕有防水胶带(9)，所述线芯(3)与电缆外护管(5)之间设置有绝缘层。

2.根据权利要求1所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述电缆外护管(5)的表面对称固定有滑条(10)，所述固定套管(6)的内侧表面对称开设有与滑条(10)相匹配的滑槽(11)，所述固定套管(6)的表面对称开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端连接有卡块(14)，所述滑条(10)的表面开设有与卡块(14)一侧相匹配的卡槽(15)，所述卡块(14)的一侧表面固定有拉把(16)。

3.根据权利要求1所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述电缆外护管(5)的表面贴附有型号标签，且型号标签呈圆周式分布于电缆外护管(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述冷缩外护套管(4)的外侧缠绕有铠装带，且铠装带位于防水胶带(9)的一侧。

5.根据权利要求1所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述固定套管(6)的正视形状为“T”形，且固定套管(6)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述防滑纹的形状为“S”形，且“S”形防滑纹呈圆周式分布于固定套管(6)的表面。

7.根据权利要求2所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述拉把(16)的结构为圆柱，且拉把(16)的表面设置有凸起块。

8.根据权利要求7所述的1KV冷缩中间接头，其特征在于：所述凸起块的形状为圆环状，且凸起块位于安装孔(12)的外部。

Images