CN215066735U - 新型加样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种高速旋转定位精度高、轴向跳动偏差小的新型加样系统。所述新型加样系统包括壳体(1)、加样头(2)、加样针(3)、加样旋转机构、加样升降机构以及花键传动机构，所述加样针(3)设置在所述加样头(2)的端部，所述加样头(2)设置在所述花键传动机构的花键轴(4)上，所述加样升降机构与所述花键轴(4)的底部相连接，所述加样旋转机构与所述花键轴(4)的顶部相连接，所述加样旋转机构通过所述花键轴(4)控制所述加样针(3)的转动，所述加样升降机构通过所述花键轴(4)控制所述加样针(3)上下移动完成吸液和加样。本实用新型适用于生化分析仪领域。

Description

新型加样系统

技术领域

本实用新型涉及一种新型加样系统。

背景技术

在医疗领域，自动化检测被广泛应用到医疗设备上。目前，市场上的生化仪各式各样，相应的加样系统亦多种多样。现有的加样系统基本上属于开放式结构，即相关运动的部件都是暴露在外，这样的设备对环境的要求比较高，在部分地区空气粉尘较大的医院，设备容易出现故障，导致检测效率极低，影响了医生对病者患情的快速判断，针对如此，专利号为2017219144333，专利名称为分析仪用密封式加样系统提供一种能适应各种不良环境和提高分析仪使用寿命的加样机构，该加样系统能够实现密封式加样，然后这种加样机构存在着高速旋转时定位精度低、轴向跳动偏差大的缺陷，这就存在着一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高速旋转定位精度高、轴向跳动偏差小的新型加样系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括壳体、加样头、加样针、加样旋转机构、加样升降机构以及花键传动机构，所述加样针设置在所述加样头的端部，所述加样头设置在所述花键传动机构的花键轴上，所述加样升降机构与所述花键轴的底部相连接，所述加样旋转机构与所述花键轴的顶部相连接，所述加样旋转机构通过所述花键轴控制所述加样针的转动，所述加样升降机构通过所述花键轴控制所述加样针上下移动完成吸液和加样。

进一步的，所述花键传动机构包括扭矩型滚珠花键、花键轴套、上轴承、下轴承，所述花键轴套通过所述上轴承和所述下轴承与设置在所述壳体顶部的上固定板转动配合，所述滚珠花键设置在所述花键轴套上，所述加样头设置在所述矩型滚珠花键的花键轴上。

进一步的，所述扭矩型滚珠花键包括花键轴、花键套和设置在所述花键轴与所述花键套之间的滚珠，所述花键轴与所述花键套的对应处设置有多条滚珠容纳槽。

进一步的，所述加样旋转机构包括设置在所述壳体顶部上固定板上的旋转电机、设置在所述旋转电机转轴上的旋转主动轮、与所述旋转主动轮相连的旋转传动带以及与所述旋转传动带相连的旋转从动轮，所述旋转从动轮套设在所述花键传动机构上。

进一步的，所述加样升降机构包括设置在所述壳体底部的升降电机、设置在所述升降电机转轴上的升降主动轮、与所述升降主动轮相连的升降传动带、与所述升降传动带相连的升降从动轮、设置在所述壳体上支撑所述升降从动轮的导轮杆以及与所述升降传动带连接的花键轴支撑座，所述花键轴可转动连接的设置在所述花键轴支撑座上。

进一步的，所述花键轴支撑座包括支撑座本体、设置在所述支撑座本体上的花键轴转动体、设置在所述花键轴转动体上方和下方的法兰垫圈以及穿过所述花键轴转动体与所述花键轴紧固连接的锁紧螺母，所述花键轴的下端穿过所述支撑座本体后通过所述锁紧螺母与所述花键轴转动体转动固定连接，所述法兰垫圈套设在所述花键轴上分别与所述支撑座本体和所述花键轴转动体相接触。

所述壳体为封闭式壳体，所述壳体包括基体套筒、设置在所述基体套筒外侧的套筒罩、设置在所述基体套筒和所述套筒罩顶部的上固定座以及位于所述上固定座上的顶盖，所述花键轴的顶部穿出所述顶盖并与所述加样头相连接，所述加样针位于所述壳体的外侧。

所述花键轴内部为中空，所述新型加样系统还包括与所述花键轴内部空腔连通的导线软管。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括壳体、加样头、加样针、加样旋转机构、加样升降机构以及花键传动机构，所述加样针设置在所述加样头的端部，所述加样头设置在所述花键传动机构的花键轴上，所述加样升降机构与所述花键轴的底部相连接，所述加样旋转机构与所述花键轴的顶部相连接，所述加样旋转机构通过所述花键轴控制所述加样针的转动，所述加样升降机构通过所述花键轴控制所述加样针上下移动完成吸液和加样，而所述加样旋转机构则依靠所述花键传动机构实现所述花键轴的精准定位，无论在升降或者是旋转时，轴向的跳动偏差非常小，所以本实用新型高速旋转定位精度高、轴向跳动偏差小。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是图3A处的放大结构示意图；

图5是图3B处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括壳体1、加样头2、加样针3、加样旋转机构、加样升降机构以及花键传动机构，所述加样针3设置在所述加样头2的端部，所述加样头2设置在所述花键传动机构的花键轴4上，所述加样升降机构与所述花键轴4的底部相连接，所述加样旋转机构与所述花键轴4的顶部相连接，所述加样旋转机构通过所述花键轴4控制所述加样针3的转动，所述加样升降机构通过所述花键轴4控制所述加样针3上下移动完成吸液和加样，所述花键轴4既作为传导升降加样的作用，也是传导旋转定位的作用，更属于花键传动机构的一部分，代替了以往的转动轴的作用，极大的提高了高速转动时的定位精准性和降低了轴向跳动的偏差，所述花键轴4内部为中空，所述新型加样系统还包括与所述花键轴4内部空腔连通的导线软管105，所述导线软管105所起到的作用为容纳所述加样针3的外连接软管以及所述加样头2内线路板的电连接导线。

具体而言，所述花键传动机构包括扭矩型滚珠花键5、花键轴套6、上轴承7、下轴承8，所述花键轴套6通过所述上轴承7和所述下轴承8与设置在所述壳体1顶部的上固定板9转动配合，所述滚珠花键5设置在所述花键轴套6上，所述加样头2设置在所述矩型滚珠花键5的花键轴4上，所述扭矩型滚珠花键5包括花键轴4、花键套10和设置在所述花键轴4与所述花键套10之间的滚珠11，所述花键轴4与所述花键套10的对应处设置有多条滚珠容纳槽；而所述加样旋转机构包括设置在所述壳体1顶部上固定板9上的旋转电机12、设置在所述旋转电机12转轴上的旋转主动轮13、与所述旋转主动轮13相连的旋转传动带14以及与所述旋转传动带14相连的旋转从动轮15，所述旋转从动轮15套设在所述花键传动机构上；所述加样升降机构包括设置在所述壳体1底部的升降电机16、设置在所述升降电机16转轴上的升降主动轮17、与所述升降主动轮17相连的升降传动带18、与所述升降传动带18相连的升降从动轮19、设置在所述壳体1上支撑所述升降从动轮19的导轮杆20以及与所述升降传动带18连接的花键轴支撑座21，所述花键轴4可转动连接的设置在所述花键轴支撑座21上，所述花键轴支撑座21包括支撑座本体22、设置在所述支撑座本体22上的花键轴转动体23、设置在所述花键轴转动体23上方和下方的法兰垫圈24以及穿过所述花键轴转动体23与所述花键轴4紧固连接的锁紧螺母25，所述花键轴4的下端穿过所述支撑座本体22后通过所述锁紧螺母25与所述花键轴转动体23转动固定连接，所述法兰垫圈24套设在所述花键轴4上分别与所述支撑座本体22和所述花键轴转动体23相接触。

所述壳体1为封闭式壳体，所述壳体1包括基体套筒101、设置在所述基体套筒101外侧的套筒罩102、设置在所述基体套筒101和所述套筒罩102顶部的上固定板9以及位于所述上固定板9上的顶盖104，所述花键轴4的顶部穿出所述顶盖104并与所述加样头2相连接，所述加样针3位于所述壳体1的外侧。

本实用新型的工作原理为：旋转工作时，所述旋转电机12工作，通过所述旋转主动轮13的转动带动所述旋转从动轮15转动，此时所述旋转从动轮15与所述矩型滚珠花键5和所述花键轴套6一起同时转动，所述花键轴4作为所述矩型滚珠花键5的一部分，也同时转动，而在下端，所述花键轴4则通过所述花键轴转动体23在所述法兰垫圈24的支撑下，相对所述支撑座本体22发生转动；升降工作时，所述升降电机16转动，通过所述升降主动轮17带动所述升降传动带18上下移动，而与所述升降传动带18连接的所述花键轴支撑座21也上下移动，此时，下端的所述花键轴4则通过所述花键轴转动体23在所述法兰垫圈24的配合下，与所述支撑座本体22同步位移，而在上端，所述花键轴4则相对所述矩型滚珠花键5的其他结构呈线性移动，所述花键轴4在此的作用除了导向和连接外，还同时起到了锁定的作用，既保证的旋转的强度，也避免了摆动过大的问题，提高了加样取样过程的精准性和有效性。

本实用新型适用于生化分析仪领域。

Claims (8)

1.一种新型加样系统，其特征在于：所述新型加样系统包括壳体(1)、加样头(2)、加样针(3)、加样旋转机构、加样升降机构以及花键传动机构，所述加样针(3)设置在所述加样头(2)的端部，所述加样头(2)设置在所述花键传动机构的花键轴(4)上，所述加样升降机构与所述花键轴(4)的底部相连接，所述加样旋转机构与所述花键轴(4)的顶部相连接，所述加样旋转机构通过所述花键轴(4)控制所述加样针(3)的转动，所述加样升降机构通过所述花键轴(4)控制所述加样针(3)上下移动完成吸液和加样。

2.根据权利要求1所述的新型加样系统，其特征在于：所述花键传动机构包括扭矩型滚珠花键（5）、花键轴套（6）、上轴承（7）、下轴承（8），所述花键轴套（6）通过所述上轴承（7）和所述下轴承（8）与设置在所述壳体（1）顶部的上固定板（9）转动配合，所述滚珠花键（5）设置在所述花键轴套（6）上，所述加样头(2)设置在所述矩型滚珠花键（5）的花键轴(4)上。

3.根据权利要求2所述的新型加样系统，其特征在于：所述扭矩型滚珠花键（5）包括花键轴（4）、花键套（10）和设置在所述花键轴（4）与所述花键套（10）之间的滚珠（11），所述花键轴（4）与所述花键套（10）的对应处设置有多条滚珠容纳槽。

4.根据权利要求1所述的新型加样系统，其特征在于：所述加样旋转机构包括设置在所述壳体（1）顶部上固定板（9）上的旋转电机（12）、设置在所述旋转电机（12）转轴上的旋转主动轮（13）、与所述旋转主动轮（13）相连的旋转传动带（14）以及与所述旋转传动带（14）相连的旋转从动轮（15），所述旋转从动轮（15）套设在所述花键传动机构上。

5.根据权利要求1所述的新型加样系统，其特征在于：所述加样升降机构包括设置在所述壳体（1）底部的升降电机（16）、设置在所述升降电机（16）转轴上的升降主动轮（17）、与所述升降主动轮（17）相连的升降传动带（18）、与所述升降传动带（18）相连的升降从动轮（19）、设置在所述壳体（1）上支撑所述升降从动轮（19）的导轮杆（20）以及与所述升降传动带（18）连接的花键轴支撑座（21），所述花键轴（4）可转动连接的设置在所述花键轴支撑座（21）上。

6.根据权利要求5所述的新型加样系统，其特征在于：所述花键轴支撑座（21）包括支撑座本体（22）、设置在所述支撑座本体（22）上的花键轴转动体（23）、设置在所述花键轴转动体（23）上方和下方的法兰垫圈（24）以及穿过所述花键轴转动体（23）与所述花键轴（4）紧固连接的锁紧螺母（25），所述花键轴（4）的下端穿过所述支撑座本体（22）后通过所述锁紧螺母（25）与所述花键轴转动体（23）转动固定连接，所述法兰垫圈（24）套设在所述花键轴（4）上分别与所述支撑座本体（22）和所述花键轴转动体（23）相接触。

7.根据权利要求1所述的新型加样系统，其特征在于：所述壳体（1）为封闭式壳体，所述壳体（1）包括基体套筒（101）、设置在所述基体套筒（101）外侧的套筒罩（102）、设置在所述基体套筒（101）和所述套筒罩（102）顶部的上固定座（103）以及位于所述上固定座（103）上的顶盖（104），所述花键轴（4）的顶部穿出所述顶盖（104）并与所述加样头(2)相连接，所述加样针（3）位于所述壳体（1）的外侧。

8.根据权利要求1所述的新型加样系统，其特征在于：所述花键轴（4）内部为中空，所述新型加样系统还包括与所述花键轴（4）内部空腔连通的导线软管（105）。

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