CN215065299U - 一种综合性开窗器试验总机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种综合性开窗器试验总机,包括试验机架以及设置在试验机架上分别对电动螺杆型开窗器进行试验的第一试验机组、对电动链条型开窗器试验的第二试验机组以及对电动曲臂型开窗器试验的第三试验机组,该试验总机将最常规的电动链条型开窗器、电动曲臂型开窗器和电动螺杆型开窗器集合在一台机器上进行同时同步试验,提高的试验机试验受体的范围,通过推拉力传感器与测力器配合滑轮组件就能得到开窗器的推拉力值,通过输出不同的电压给电机就能得到开窗器推拉力峰值,通过在恒定电压下重复试验就能试验得到开窗器的耐久性,使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的多型号开窗器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开窗器试验领域,特别涉及一种综合性开窗器试验总机。
背景技术
开窗器是通过电机驱动的,可以自动打开或关闭窗户的设备,主要用于较高、不宜手动开启的高窗,如大型的体育馆、工业厂房候机大厅等。开窗器也可以根据害要附设温度传感器、风雨传感器等以根据环境变化自动控制窗户的开闭。现有的开窗器主要分为电动链条型开窗器、电动曲臂型开窗器和电动螺杆型开窗器,其中电动链条型开窗器,通常包括盒体,以及容纳在盒体内的链条,链条在盒体外的终端与窗户连接,链条在电机的驱动下,在盒体内沿着预没的路径通过盒体的开口,以此打开或关闭窗户,电机由控制系统控制其行程,以使得窗户打开在预先调好的位置,电动螺杆型开窗器,通常包括杆体,以及容纳在杆体内的螺杆,螺杆在杆体外的终端与窗户连接, 螺杆在电机的驱动下,在杆体内沿着预没的路径通过杆体的开口,以此打开或关闭窗户,电机由控制系统控制其行程,以使得窗户打开在预先调好的位置,电动曲臂型开窗器,通常包括电动主机、随电动主机转动的驱动轴以及与套设在驱动轴上曲臂,曲臂套设在驱动轴上与窗户连接, 曲臂在电机的驱动下,在驱动轴上沿着预没的路径打开或关闭窗户,电机由控制系统控制其行程,以使得窗户打开在预先调好的位置。
推拉力与耐久性均是开窗器的重要技术指标,日前常用的推拉力测试与耐久性试验多大采用1:1的还原将上述的三种型号开窗器装载到窗扇上进行实景模拟试验,但这种模拟试验的方式只能针对一种单台开窗器进行检测,且检测的参数单一,同时上述开窗器在试验过程中往往由于固定不稳固,一直颤抖,大大降低测试精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种综合性开窗器试验总机,该试验总机将最常规的电动链条型开窗器、电动曲臂型开窗器和电动螺杆型开窗器集合在一台机器上进行同时同步试验,提高的试验机试验受体的范围,通过推拉力传感器与测力器配合滑轮组件就能得到开窗器的推拉力值,通过输出不同的电压给电机就能得到开窗器推拉力峰值,通过在恒定电压下重复试验就能试验得到开窗器的耐久性,使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的多型号开窗器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:包括试验机架以及设置在试验机架上分别设有用于对包括杆体和容纳在杆体内的螺杆与螺杆电机的电动螺杆型开窗器进行试验的第一试验机组、用于对包括盒体和容纳在盒体内的链条与链条电机的电动链条型开窗器进行试验的第二试验机组以及用于对包括电动主机、随电动主机转动的驱动轴以及与设置在驱动轴上曲臂的电动曲臂型开窗器进行试验的第三试验机组,所述第一试验机组包括设置在试验机架对应第一试验机组一端的第一安装架、与设置在第一安装架一端与电动螺杆型开窗器的螺杆运动方向一致的第一检测架、设置在第一检测架上的第一滑轨、架设在第一滑轨上并可沿第一滑轨运动的第一滑块、固定在第一安装架上的固定支架以及固定在试验机架对应第一试验机组一端的至少两个第一滑轮,其中电动螺杆型开窗器的杆体设置在固定支架内,且杆体内的螺杆延伸出杆体外通过螺杆连接机构与第一滑块连接,所述第一滑块与螺杆连接机构之间设有第一推拉力传感器,所述试验机架对应第一试验机组的一端上设有与所述第一推拉力传感器电性连接的第一测力器,所述第一滑轮外部活动安装有第一滑线,其中两个所述第一滑轮分别设置第一检测架上方以及设置第一安装架的下方,所述第一滑线一端与第一砝码连接,另一端饶设于所述第一滑轮后与第一滑块连接,使第一滑线受到的第一砝码重力通过第一滑轮转化为施加在第一滑块上的压力,电动螺杆型开窗器的螺杆通过螺杆电机推出或拉回杆体,并通过第一推拉力传感器带动第一滑块沿第一滑轨上下移动,使螺杆电机的推拉力通过第一推拉力传感器显示在所述第一测力器上。
采用上述技术方案,通过设置第一、第二、第三试验机组就能同时多个、不同型号的开窗器进行试验,其中第一试验机组通过固定支架将电动螺杆型开窗器固定在第一安装架上,然后将螺杆延伸出第一安装架后与第一推拉力传感器连接,使螺杆通过螺杆电机推拉第一滑块时产生的推力或在拉力能通过第一推拉力传感器进行传感,而通过上下两端设置的第一滑轮,使与第一砝码连接的第一滑线能S型饶设在第一滑轮上与第一滑块连接,使第一滑线受到的第一砝码重力通过上下两端设置的第一滑轮转为施加在第一滑块上的压力,给第一滑块增重,更换不同重量的第一砝码就能模拟不同规格的门窗重量,使其模拟不同规格的电动螺杆型开窗器对不同门窗上的推拉力与耐久性,即需要试验电动螺杆型开窗器的在标准门窗上的推拉力时,只需装配对应重量的第一砝码,再通过螺杆电机驱动螺杆推动或拉回第一滑块就能通过第一推拉力传感器得到该电动螺杆型开窗器的推拉力值,通过输出不同的电压给螺杆电机就能得到电动螺杆型开窗器推拉力峰值,通过在恒定电压下重复试验就能试验该电动螺杆型开窗器的耐久性,使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的电动螺杆型开窗器,其中第一滑块对应第一滑轨的一端设有若干个第一滑动座,第一滑轨对应第一滑动座的一端设有第一凸轨,第一滑动座对应第一凸轨的一端设有与第一凸轨相适配的第一滑动槽,通过设置第一凸轨与第一滑动槽,使第一滑块能稳定的在第一滑轨上上下移动,不会脱出第一滑轨,提高试验过程中的稳定性,同时第一推拉力传感器优选S型推拉力传感器,是因为这种传感器具有拉推两用的功能。拉力和推力两者都能测量,且体积较小,抗偏载能力好,精度高,测量范围好,安装方便。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述第二试验机组包括设置在试验机架对应第二试验机组一端供盒体安装的台面以及与设置在台面一端与电动链条型开窗器的链条运动方向一致的第二检测架、设置在第二检测架上的第二滑轨、架设在第二滑轨上并可沿第二滑轨运动的第二滑块、固定在台面上的固定盒以及固定在试验机架对应第二试验机组一端的至少两个第二滑轮,其中电动链条型开窗器的盒体设置在固定盒内,且盒体内的链条延伸出固定盒外通过链条连接机构与第二滑块连接,所述第二滑块与链条连接机构之间设有第二推拉力传感器,所述试验机架对应第二试验机组一端设有与所述第二推拉力传感器电性连接的第二测力器,所述第二滑轮外部活动安装有第二滑线,其中两个所述第二滑轮分别设置第二检测架上方以及台面对应固定盒的下方,所述第二滑线一端与第二砝码连接,另一端饶设于所述第二滑轮后与第二滑块连接,使第二滑线受到的第二砝码重力通过第二滑轮转化为施加在第二滑块上的压力,电动链条型开窗器的链条通过链条电机推出或拉回盒体,并通过第二推拉力传感器带动第二滑块沿第二滑轨上下移动,使链条电机的推拉力通过第二推拉力传感器显示在所述第二测力器上。
采用上述技术方案,通过固定盒将电动链条型开窗器固定在台面上,然后将链条延伸出固定盒后与第二推拉力传感器连接,使链条通过链条电机推拉第二滑块时产生的推力或在拉力能通过第二推拉力传感器进行传感,而通过上下两端设置的第二滑轮,使与第二砝码连接的第二滑线能S型饶设在第二滑轮上与第二滑块连接,使第二滑线受到的第二砝码重力通过上下两端设置的第二滑轮转为施加在第二滑块上的压力,给第二滑块增重,更换不同重量的第二砝码就能模拟不同规格的门窗重量,使其模拟不同规格的电动链条型开窗器对不同门窗上的推拉力与耐久性,即需要试验电动链条型开窗器的在标准门窗上的推拉力时,只需装配对应重量的第二砝码,再通过链条电机驱动链条推动或拉回第二滑块就能通过第二推拉力传感器得到该电动链条型开窗器的推拉力值,通过输出不同的电压给电机就能得到电动链条型开窗器推拉力峰值,通过在恒定电压下重复试验就能试验该电动链条型开窗器的耐久性,使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的电动链条型开窗器,其中第二滑块对应第二滑轨的一端设有若干个第二滑动座,第二滑轨对应第二滑动座的一端设有第二凸轨,第二滑动座对应第二凸轨的一端设有与第二凸轨相适配的第二滑动槽,通过设置第二凸轨与第二滑动槽,使第二滑块能稳定的在第二滑轨上上下移动,不会脱出第二滑轨,提高试验过程中的稳定性,同时第二推拉力传感器优选S型推拉力传感器,是因为这种传感器具有拉推两用的功能。拉力和推力两者都能测量,且体积较小,抗偏载能力好,精度高,测量范围好,安装方便。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述第三试验机组包括设置在试验机架对应第三试验机组上供电动曲臂型开窗器固定的操作面、固定在操作面上的安装座、与曲臂连接的第三推拉力传感器以及与第三推拉力传感器连接的曲臂连接机构,所述曲臂连接机构通过第三推拉力传感器与曲臂连接,另一端连接有第三砝码,其中电动曲臂型开窗器设置在安装座上,且设置在驱动轴上曲臂延伸至试验机架内通过曲臂连接机构与第三砝码连接,所述试验机架对应第三试验机组的一端设有与所述第三推拉力传感器电性连接的第三测力器,电动曲臂型开窗器的曲臂通过电动主机进行上下摆动,并通过曲臂连接机构带动第三砝码轴向移动,使电动主机的推拉力通过第三推拉力传感器显示在所述第三测力器上,而使第三砝码重力通过曲臂连接机构转化为施加在曲臂上的压力,进而模拟相应重量的门窗。
采用上述技术方案,通过安装座将电动曲臂型开窗器固定在操作面上,然后将曲臂延与第三推拉力传感器连接,使曲臂通过电动主机推拉轴向摆动从而拉动或放下第三砝码,使该过程中产生的推力或在拉力能通过第三推拉力传感器进行传感使第三砝码重力通过曲臂连接机构转化为施加在曲臂上的压力更换不同重量的第三砝码就能模拟不同规格的门窗重量,使其模拟不同规格的电动曲臂型开窗器对不同门窗上的推拉力与耐久性,即需要试验电动曲臂型开窗器的在标准门窗上的推拉力时,只需装配对应重量的第三砝码,再通过电动主机驱动曲臂推动或拉回第三砝码就能通过第三推拉力传感器得到该电动曲臂型开窗器的推拉力值,通过输出不同的电压给电机就能得到电动曲臂型开窗器推拉力峰值,通过在恒定电压下重复试验就能试验该电动曲臂型开窗器的耐久性,使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的电动曲臂型开窗器,同时第三推拉力传感器优选S型推拉力传感器,是因为这种传感器具有拉推两用的功能。拉力和推力两者都能测量,且体积较小,抗偏载能力好,精度高,测量范围好,安装方便。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述螺杆连接机构包括设置在第一推拉力传感器一端的第一连接座,所述第一连接座对应螺杆的一端设有第一安装腔,所述螺杆设置与第一安装腔内并通过第一连接销与第一连接座连接,所述第一连接座通过第一连接销与螺杆活动连接。
采用上述技术方案,由于电动螺杆型开窗器的螺杆端部本身带有通孔,通过在第一推拉力传感器一端设置第一连接座,使螺杆端部设置在第一连接座的第一安装腔内就能通过第一连接销与螺杆活动连接,进行弥补了不同规格的电动螺杆型开窗器在于第一连接座连接时的差异化,使电动螺杆型开窗器的螺杆能通过能自由在第一连接座内摆动实现快速连接。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述链条连接机构包括设置在第二推拉力传感器一端的第二连接座、套设在链条外周面的固定套以及将链条与固定套连接的第二连接销,所述第二连接座通过固定套与链条固定连接。
采用上述技术方案,由于电动链条型开窗器的链条本身带有通孔,通过在链条端部套设一个与链条相匹配的固定套,再通过第二连接销穿过链条本身带有的通孔,就能将固定套与链条连接,再通过第二连接座就能与第二推拉力传感器稳定连接,且固定套两侧镂空就能适配不同规格的开窗器,提高第二试验机组的适配性。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述曲臂连接机构包括连接线以及插设在曲臂端部的第三连接销,所述连接线一端通过第三推拉力传感器与第三砝码连接,另一端饶设在第三连接销上与曲臂固定连接。
采用上述技术方案,由于电动曲臂型开窗器的曲臂本身自带连接端口,通过将第三连接销插入到曲臂的连接端口内就能使连接线饶设在第三连接销上,就能使连接线与第三推拉力传感器以及第三砝码连接,同时通过拆卸第三连接销就能便捷的更换第三砝码,需要说明是的连接线也可换为标准链条,由于标准链条也具有通孔,通过将第三连接销插入到曲臂的连接端口内与标准链条的通孔连接,就能使标准链条与第三推拉力传感器以及第三砝码连接,同时通过拆卸第三连接销就能便捷的更换第三砝码。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述固定支架包括设置在第一安装架内用于固定杆体底部的固定底座以及用于支撑杆体的支撑板,所述支撑板上设有供杆体容置的支撑槽,所述固定底座上开设有供杆体插设的安装槽,所述安装槽内设有弹性橡胶座,所述杆体插设在弹性橡胶座内。
采用上述技术方案,由于电动螺杆型开窗器的杆体两端均设有连接杆头,故在对电动螺杆型开窗器的杆体进行固定时,只需将杆体插设在弹性橡胶座内,就能将弹性橡胶座撑开后包覆住杆体,就能适配不同规格的开窗器,调高试验台的适配性,再通过设置支撑板,使杆体中段容置在支撑槽内,使杆体能稳定的对螺杆进行伸缩,提高整个试验过程的稳定性。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述第一滑块中心开设有第一连接槽,所述第一连接槽内安装有第一锁紧块,所述第一锁紧块上设有供第一滑线穿设的第一导线孔,使所述第一锁紧块一端与第一滑块连接,另一端与通过第一导线孔与第一滑线连接。
采用上述技术方案,通过在第一滑块中心开设第一连接槽,使第一锁紧块安装在第一连接槽内,从而使第一滑线穿过第一导线孔后与第一锁紧块连接,就能使第一滑块在升降过程中,通过第一锁紧块拉动第一滑线另一端的第一砝码,而由于第一滑线另一端与第一滑块中心连接,使第一滑块均匀受力,提高测量的准确性,同时通过设置第一锁紧块能便捷对第一滑线进行更换维修。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述第二滑块对应台面的一端设有与台面平行的第二连接板,所述第二连接板上设有供第二滑线穿过的第二导线孔,所述第二滑线穿过第二导线孔后设置第二锁紧块,并通过第二锁紧块将第二滑线与第二滑块相连接。
采用上述技术方案,通过在第二滑块对应台面的一端设置与台面平行的第二连接板,使第二连接板与第二滑块呈90°垂直,并在第二连接板上设置第二导线孔,使第二滑线穿过第二导线孔后与第二锁紧块连接,就能使第二滑块在升降过程中,通过第二锁紧块拉动第二滑线另一端的第二砝码,同时通过设置第二锁紧块能便捷对第二滑线进行更换维修。
上述的一种综合性开窗器试验总机,可进一步设置为:所述安装座上设有供驱动轴容置的驱动座,所述驱动座上设有供驱动轴插设的驱动臂,所述驱动臂内设有防止曲臂脱出驱动轴的限位腔,所述曲臂设置在限位腔内被通过驱动轴带动上下摆动,所述安装座上设有与电动主机相对应的安装孔,所述安装孔内旋接有旋接件,所述电动主机通过旋接件固定在安装座上。
采用上述技术方案,通过设置安装孔,使电动主机通过旋接件固定在安装座上,保证在试验过程中电动主机不晃动,通过设置驱动座、并在驱动座上设置供驱动轴插设的驱动臂来支撑驱动轴,使电动主机在驱动驱动轴转动时,不偏移重心,同时通过在限位腔两端设置的驱动臂使曲臂臂限制在内部脱出驱动轴。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例第一试验机组的立体示意图。
图3为本实用新型实施例第一试验机组的连接示意图。
图4为本实用新型实施例第一试验机组的局部示意图。
图5为本实用新型实施例第二试验机组的立体示意图。
图6为本实用新型实施例第二试验机组的连接示意图。
图7为本实用新型实施例第二试验机组的局部示意图。
图8为本实用新型实施例第三试验机组的立体示意图。
图9为本实用新型实施例第三试验机组的连接示意图。
图10为本实用新型实施例第三试验机组的局部示意图。
图11为本实用新型实施例电动螺杆型开窗器的立体示意图。
图12为本实用新型实施例电动链条型开窗器的立体示意图。
图13为本实用新型实施例电动曲臂型开窗器的立体示意图。
具体实施方式
如图1 –图13所示,一种综合性开窗器试验总机,包括试验机架1以及设置在试验机架1上分别设有用于对包括杆体21和容纳在杆体21内的螺杆22与螺杆电机的电动螺杆型开窗器进行试验的第一试验机组2、用于对包括盒体31和容纳在盒体31内的链条32与链条电机的电动链条型开窗器进行试验的第二试验机组3以及用于对包括电动主机41、随电动主机41转动的驱动轴42以及与设置在驱动轴42上曲臂43的电动曲臂型开窗器进行试验的第三试验机组4,所述第一试验机组2包括设置在试验机架1对应第一试验机组2一端的第一安装架23、与设置在第一安装架23一端与电动螺杆型开窗器的螺杆22运动方向一致的第一检测架24、设置在第一检测架24上的第一滑轨241、架设在第一滑轨241上并可沿第一滑轨241运动的第一滑块25、固定在第一安装架23上的固定支架26以及固定在试验机架1对应第一试验机组2一端的至少两个第一滑轮27,其中电动螺杆型开窗器的杆体21设置在固定支架26内,且杆体21内的螺杆22延伸出杆体21外通过螺杆连接机构与第一滑块25连接,所述第一滑块25与螺杆连接机构之间设有第一推拉力传感器28,所述试验机架1对应第一试验机组2的一端上设有与所述第一推拉力传感器28电性连接的第一测力器29,所述第一滑轮27外部活动安装有第一滑线281,其中两个所述第一滑轮27分别设置第一检测架24上方以及设置第一安装架23的下方,所述第一滑线281一端与第一砝码282连接,另一端饶设于所述第一滑轮27后与第一滑块25连接,使第一滑线281受到的第一砝码282重力通过第一滑轮27转化为施加在第一滑块25上的压力,电动螺杆型开窗器的螺杆22通过螺杆电机推出或拉回杆体21,并通过第一推拉力传感器28带动第一滑块25沿第一滑轨241上下移动,使螺杆电机的推拉力通过第一推拉力传感器28显示在所述第一测力器29上,所述第二试验机组3包括设置在试验机架1对应第二试验机组3一端供盒体31安装的台面33以及与设置在台面33一端与电动链条型开窗器的链条32运动方向一致的第二检测架34、设置在第二检测架34上的第二滑轨341、架设在第二滑轨341上并可沿第二滑轨341运动的第二滑块35、固定在台面33上的固定盒36以及固定在试验机架1对应第二试验机组3一端的至少两个第二滑轮37,其中电动链条型开窗器的盒体31设置在固定盒36内,且盒体31内的链条32延伸出固定盒36外通过链条连接机构与第二滑块35连接,所述第二滑块35与链条连接机构之间设有第二推拉力传感器38,所述试验机架1对应第二试验机组3一端设有与所述第二推拉力传感器38电性连接的第二测力器39,所述第二滑轮37外部活动安装有第二滑线371,其中两个所述第二滑轮37分别设置第二检测架34上方以及台面33对应固定盒36的下方,所述第二滑线371一端与第二砝码372连接,另一端饶设于所述第二滑轮37后与第二滑块35连接,使第二滑线371受到的第二砝码372重力通过第二滑轮37转化为施加在第二滑块35上的压力,电动链条型开窗器的链条32通过链条电机推出或拉回盒体31,并通过第二推拉力传感器38带动第二滑块35沿第二滑轨341上下移动,使链条电机的推拉力通过第二推拉力传感器38显示在所述第二测力器39上,所述第三试验机组4包括设置在试验机架1对应第三试验机组4上供电动曲臂型开窗器固定的操作面44、固定在操作面44上的安装座45、与曲臂43连接的第三推拉力传感器46以及与第三推拉力传感器46连接的曲臂连接机构,所述曲臂连接机构通过第三推拉力传感器46与曲臂43连接,另一端连接有第三砝码47,其中电动曲臂型开窗器设置在安装座45上,且设置在驱动轴42上曲臂43延伸至试验机架1内通过曲臂连接机构与第三砝码47连接,所述试验机架1对应第三试验机组4的一端设有与所述第三推拉力传感器46电性连接的第三测力器48,电动曲臂型开窗器的曲臂43通过电动主机41进行上下摆动,并通过曲臂连接机构带动第三砝码47轴向移动,使电动主机41的推拉力通过第三推拉力传感器46显示在所述第三测力器48上,而使第三砝码47重力通过曲臂连接机构转化为施加在曲臂43上的压力,进而模拟相应重量的门窗,所述螺杆连接机构包括设置在第一推拉力传感器28一端的第一连接座283,所述第一连接座283对应螺杆22的一端设有第一安装腔284,所述螺杆22设置与第一安装腔284内并通过第一连接销285与第一连接座283连接,所述第一连接座283通过第一连接销285与螺杆22活动连接,所述链条连接机构包括设置在第二推拉力传感器38一端的第二连接座381、套设在链条32外周面的固定套382以及将链条32与固定套382连接的第二连接销383,所述第二连接座381通过固定套382与链条32固定连接,所述曲臂连接机构包括连接线49以及插设在曲臂43端部的第三连接销491,所述连接线49一端通过第三推拉力传感器46与第三砝码47连接,另一端饶设在第三连接销491上与曲臂43固定连接,所述固定支架26包括设置在第一安装架23内用于固定杆体21底部的固定底座261以及用于支撑杆体21的支撑板262,所述支撑板262上设有供杆体21容置的支撑槽2621,所述固定底座261上开设有供杆体21插设的安装槽2611,所述安装槽2611内设有弹性橡胶座2612,所述杆体21插设在弹性橡胶座2612内,所述第一滑块25中心开设有第一连接槽251,所述第一连接槽251内安装有第一锁紧块252,所述第一锁紧块252上设有供第一滑线281穿设的第一导线孔2521,使所述第一锁紧块252一端与第一滑块25连接,另一端与通过第一导线孔2521与第一滑线281连接,所述第二滑块35对应台面33的一端设有与台面33平行的第二连接板351,所述第二连接板351上设有供第二滑线371穿过的第二导线孔3511,所述第二滑线371穿过第二导线孔3511后设置第二锁紧块352,并通过第二锁紧块352将第二滑线371与第二滑块35相连接,所述安装座45上设有供驱动轴42容置的驱动座451,所述驱动座451上设有供驱动轴42插设的驱动臂452,所述驱动臂452内设有防止曲臂43脱出驱动轴42的限位腔453,所述曲臂43设置在限位腔453内被通过驱动轴42带动上下摆动,所述安装座45上设有与电动主机41相对应的安装孔454,所述安装孔454内旋接有旋接件455,所述电动主机41通过旋接件455固定在安装座45上。
实施例1:对电动螺杆型开窗器进行模拟试验,将不同规格的电动螺杆型开窗器安装固定支架26内,在相同电压下进行试验,并将得到的推拉力、峰值、上升下降时间、速度等数据进行记录到如下表格。
实施例2:对电动链条型开窗器进行模拟试验,将不同规格的电动链条型开窗器安装固定盒36内,在相同电压下进行试验,并将得到的推拉力、峰值、上升下降时间、速度等数据进行记录到如下表格。
实施例3:对电动曲臂型开窗器进行模拟试验,将电动曲臂型开窗器安装在安装座5上,曲臂的规格行程设定为265mm,输出电压为23.5V进行试验,测力器8得到的推拉力值为375、峰值1.35A、上升时间30S、平均上升速度8.83mm/s、暂停时间30S后,测试下降时间为20S、平均上升速度为13.25 mm/s。
Claims (10)
1.一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:包括试验机架以及设置在试验机架上分别设有用于对包括杆体和容纳在杆体内的螺杆与螺杆电机的电动螺杆型开窗器进行试验的第一试验机组、用于对包括盒体和容纳在盒体内的链条与链条电机的电动链条型开窗器进行试验的第二试验机组以及用于对包括电动主机、随电动主机转动的驱动轴以及与设置在驱动轴上曲臂的电动曲臂型开窗器进行试验的第三试验机组,所述第一试验机组包括设置在试验机架对应第一试验机组一端的第一安装架、与设置在第一安装架一端与电动螺杆型开窗器的螺杆运动方向一致的第一检测架、设置在第一检测架上的第一滑轨、架设在第一滑轨上并可沿第一滑轨运动的第一滑块、固定在第一安装架上的固定支架以及固定在试验机架对应第一试验机组一端的至少两个第一滑轮,其中电动螺杆型开窗器的杆体设置在固定支架内,且杆体内的螺杆延伸出杆体外通过螺杆连接机构与第一滑块连接,所述第一滑块与螺杆连接机构之间设有第一推拉力传感器,所述试验机架对应第一试验机组的一端上设有与所述第一推拉力传感器电性连接的第一测力器,所述第一滑轮外部活动安装有第一滑线,其中两个所述第一滑轮分别设置第一检测架上方以及设置第一安装架的下方,所述第一滑线一端与第一砝码连接,另一端饶设于所述第一滑轮后与第一滑块连接,使第一滑线受到的第一砝码重力通过第一滑轮转化为施加在第一滑块上的压力,电动螺杆型开窗器的螺杆通过螺杆电机推出或拉回杆体,并通过第一推拉力传感器带动第一滑块沿第一滑轨上下移动,使螺杆电机的推拉力通过第一推拉力传感器显示在所述第一测力器上。
2.根据权利要求1所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述第二试验机组包括设置在试验机架对应第二试验机组一端供盒体安装的台面以及与设置在台面一端与电动链条型开窗器的链条运动方向一致的第二检测架、设置在第二检测架上的第二滑轨、架设在第二滑轨上并可沿第二滑轨运动的第二滑块、固定在台面上的固定盒以及固定在试验机架对应第二试验机组一端的至少两个第二滑轮,其中电动链条型开窗器的盒体设置在固定盒内,且盒体内的链条延伸出固定盒外通过链条连接机构与第二滑块连接,所述第二滑块与链条连接机构之间设有第二推拉力传感器,所述试验机架对应第二试验机组一端设有与所述第二推拉力传感器电性连接的第二测力器,所述第二滑轮外部活动安装有第二滑线,其中两个所述第二滑轮分别设置第二检测架上方以及台面对应固定盒的下方,所述第二滑线一端与第二砝码连接,另一端饶设于所述第二滑轮后与第二滑块连接,使第二滑线受到的第二砝码重力通过第二滑轮转化为施加在第二滑块上的压力,电动链条型开窗器的链条通过链条电机推出或拉回盒体,并通过第二推拉力传感器带动第二滑块沿第二滑轨上下移动,使链条电机的推拉力通过第二推拉力传感器显示在所述第二测力器上。
3.根据权利要求1所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述第三试验机组包括设置在试验机架对应第三试验机组上供电动曲臂型开窗器固定的操作面、固定在操作面上的安装座、与曲臂连接的第三推拉力传感器以及与第三推拉力传感器连接的曲臂连接机构,所述曲臂连接机构通过第三推拉力传感器与曲臂连接,另一端连接有第三砝码,其中电动曲臂型开窗器设置在安装座上,且设置在驱动轴上曲臂延伸至试验机架内通过曲臂连接机构与第三砝码连接,所述试验机架对应第三试验机组的一端设有与所述第三推拉力传感器电性连接的第三测力器,电动曲臂型开窗器的曲臂通过电动主机进行上下摆动,并通过曲臂连接机构带动第三砝码轴向移动,使电动主机的推拉力通过第三推拉力传感器显示在所述第三测力器上,而使第三砝码重力通过曲臂连接机构转化为施加在曲臂上的压力,进而模拟相应重量的门窗。
4.根据权利要求1所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述螺杆连接机构包括设置在第一推拉力传感器一端的第一连接座,所述第一连接座对应螺杆的一端设有第一安装腔,所述螺杆设置与第一安装腔内并通过第一连接销与第一连接座连接,所述第一连接座通过第一连接销与螺杆活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述链条连接机构包括设置在第二推拉力传感器一端的第二连接座、套设在链条外周面的固定套以及将链条与固定套连接的第二连接销,所述第二连接座通过固定套与链条固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述曲臂连接机构包括连接线以及插设在曲臂端部的第三连接销,所述连接线一端通过第三推拉力传感器与第三砝码连接,另一端饶设在第三连接销上与曲臂固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述固定支架包括设置在第一安装架内用于固定杆体底部的固定底座以及用于支撑杆体的支撑板,所述支撑板上设有供杆体容置的支撑槽,所述固定底座上开设有供杆体插设的安装槽,所述安装槽内设有弹性橡胶座,所述杆体插设在弹性橡胶座内。
8.根据权利要求1或4或7所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述第一滑块中心开设有第一连接槽,所述第一连接槽内安装有第一锁紧块,所述第一锁紧块上设有供第一滑线穿设的第一导线孔,使所述第一锁紧块一端与第一滑块连接,另一端与通过第一导线孔与第一滑线连接。
9.根据权利要求2或5所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述第二滑块对应台面的一端设有与台面平行的第二连接板,所述第二连接板上设有供第二滑线穿过的第二导线孔,所述第二滑线穿过第二导线孔后设置第二锁紧块,并通过第二锁紧块将第二滑线与第二滑块相连接。
10.根据权利要求3或6所述的一种综合性开窗器试验总机,其特征在于:所述安装座上设有供驱动轴容置的驱动座,所述驱动座上设有供驱动轴插设的驱动臂,所述驱动臂内设有防止曲臂脱出驱动轴的限位腔,所述曲臂设置在限位腔内被通过驱动轴带动上下摆动,所述安装座上设有与电动主机相对应的安装孔,所述安装孔内旋接有旋接件,所述电动主机通过旋接件固定在安装座上。
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