CN215064589U - 传感器的安装装置、传感器组件及终端 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种传感器的安装装置、传感器组件及终端。安装装置包括安装部和连接部，安装部用于安装传感器，连接部与需要安装传感器的待安装本体连接；安装部安装于连接部，安装部相对连接部的位置能够调节。传感器可通过本实公开的安装装置安装于待安装本体(例如墙体、桌面、终端本体等等)，且安装完成后的传感器相对待安装本体的位置能够调节，降低了传感器安装的精度要求，可一定程度提高效率，且能够降低成本。

Description

传感器的安装装置、传感器组件及终端

技术领域

本公开涉及传感器技术领域，尤其涉及一种传感器的安装装置、传感器组件及终端。

背景技术

目前，市场上常见的传感器支架一般为固定结构，当使用该传感器支架将传感器安装到指定位置后，传感器相对指定位置的角度和位置便无法调整，对安装精度具有较高的要求。一旦安装后的传感器的位置和角度不符合要求，则需要拆卸后重新进行安装，耗时耗力，效率较差，成本较高。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种传感器的安装装置、传感器组件及终端。

根据本公开实施例的一方面，提供一种传感器的安装装置，所述安装装置包括安装部和连接部，所述安装部用于安装传感器，所述连接部与需要安装所述传感器的待安装本体连接；

所述安装部安装于所述连接部，所述安装部相对所述连接部的位置能够调节。

可选地，所述安装装置还包括第一调节组件，所述安装部与所述连接部通过所述第一调节组件连接；

其中，所述第一调节组件包括第一安置部和第一转动部，所述第一安置部安装于所述连接部，所述安装部与所述第一转动部连接，所述第一转动部与所述第一安置部转动连接。

可选地，所述第一转动部相对所述第一安置部，在第一极限位置和第二极限位置之间转动。

可选地，所述第一极限位置与所述第二极限位置的夹角小于或等于180°。

可选地，所述第一转动部包括第一转动轴和第一球体，所述第一转动轴的一端与所述安装部连接，所述第一转动轴的另一端与所述第一球体相连；

所述第一安置部包括与所述第一球体配合的第一壳体，所述第一壳体与所述连接部相连，所述第一球体位于所述第一壳体内，所述第一壳体的内直径大于所述第一球体的外直径；

所述第一壳体包括与所述第一转动轴配合的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口位于所述第一壳体的靠近所述第一极限位置的一侧，所述第二缺口位于所述第一壳体的靠近所述第二极限位置的一侧。

可选地，所述第一安置部还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述第一壳体；

所述第一弹性件位于所述第一球体的远离所述第一转动轴的一侧，且所述第一弹性件与所述第一球体抵接。

可选地，所述安装装置还包括第二调节组件，所述安装部与所述第一转动部通过所述第二调节组件连接；

其中，所述第二调节组件包括第二安置部和第二转动部，所述第二安置部与所述第一转动部连接，所述安装部安装于所述第二转动部，所述第二转动部与所述第二安置部转动连接。

可选地，所述第二转动部以所述第二安置部为中心，在第三极限位置和第四极限位置之间转动。

可选地，所述第三极限位置与所述第四极限位置之间的夹角小于或等于180°。

可选地，所述第二转动部包括第二转动轴和第二球体，所述第二转动轴的一端与所述安装部相连，所述第二转动轴的另一端与所述第二球体相连；

所述第二安置部包括与所述第二球体配合的第二壳体，所述第二壳体安装于所述第一转动部，所述第二球体位于所述第二壳体内，所述第二壳体的内直径大于所述第二球体的外直径；

所述第二壳体包括与所述第二转动轴配合的第三缺口和第四缺口，所述第三缺口位于所述第二壳体的靠近所述第三极限位置的一侧，所述第四缺口位于所述第二壳体的靠近所述第四极限位置的一侧。

可选地，所述第二安置部还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述第二壳体；

所述第二弹性件位于所述第二球体的远离所述第二转动轴的一侧，且所述第二弹性件与所述第二球体抵接。

可选地，所述第一转动部以所述第一安置部为中心公转，所述第二转动部以所述第二安置部为中心公转，所述第一转动部公转的第一轨道面与所述第二转动部公转的第二轨道面垂直。

根据本公开实施例的一方面，提供一种传感器组件，所述传感器组件包括传感器，以及如第一方面所述的传感器的安装装置，所述传感器安装于所述安装装置。

根据本公开实施例的三方面，提供一种终端，所述终端包括终端本体以及如第二方面所述的传感器组件，所述传感器组件包括安装装置，所述安装装置的连接部与所述终端本体连接。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：传感器可通过本公开的安装装置安装于待安装本体(例如墙体、桌面、终端本体等等)，且安装完成后的传感器相对待安装本体的位置能够调节，降低了传感器安装的精度要求，可一定程度提高效率，且能够降低成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的安装装置的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的安装装置的剖视图。

图3是根据一示例性实施例示出的通过第一调节组件调整安装部位置的示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的通过第二调节组件调整安装部位置的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开提供了一种传感器的安装装置，传感器可通过该安装装置安装于待安装本体(例如墙体、桌面、终端本体等等)，且安装完成后的传感器相对待安装本体的位置能够调节，降低了传感器安装的精度要求，可一定程度提高效率，且能够降低成本。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置可包括安装部1和连接部2，安装部1安装于连接部2。其中，安装部1可与连接部2直接连接，以使得安装部1安装于连接部2；安装部1也可通过其它结构与连接部2间接连接，使得安装部1安装于连接部2。

安装部1用于安装于传感器，连接部2与需要安装传感器的待安装本体连接。即，传感器可安装于安装部1，并通过安装部1和连接部2安装于待安装本体。

其中，传感器可与安装部1直接连接，以使得传感器安装于安装部1；传感器也可通过其它结构与安装部1间接连接，以使得传感器安装于安装部1。

传感器与安装部1的连接方式可包括粘接连接(例如通过双面胶连接)、通过紧固件连接以及卡接连接等。其中，当传感器与安装部1通过紧固件连接时，传感器与安装部1可通过螺纹连接，此时，紧固件可包括螺钉或螺栓等。当传感器与安装部1卡接连接时，二者可通过卡扣连接，或者通过过盈配合的方式卡紧连接。需要说明的是，传感器与安装部1的连接可以为固定连接，也可以为可拆卸地连接。

另外，连接部2与待安装本体的连接方式，与上述传感器与安装部1的连接方式包括的类型相同。连接部2与待安装本体也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

该安装装置中，安装部1在连接部2上的位置能够调节，即，安装部1与连接部2活动连接，以使得安装部1相对连接部2的位置可调，从而使得安装于安装部1的传感器，相对连接部2的位置能够调节，进而使得传感器相对待安装本体的位置能够调节。

该安装装置中，由于安装部1相对连接部2的位置能够调节，因此，当传感器通过该安装装置安装于待安装本体时，安装完成后的传感器相对待安装本体的位置能够调节，可降低传感器安装的精度要求，可一定程度提高安装效率，且能够降低安装成本。

在一个示例性实施例中，提供了一种安装装置。参考图1和2所示，该安装装置还可包括第一调节组件3，安装部1与连接部2通过第一调节组件3连接。该安装装置通过第一调节组件3实现安装部1相对连接部2的位置可调。

其中，第一调节组件3可包括第一安置部32和第一转动部31。第一安置部32安装于连接部2，其中，第一安置部32可与连接部2直接连接，以使得第一安置部32安装于连接部2；第一安装部1也可通过其它结构与连接部2间接连接，以使得第一安置部32安装于连接部2。

安装部1与第一转动部31连接，其中，安装部1可与第一转动部31直接连接，安装部1也可通过其它结构与第一转动部31间接连接，在此不做赘述。

第一转动部31与第一安置部32转动连接，即，第一转动部31与第一安置部32连接后，第一转动部31可相对第一安置部32的转动，以带动安装部1相对第一安置部32转动，实现安装部1相对连接部2的位置能够调节。

其中，第一转动部31相对第一安置部32，在第一极限位置(参考图3中A所示的位置)和第二极限位置(参考图3中B所示的位置)之间转动，上述转动可以是第一转动部31以第一安置部32为中心的公转。第一极限位置与第二极限位置的夹角可以小于或等于180°。

传感器通过该安装装置安装于待安装本体后，传感器相对待安装本体的位置可通过第一调节组件3调整，可降低传感器安装的精度要求，可一定程度提高安装效率，且能够降低安装成本。

需要说明的是，第一极限位置与第二极限位置的夹角越大，第一转动部31相对第一安置部32的可转动幅度越大，安装部1相对连接部2的位置调节范围越大，传感器相对待安装本体的位置可调整范围越大，对传感器安装精度的要求越低，安装效率越高，成本也越低。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置中，第一转动部31可包括第一转动轴311和第一球体312。其中，第一转动轴311可以是实心轴，也可以是空心轴。第一球体312可以是实心球体，也可以是空心球体。

第一转动轴311的一端与安装部1连接，其中，第一转动轴311与安装部1可直接连接，也可通过其它结构间接连接。

第一转动轴311的另一端与第一球体312相连。其中，相连表示，第一转动轴311与第一球体312可以为一体成型结构，也可以是分体结构。

当第一转动轴311与第一球体312为分体结构时，第一转动轴311与第一球体312可直接连接，也可通过其它结构连接。二者的连接方式与上述传感器与安装部1的连接方式包括的类型相同。二者的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第一安置部32可包括与第一球体312配合的第一壳体321，第一壳体321与连接部2相连。其中，相连表示，第一壳体321与连接部2可以是一体成型结构，也可以是分体结构，当二者是分体结构时，第一壳体321可与连接部2直接连接，也可通过其它结构与连接部2间接连接，以使得第一壳体321与连接部2相连。

当第一壳体321与连接部2是分体结构时，第一壳体321与连接部2的连接方式与上述传感器与安装部1的连接方式包括的类型相同。第一壳体321与连接部2的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第一球体312位于第一壳体321内，第一壳体321的内直径大于第一球体312的外直径，以使得第一球体312可在第一壳体321内自由活动。需要说明的是，第一壳体321的内直径略大于第一球体312的外直径即可。例如，第一壳体321的内直径大于或等于第一球体312的外直径的1.01倍。

第一壳体321的靠近第一极限位置的一侧设置第一缺口3211，第一壳体321的靠近第二极限位置的一侧设置第二缺口，第一缺口3211和第二缺口均与第一转动轴311配合。当第一球体312在第一壳体321内转动时，第一转动轴311可由第一缺口3211转动至第一极限位置，第一壳体321可由第二缺口转动至第二极限位置，从而实现第一转动部31在第一极限位置与第二极限位置之间的转动，以调整传感器相对待安装本体的位置。

其中，第一缺口3211和第二缺口相对设置，二者形状、尺寸可均相同。即，第一缺口3211和第二缺口关于第一转动轴311的轴线对称，以提高该第一壳体321的整体美观性。

需要说明的是，第一缺口3211和第二缺口的位置，以及形状和尺寸，均对第一转动轴311的转动范围有影响，进而影响传感器相对待安装本体的位置和角度的调整。因此，可根据不同需求，设置不同的第一缺口3211和/或第二缺口。

该安装装置中，主要通过第一球体312与第一壳体321的配合，以及第一转动轴311与第一缺口3211、第二缺口的配合，实现第一转动部31相对第一安置部32，在第一极限位置和第二极限位置之间转动，第一球体312与第一壳体321之间的摩擦较小，可以降低零部件的损耗，延长使用寿命。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置中，第一安置部32还可包括第一弹性件322，第一弹性件322安装于第一壳体321。其中，第一弹性件322可与第一壳体321直接连接，以使得第一弹性件322安装于第一壳体321；第一弹性件322也可通过其它结构与第一壳体321间接连接，以使得第一弹性件322安装于第一壳体321。

第一弹性件322与第一壳体321的连接方式，与上述传感器与安装部1的连接方式包括的类型相同。二者的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第一弹性件322位于第一球体312的远离第一转动轴311的一侧，且第一弹性件322与第一球体312抵接，使得第一弹性件322与第一球体312之间由于挤压产生摩擦力(阻尼)。

当不存在外力的情况下，第一球体312与第一弹性件322之间由于存在阻尼，第一球体312便不会在第一壳体321内转动，以保证传感器相对待安装本体的位置的稳定性。

当用户想要调整传感器相对待安装本体的位置时，可通过第一转动轴311向第一球体312施加外力，以克服第一球体312与第一弹性件322之间的摩擦力，从而使得第一球体312在第一壳体321内转动，实现传感器相对待安装本体的位置的调整。

该安装装置中，通过第一球体312与第一弹性件322的配合，在不施加外力的情况下，可以更好地固定传感器相对待安装本体的位置，以确保传感器的正常使用。

需要注意的是，第一球体312与第一弹性件322之间的摩擦力，可通过第一球体312与第一弹性件322之间的相互压力来调整。当然，也可通过其它影响摩擦力的方式调整，例如，第一球体312和第一弹性件322的接触面的粗糙程度等。

另外，第一弹性件322与第一球体312之间的摩擦力越大，在不施加外力的情况下，传感器相对待安装本体的位置的稳定性越高。第一弹性件322与第一球体312之间的摩擦力越小，当需要调整传感器相对待安装本体的位置时，需要施加的外力越小，用户越省力。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置还可包括第二调节组件4，该安装装置通过第二调节组件4进一步实现安装部1相对连接部2的位置可调。

其中，第二调节组件4可包括第二安置部42和第二转动部41。第二安置部42与第一转动部31连接，其中，第二安置部42可与第一转动部31直接连接，也可通过其它结构与第一转动部31间接连接。

安装部1安装于第二转动部41，该情况下，安装部1相当于通过第二转动部41与第一转动部31间接连接。另外，安装部1可与第二转动部41直接连接，使得安装部1安装于第二转动部41；安装部1也可通过其它结构与第二转动部41间接连接，使得安装部1安装于第二转动部41。

第二转动部41与第二安置部42转动连接，即，第二转动部41与第二安置部42连接后，第二转动部41可相对第二安置部42的转动，以带动安装部1相对第二安置部42转动，实现安装部1相对连接部2的位置能够进一步调节。

其中，第二转动部41相对第二安置部42，在第三极限位置(参考图4中C所示的位置)和第四极限位置(参考图4中D所示的位置)之间转动，上述转动可以是第二转动部41以第二安置部42为中心的公转。第三极限位置与第四极限位置的夹角可以小于或等于180°。

传感器通过该安装装置安装于待安装本体后，传感器相对待安装本体的位置可通过第一调节组件3和第二调节组件4调整，以更好地降低传感器安装的精度要求，可一定程度提高安装效率，且能够降低安装成本。

需要说明的是，第三极限位置与第四极限位置的夹角越大，第二转动部41相对第二安置部42的可转动幅度越大，安装部1相对连接部2的位置调节范围越大，传感器相对待安装本体的位置可调整范围越大，对传感器安装精度的要求越低，安装效率越高，成本也越低。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置中，第二调节组件4与第一调节组件3的结构可类似。

其中，第二转动部41可包括第二转动轴411和第二球体412。其中，第二转动轴411与第一转动轴311类似，其可以是实心轴，也可以是空心轴。第二球体412与第一球体312类似，其可以是实心球体，也可以是空心球体。

第二转动轴411的一端与安装部1相连。此处的相连指，第一转动轴311可与安装部1为一体成型结构，第一转动轴311也可与安装部1为分体结构，当二者未分体结构时，第二转动轴411与安装部1连接。其中，第二转动轴411可与安装部1可直接连接，也可通过其它结构与安装部1间接连接。

第二转动轴411的另一端与第二球体412相连。其中，相连表示，第二转动轴411与第二球体412可以为一体成型结构，也可以是分体结构。

当第二转动轴411与第二球体412为分体结构时，第二转动轴411与第二球体412可直接连接，也可通过其它结构连接。二者的连接方式与上述第一转动轴311与第一球体312的连接方式包括的类型相同。二者的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第二安置部42与第一安置部32的结构类似。第二安置部42可包括与第二球体412配合的第二壳体421，第二壳体421安装于第一转动部31。其中，第二壳体421可与第一转动部31(例如第一转动部31的第一转动轴311)直接连接，也可通过其它结构与第一转动部31间接连接，以使得第二壳体421安装于第一转动部31。第二壳体421与第一转动部31的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第二球体412位于第二壳体421内，第二壳体421的内直径大于第二球体412的外直径，以使得第二球体412可在第二壳体421内自由活动。需要说明的是，第二壳体421的内直径略大于第二球体412的外直径即可。例如，第二壳体421的内直径大于或等于第二球体412的外直径的1.01倍。

第二壳体421的靠近第三极限位置的一侧设置第三缺口4211，第二壳体421的靠近第四极限位置的一侧设置第四缺口，第三缺口4211和第四缺口均与第二转动轴411配合。当第二球体412在第二壳体421内转动时，第二转动轴411可由第三缺口4211转动至第三极限位置，第二壳体421可由第四缺口转动至第四极限位置，从而实现第二转动部41在第三极限位置与第四极限位置之间的转动，以调整传感器相对待安装本体的位置。

其中，第三缺口4211和第四缺口相对设置，二者形状、尺寸可均相同。即，第三缺口4211和第四缺口关于第二转动轴411的轴线对称，以提高该第二壳体421的整体美观性。

需要说明的是，第一缺口3211和第二缺口的位置，以及形状和尺寸，均对第二转动轴411的转动范围有影响，进而影响传感器相对待安装本体的位置和角度的调整。因此，可根据不同需求，设置不同的第三缺口4211和/或第四缺口。

该安装装置中，主要通过第二球体412与第二壳体421的配合，以及第二转动轴411与第三缺口4211、第四缺口的配合，实现第二转动部41相对第二安置部42，在第三极限位置和第四极限位置之间转动，第二球体412与第二壳体421之间的摩擦较小，可以降低零部件的损耗，延长使用寿命。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置中，与第一安置部32类似，第二安置部42还可包括第二弹性件422，第二弹性件422安装于第二壳体421。其中，第二弹性件422可与第二壳体421直接连接，以使得第二弹性件422安装于第二壳体421；第二弹性件422也可通过其它结构与第二壳体421间接连接，以使得第二弹性件422安装于第二壳体421。

第二弹性件422与第二壳体421的连接方式，与上述第一弹性件322与第一壳体321的连接方式包括的类型相同。二者的连接方式也可包括粘接连接、通过紧固件连接以及卡接连接等。

其中，第二弹性件422位于第二球体412的远离第二转动轴411的一侧，且第二弹性件422与第二球体412抵接，使得第二弹性件422与第二球体412之间由于挤压产生摩擦力(阻尼)。

当不存在外力的情况下，第二球体412与第二弹性件422之间由于存在阻尼，第二球体412便不会在第二壳体421内转动，以保证传感器相对待安装本体的位置的稳定性。

当用户想要调整传感器相对待安装本体的位置时，可通过第二转动轴411向第二球体412施加外力，以克服第二球体412与第二弹性件422之间的摩擦力，从而使得第二球体412在第二壳体421内转动，实现传感器相对待安装本体的位置的调整。

该安装装置中，通过第二球体412与第二弹性件422的配合，在不施加外力的情况下，可以更好地固定传感器相对待安装本体的位置，以确保传感器的正常使用。

需要注意的是，第二球体412与第二弹性件422之间的摩擦力，可通过第二球体412与第二弹性件422之间的相互压力来调整。当然，也可通过其它影响摩擦力的方式调整，例如，第二球体412和第二弹性件422的接触面的粗糙程度等。

另外，第二弹性件422与第二球体412之间的摩擦力越大，在不施加外力的情况下，传感器相对待安装本体的位置的稳定性越高。第二弹性件422与第二球体412之间的摩擦力越小，当需要调整传感器相对待安装本体的位置时，需要施加的外力越小，用户越省力。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器的安装装置。参考图1和2所示，该安装装置可同时包括上述第一调节组件3和第二调节组件4。其中，第一转动部31以第一安置部32为中心公转，第二转动部41以第二安置部42为中心公转，第一转动部31公转的第一轨道面与第二转动部41公转的第二轨道面垂直，从而更加全方面地调整传感器相对待安装本体的位置。

示例地，参考图1和2所示，安装装置(例如支架)包括安装部1、连接部2、第一调节组件3和第二调节组件4，其中，第一调节组件3包括第一转动轴311、第一球体312、第一壳体321和第一弹性件322，第一壳体321包括第一缺口3211和第二缺口，第二调节组件4包括第二转动轴411、第二球体412、第二壳体421和第二弹性件422，第二壳体421包括第三缺口4211和第四缺口。

安装部1可以由第二转动轴411的第一端形成，传感器安装于安装部1，即，传感器安装于第二转动轴411的第一端，传感器与第二转动轴411的第一端可通过螺钉固定。

第二转动轴411的第二端与第二球体412相连，第二转动轴411与第二球体412可以为一体成型结构。第二端和第一端为第二转动轴411相反的两端。

第二球体412位于第二壳体421内，且与第二壳体421内的第二弹性件422压紧接触，使得第二球体412与第二弹性件422之间存在摩擦力。

第二壳体421与第一转动轴311的第一端连接，二者可以是固定连接，可以是可拆卸地连接。当二者是固定连接时，可以提高二者连接地可靠性。当二者是可拆卸地连接时，可以便于二者的拆卸和维护。安装装置在组装状态下，第二壳体421与第一转动轴311的相对位置固定。即，第二壳体421可随第一转动轴311的运动而运动。第一转动轴311的第二端与第一球体312相连，第一转动轴311与第一球体312可以为一体成型结构。上述第二端和第一端为第一转动轴311相反的两端。

第二球体412位于第一壳体321内，且与第一壳体321内的第一弹性件322压紧接触，使得第一球体312与第一弹性件322之间存在摩擦力。

第一壳体321与连接部2(例如连接座)相连，其中，第一壳体321与连接部2可以为一体成型结构，也可以为分体结构。当第一壳体321与连接部2为分体结构时，二者可通过卡扣或紧固件固定连接。

连接部2与待安装本体可通过双面胶、卡扣或紧固件固定连接。

传感器通过安装装置安装于待安装本体后，用户可通过向第二壳体421或第一转动轴311施加外力，使得第一转动轴311相对第一壳体321，在第一极限位置和第二极限位置之间转动，其转动角度最大为180°。从而带动传感器、安装部1以及第二调节组件4相对待安装本体运动，实现传感器相对待安装本体，在第一轨道面的位置调整。用户还可通过向安装部1或第二转动轴411施加外力，使得第二转动轴411相对第二壳体421，在第三极限位置和第四极限位置之间转动，其转动角度最大为180°，从而带动传感器相对待安装本体运动，实现传感器相对待安装本体，在第二轨道面的位置调整。

第一轨道面与第二轨道面垂直设置，从而更加全方位的实现传感器相对待安装本体的位置调整，使得传感器可以万向旋转进行角度和位置的调整，以更好地降低传感器的安装精度要求，提高安装效率，降低成本。

在一个示例性实施例中，提供了一种传感器组件(图中未示出)。该传感器组件包括传感器以及上述的安装装置，传感器安装于安装装置的安装部，安装装置通过连接部与待安装本体连接，即，传感器通过上述安装装置安装于待安装本体。

其中，待安装本体可以是桌面、墙体、终端本体等任何需要安装传感器的结构。

该传感器组件可以降低传感器组件与待安装本体之间的连接精度要求，提高安装效率，降低成本。

在一个示例性实施例中，提供了一种终端(图中未示出)。该终端可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、穿戴式设备等需要安装传感器的设备。

该终端可包括终端本体以及上述的传感器组件，其中，传感器组件的传感器通过安装装置的连接部与终端本体连接，以实现传感器组件与终端本体的连接。

该终端中，传感器通过安装装置安装于终端本体，使得传感器相对终端本体的位置和角度能够调整，从而降低了传感器组件的安装精度，提高了传感器组件的安装效率，提高了终端的组装效率，并且可以扩大终端中传感器的使用场景，提升用户的使用体验。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (14)

1.一种传感器的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括安装部和连接部，所述安装部用于安装传感器，所述连接部与需要安装所述传感器的待安装本体连接；

所述安装部安装于所述连接部，所述安装部相对所述连接部的位置能够调节。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括第一调节组件，所述安装部与所述连接部通过所述第一调节组件连接；

其中，所述第一调节组件包括第一安置部和第一转动部，所述第一安置部安装于所述连接部，所述安装部与所述第一转动部连接，所述第一转动部与所述第一安置部转动连接。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述第一转动部相对所述第一安置部，在第一极限位置和第二极限位置之间转动。

4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述第一极限位置与所述第二极限位置的夹角小于或等于180°。

5.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述第一转动部包括第一转动轴和第一球体，所述第一转动轴的一端与所述安装部连接，所述第一转动轴的另一端与所述第一球体相连；

所述第一安置部包括与所述第一球体配合的第一壳体，所述第一壳体与所述连接部相连，所述第一球体位于所述第一壳体内，所述第一壳体的内直径大于所述第一球体的外直径；

所述第一壳体包括与所述第一转动轴配合的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口位于所述第一壳体的靠近所述第一极限位置的一侧，所述第二缺口位于所述第一壳体的靠近所述第二极限位置的一侧。

6.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第一安置部还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述第一壳体；

所述第一弹性件位于所述第一球体的远离所述第一转动轴的一侧，且所述第一弹性件与所述第一球体抵接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括第二调节组件，所述安装部与所述第一转动部通过所述第二调节组件连接；

其中，所述第二调节组件包括第二安置部和第二转动部，所述第二安置部与所述第一转动部连接，所述安装部安装于所述第二转动部，所述第二转动部与所述第二安置部转动连接。

8.根据权利要求7所述的安装装置，其特征在于，所述第二转动部以所述第二安置部为中心，在第三极限位置和第四极限位置之间转动。

9.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于，所述第三极限位置与所述第四极限位置之间的夹角小于或等于180°。

10.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于，所述第二转动部包括第二转动轴和第二球体，所述第二转动轴的一端与所述安装部相连，所述第二转动轴的另一端与所述第二球体相连；

所述第二安置部包括与所述第二球体配合的第二壳体，所述第二壳体安装于所述第一转动部，所述第二球体位于所述第二壳体内，所述第二壳体的内直径大于所述第二球体的外直径；

所述第二壳体包括与所述第二转动轴配合的第三缺口和第四缺口，所述第三缺口位于所述第二壳体的靠近所述第三极限位置的一侧，所述第四缺口位于所述第二壳体的靠近所述第四极限位置的一侧。

11.根据权利要求10所述的安装装置，其特征在于，所述第二安置部还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述第二壳体；

所述第二弹性件位于所述第二球体的远离所述第二转动轴的一侧，且所述第二弹性件与所述第二球体抵接。

12.根据权利要求7所述的安装装置，其特征在于，其特征在于，所述第一转动部以所述第一安置部为中心公转，所述第二转动部以所述第二安置部为中心公转，所述第一转动部公转的第一轨道面与所述第二转动部公转的第二轨道面垂直。

13.一种传感器组件，其特征在于，所述传感器组件包括传感器，以及如权利要求1-12任一项所述的传感器的安装装置，所述传感器安装于所述安装装置。

14.一种终端，其特征在于，所述终端包括终端本体以及如权利要求13所述的传感器组件，所述传感器组件包括安装装置，所述安装装置的连接部与所述终端本体连接。

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