CN219124284U - 支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种支架，包括第一壳体，包括第一限位部，且第一壳体开设有第一过线孔，第一过线孔沿第一方向贯穿第一壳体；第二壳体，包括第二限位部，第二限位部与第一限位部可转动地对接，且第二壳体开设有第二过线孔，第二过线孔沿第一方向贯穿第二壳体；以及限位组件，可转动地压紧第二限位部与第一限位部；其中，通过第一限位部与第二限位部的相互限位对接，第一壳体与第二壳体装配连接，且第一壳体与第二壳体可相对转动，同时通过第一过线孔与第二过线孔供线材穿过支架。本实用新型技术方案在支架内中布局第一过线孔和第二过线孔供线材穿过，不影响整个支架的外形尺寸，且整个结构简单，生产工艺简洁。

Description

支架

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种支架。

背景技术

目前家电和电竞显示行业，可拆卸、多元化定制配件逐渐成为一种潮流，其中，独立可旋转摄像头的应用需求逐渐增多。

然而，目前市面上的独立可旋转摄像头为了实现隐藏线材的外观需求，其转动支架需要进行内部走线，因此需要额外配置穿线机构，转动支架和穿线机构需要组装实现内部走线且旋转的功能，会导致结构复杂，成本高，组装困难等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种支架，旨在支架内部穿过线材，组装便捷，结构简单，生产工艺简洁。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种支架，包括第一壳体，包括第一限位部，且所述第一壳体开设有第一过线孔，所述第一过线孔沿第一方向贯穿所述第一壳体；第二壳体，包括第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部可转动地对接，且所述第二壳体开设有第二过线孔，所述第二过线孔沿所述第一方向贯穿所述第二壳体；以及限位组件，可转动地压紧所述第二限位部与所述第一限位部；其中，通过所述第一限位部与所述第二限位部的相互限位对接，所述第一壳体与所述第二壳体装配连接，且所述第一壳体与所述第二壳体可相对转动，同时通过所述第一过线孔与所述第二过线孔供线材穿过所述支架。

优选地，所述第一限位部包括第一摩擦面；所述第二限位部包括第二摩擦面，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述第一摩擦面和所述第二摩擦面转动连接；所述限位组件具有与所述第一壳体或者所述第二壳体转动连接的第三摩擦面。

优选地，所述限位组件包括转动件，所述转动件依次穿入所述第一壳体和所述第二壳体内；以及紧固件，所述第二壳体和所述限位组件通过所述紧固件实现阻尼调节。

优选地，所述转动件包括旋转球轴；所述第一壳体沿所述第一方向开设有第一安装孔，对应所述第二壳体沿所述第一方向开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相贯通；所述第一限位部嵌入所述第二限位部的所述第二安装孔内，所述旋转球轴沿所述第一方向依次穿入所述第一安装孔和所述第二安装孔。

优选地，所述旋转球轴对应所述第一壳体的位置沿所述第一方向开设有所述第一过线孔，所述旋转球轴对应所述第二壳体的位置沿所述第一方向开设有所述第二过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔相贯通。

优选地，所述旋转球轴的外周侧具有第一装配面，对应所述第二安装孔的内周侧具有第二装配面；所述紧固件包括螺母，所述螺母螺纹连接于所述旋转球轴的外周侧，且所述螺母一端面抵接所述第二壳体的下表面，通过拧紧或者松开所述螺母，使得所述第一装配面沿所述第一方向靠近或者远离所述第二装配面，用以调节所述支架的阻尼。

优选地，所述转动件包括旋转轴；所述旋转轴沿所述第一方向开设有第三安装孔；所述第一壳体沿所述第一方向开设有第一盲孔，所述第一盲孔内具有朝向所述第二壳体方向凸起的定位部；所述第二壳体沿所述第一方向开设有第四安装孔；所述第二限位部嵌入所述第一限位部的所述第一盲孔内，所述旋转轴嵌入所述第四安装孔内，所述定位部嵌入所述第三安装孔内。

优选地，所述旋转轴包括朝向所述第一壳体凸起的第一弧形部，对应所述第二壳体具有朝向所述第一壳体凸起的第二弧形部；所述第三安装孔开设于所述第一弧形部，所述第四安装孔开设于所述第二弧形部，所述第三安装孔和所述第四安装孔均沿第二方向延伸；所述旋转轴在所述第四安装孔内绕第三方向转动，用以使所述第一弧形部相对于所述第二弧形部绕第三方向摆动，其中，所述第二方向垂直于所述第三方向。

优选地，所述第一过线孔和所述第二过线孔均与所述旋转轴间隔分布；所述第二过线孔沿所述第二方向延伸，所述第一壳体相对于所述第二壳体摆动时，所述第二过线孔相对于所述线材沿第二方向移动。

优选地，所述定位部沿第一方向开设有第二盲孔，所述旋转轴的外周侧具有所述第三摩擦面，对应所述第四安装孔的内周侧具有第四摩擦面；所述紧固件包括螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述第二盲孔的内周侧，且所述螺钉一端面抵接所述旋转轴的下表面，所述螺钉旋入或者旋出所述定位部，使所述第三摩擦面沿所述第一方向靠近或者远离所述第四摩擦面，用以调节所述支架的阻尼。

本实用新型技术方案提出一种支架，包括第一壳体、第二壳体和限位组件，第一壳体的第一限位部和第二壳体的第二限位部通过限位组件进行压紧，限位组件与第一壳体同步转动且限位组件相对于第二壳体转动，从而保证第一壳体相对于第二壳体转动，在此基础上，第一壳体和第二壳体分别开设第一过线孔和第二过线孔，第一过线孔和第二过线孔均设置于支架内，第一过线孔和第二过线孔的作用为供线材自支架内部穿过，从而本实用新型技术方案的支架在能够实现第一壳体相对第二壳体转动的同时，其线材从支架内部穿过，不影响整个支架的外形尺寸，零部件数量少，结构简单且生产工艺简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型支架的其中一实施例的立体图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型支架的另外一实施例的立体图；

图5为图4的爆炸图；

图6为图4的剖视图；

图7为图4的俯视图；

图8为图4的仰视图；

图9为图4去掉旋转轴的仰视图。

附图标号说明：

1、第一壳体；11、第一半壳体；12、第二半壳体；13、第一限位部；131、第一摩擦面；14、第一过线孔；15、第一安装孔；16、第一盲孔；161、定位部；162、第二盲孔；2、第二壳体；21、第二限位部；211、第二摩擦面；212、第四摩擦面；22、第二过线孔；23、第二安装孔；24、第四安装孔；25、第二装配面；31、旋转球轴；311、第一装配面；32、旋转轴；321、第三安装孔；33、第三摩擦面；41、螺母；42、螺钉；5、第一转动空间；6、第二转动空间；7、线材；

A、第一方向；B、第二方向；C、第三方向。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出的一种支架，应用于家电和电竞显示行业，其中，本实用新型实施例以摄像头为例进行说明。

如图1-图9所示，本实施例的支架包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1用以支撑摄像头，第二壳体2用以转动支撑第一壳体1。

具体地，所述第一壳体1包括第一限位部13，且所述第一壳体1开设有第一过线孔14，所述第一过线孔14沿第一方向A贯穿所述第一壳体1；第二壳体2包括第二限位部21，所述第二限位部21与所述第一限位部13可转动地对接，且所述第二壳体2开设有第二过线孔22，所述第二过线孔22沿所述第一方向A贯穿所述第二壳体2；所述限位组件可转动地压紧所述第二限位部21与所述第一限位部13；其中，通过所述第一限位部13与所述第二限位部21的相互限位对接，所述第一壳体1与所述第二壳体2装配连接，且所述第一壳体1与所述第二壳体2可相对转动，同时通过所述第一过线孔14与所述第二过线孔22供线材7穿过所述支架。

本实用新型技术方案提出一种支架，包括第一壳体1、第二壳体2和限位组件，第一壳体1的第一限位部13和第二壳体2的第二限位部21通过限位组件进行压紧，限位组件与第一壳体1同步转动且限位组件相对于第二壳体2转动，从而保证第一壳体1相对于第二壳体2转动，在此基础上，第一壳体1和第二壳体2分别开设第一过线孔14和第二过线孔22，第一过线孔14和第二过线孔22均设置于支架内，第一过线孔14和第二过线孔22的作用为供线材7自支架内部穿过，从而本实用新型技术方案的支架在能够实现第一壳体1相对第二壳体2转动的同时，其线材7从支架内部穿过，不影响整个支架的外形尺寸，零部件数量少，结构简单且生产工艺简洁。

进一步地，所述第一限位部13包括第一摩擦面131；所述第二限位部21包括第二摩擦面211，所述第一壳体1和所述第二壳体2通过所述第一摩擦面131和所述第二摩擦面211转动连接；所述限位组件具有与所述第一壳体1或者所述第二壳体2转动连接的第三摩擦面33。即第一壳体1与第二壳体2之间，以及，限位组件与第一壳体1或者第二壳体2之间，均具有相互接触的摩擦面，从而一个支架具有双重摩擦结构，保证了阻尼稳定性。

更进一步地，所述限位组件包括转动件，所述转动件依次穿入所述第一壳体1和所述第二壳体2内；以及紧固件，所述第二壳体2和所述限位组件通过所述紧固件实现阻尼调节。通过设置转动件，可以使第一壳体1相对于第二壳体2转动，通过设置紧固件，可以调节第二壳体2和转动件之间的阻尼，即通过调整紧固件的扭力可调节第二壳体2和转动件之间的阻尼，从而调节支架的阻尼，确保支架长时间使用后，第二壳体2和转动件之间的阻尼衰减后可随时进行调节，防止支架产生松脱。

根据需求不同，即万向调节或者单向调节，转动件可以为旋转球轴31或者旋转轴32，相应的紧固件为螺母41或者螺钉42。

请继续参考图1-图3所示，在本实施例的其中一种技术方案中，所述转动件为旋转球轴31；所述第一壳体1沿所述第一方向A开设有第一安装孔15，对应所述第二壳体2沿所述第一方向A开设有第二安装孔23，所述第一安装孔15和所述第二安装孔23相贯通；所述第一限位部13嵌入所述第二限位部21的所述第二安装孔23内，所述旋转球轴31沿所述第一方向A依次穿入所述第一安装孔15和所述第二安装孔23。

通过设置第一安装孔15和第二安装孔23，并将第一限位部13嵌入第二限位部21的第二安装孔23内，再将旋转球轴31沿第一方向A插入第一安装孔15和第二安装孔23内，从而实现了旋转球轴31通过第一壳体1压紧第二壳体2，并通过第一壳体1转动带动旋转球轴31相对于第二壳体2转动，将第一限位部13转动连接在第二限位部21内，且旋转球轴31穿入第一安装孔15和第二安装孔23内，不仅实现了第一壳体1和第二壳体2之间，以及，第一壳体1和旋转球轴31之间的双重摩擦，从而确保支架在转动过程中不会松脱，而且，支架的各个结构连接紧凑，占用空间小。

其中，第一壳体1可以包括两部分，即第一半壳和第二半壳，第一半壳和第二半壳对接形成所述第一壳体1，第一半壳和第二半壳对接可以满足不同类型摄像头的安装需求。

需要理解的是，为了便于第一壳体1和第二壳体2之间的相对转动，以及，第一壳体1和旋转球轴31之间的同步转动，旋转球轴31的第一摩擦面131、第一壳体1和第二摩擦面211以及第二壳体2的第三摩擦面33均为弧形面，从而降低摩擦阻力，提升支架的使用寿命。

进一步地，所述旋转球轴31对应所述第一壳体1的位置沿所述第一方向A开设有所述第一过线孔14，所述旋转球轴31对应所述第二壳体2的位置沿所述第一方向A开设有所述第二过线孔22，所述第一过线孔14与所述第二过线孔22相贯通。本实施例中的第一过线孔14和第二过线孔22均沿第一方向A开设在旋转球轴31内，用以供线材7从旋转球轴31内穿过，且不影响旋转球轴31的原有尺寸，也就更加不影响支架的外形尺寸。

需要说明的是，在旋转球轴31转动时，需要线材7保持不动，即第一过线孔14和第二过线孔22的内径大于线材7的外径，且为了便于加工，第一过线孔14和第二过线孔22的轴线应与旋转球轴31的中心线共线。

在本实施例中，所述紧固件为螺母41，所述旋转球轴31的外周侧具有所述第一装配面311，对应所述第二安装孔23的内周侧具有所述第二装配面25；所述螺母41螺纹连接于所述旋转球轴31的外周侧，且所述螺母41一端面抵接所述第二壳体2的下表面，通过拧紧或者松开所述螺母41，使得所述第一装配面311沿所述第一方向A靠近或者远离所述第二装配面25，用以调节所述支架的阻尼。

其中，螺母41的内周侧与旋转球轴31的外周侧螺纹连接，通过拧紧或者松开螺母41，旋转球轴31沿第一方向A移动，可以靠近至卡接第二装配面25，或者，可以与第二装配面25之间间隔设置，从而调节第二壳体2与旋转球轴31之间的阻尼，以此随时调整整个支架的阻尼。

另外，通过拧紧或者松开螺母41使限位组件朝向第一壳体1的方向移动，从而第一装配面311和第二装配面25之间具有间隙，同时第一壳体1、第二壳体2和限位组件装配后三者之间也具有第一转动空间5，使得旋转球轴31不仅可以在第一安装孔15和第二安装孔23内绕某一平面进行360°旋转，也可以进行俯仰调节，并且通过调整第一转动空间5的大小，可以进行俯仰角度的调节。

请继续参考图4-图9所示，在本实施例的其中另外一种技术方案中，所述转动件为旋转轴32；所述旋转轴32沿所述第一方向A开设有第三安装孔321；所述第一壳体1沿所述第一方向A开设有第一盲孔16，所述第一盲孔16内具有朝向所述第二壳体2方向凸起的定位部；所述第二壳体2沿所述第一方向A开设有第四安装孔24；所述第二限位部21嵌入所述第一限位部13的所述第一盲孔16内，所述旋转轴32嵌入所述第四安装孔24内，所述定位部161嵌入所述第三安装孔321内。

通过设置定位部161、第一盲孔16、第三安装孔321和第四安装孔24，第二限位部21嵌入所述第一限位部13的第一盲孔16内，将旋转轴32嵌入第四安装孔24内并将定位部161嵌入所述第三安装孔321内，从而实现了旋转轴32通过第二壳体2压紧第一壳体1，并通过第一壳体1转动带动旋转轴32相对于第二壳体2转动。其中，将第二限位部21转动连接在第一限位部13内，且旋转球轴31穿入第一盲孔16和第四安装孔24，不仅实现了第一壳体1和第二壳体2之间，以及，第二壳体2和旋转球轴31之间的双重摩擦，从而确保支架在转动过程中不会松脱，并且，支架的各个结构连接紧凑，集成度高且占用空间小。

为了实现第一壳体1相对于第二壳体2的单向摆动，所述旋转轴32包括朝向所述第一壳体1凸起的第一弧形部，对应所述第二壳体2具有朝向所述第一壳体1凸起的第二弧形部；所述第三安装孔321开设于所述第一弧形部，所述第四安装孔24开设于所述第二弧形部，所述第三安装孔321和所述第四安装孔24均沿第二方向B延伸；所述旋转轴32在所述第四安装孔24内绕第三方向C转动，用以使所述第一弧形部相对于所述第二弧形部绕第三方向C摆动，其中，所述第二方向B垂直于所述第三方向C。

其中，旋转轴32为半圆柱形结构，第二壳体2开设的第四安装孔24为T形孔，第三安装孔321和第四安装孔24均沿第二方向B延伸，且旋转轴32在第三安装孔321内绕第三方向转动，即旋转轴32的摆动范围在第三安装孔321内，且绕垂直于第二方向B的第三方向单向摆动，从而实现第一壳体1相对于第二壳体2的单向摆动，为了减少摩擦阻力，减少对支架的损耗，故设置第一弧形部和第二弧形部，并通过第一弧形部和第二弧形部的相对转动，实现第一壳体1相对于第二壳体2的摆动。

由于第一壳体1相对于第二壳体2摆动，为了防止摆动时干扰线材7，将第一过线孔14和第二过线孔22分别旋转轴32以外，即所述第一过线孔14和所述第二过线孔22均与所述旋转轴32间隔分布，并且由于旋转轴32绕第三方向转动，那么所述第二过线孔22沿所述垂直于第三方向的第二方向B延伸，即第一过线孔14可以与T形孔的末端贯通，且第二过线孔22为长条形孔，从而使得所述第一壳体1相对于所述第二壳体2摆动时，所述第二过线孔22相对于所述线材沿第二方向B移动，即当第一壳体1相对于第二壳体2摆动时，线材7穿过第一走线孔和第二走线孔，且第二走线孔绕线材7往复移动，从而实现了单向摆动的支架的轴外穿线，且不影响整个支架的尺寸。

在本实施例中，所述定位部沿第一方向A开设有第二盲孔162，所述旋转轴32的外周侧具有所述第三摩擦面33，对应所述第四安装孔24的内周侧具有第四摩擦面212；所述紧固件包括螺钉42，所述螺钉42螺纹连接于所述第二盲孔162的内周侧，且所述螺钉42一端面抵接所述旋转轴32的下表面，所述螺钉42旋入或者旋出所述定位部，使所述第三摩擦面33沿所述第一方向A靠近或者远离所述第四摩擦面212，用以调节所述支架的阻尼。

其中，螺钉42的外周侧与第二盲孔162的内周侧螺纹连接，通过调整旋转轴32的扭力，即拧紧或者松开螺钉42，旋转轴32沿第一方向A移动，第三摩擦面33可以靠近或者远离第四摩擦面212，从而调节第二壳体2与旋转轴32之间的阻尼，确保长时间使用，第二壳体2与旋转轴32之间的阻尼衰减后可进行紧固调节。

另外，为了调整第一壳体1相对于第二壳体2的摆动幅度，第一壳体1、第二壳体2和限位组件装配后三者之间也具有第二转动空间6，通过更改第二转动空间6的数据可以调整支架的摆动幅度。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出的一种支架，用于在显示器的玻璃背板上粘贴转接板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种支架，其特征在于，包括：

第一壳体，包括第一限位部，且所述第一壳体开设有第一过线孔，所述第一过线孔沿第一方向贯穿所述第一壳体；

第二壳体，包括第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部可转动地对接，且所述第二壳体开设有第二过线孔，所述第二过线孔沿所述第一方向贯穿所述第二壳体；

限位组件，可转动地压紧所述第二限位部与所述第一限位部；以及

其中，通过所述第一限位部与所述第二限位部的相互限位对接，所述第一壳体与所述第二壳体装配连接，且所述第一壳体与所述第二壳体可相对转动，同时通过所述第一过线孔与所述第二过线孔供线材穿过所述支架。

2.如权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一限位部包括第一摩擦面；所述第二限位部包括第二摩擦面，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述第一摩擦面和所述第二摩擦面转动连接；所述限位组件具有与所述第一壳体或者所述第二壳体转动连接的第三摩擦面。

3.如权利要求2所述的支架，其特征在于，所述限位组件包括：

转动件，所述转动件依次穿入所述第一壳体和所述第二壳体内；以及

紧固件，所述第二壳体和所述限位组件通过所述紧固件实现阻尼调节。

4.如权利要求3所述的支架，其特征在于，所述转动件包括旋转球轴；

所述第一壳体沿所述第一方向开设有第一安装孔，对应所述第二壳体沿所述第一方向开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相贯通；

所述第一限位部嵌入所述第二限位部的所述第二安装孔内，所述旋转球轴沿所述第一方向依次穿入所述第一安装孔和所述第二安装孔。

5.如权利要求4所述的支架，其特征在于，所述旋转球轴对应所述第一壳体的位置沿所述第一方向开设有所述第一过线孔，所述旋转球轴对应所述第二壳体的位置沿所述第一方向开设有所述第二过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔相贯通。

6.如权利要求4所述的支架，其特征在于，所述旋转球轴的外周侧具有第一装配面，对应所述第二安装孔的内周侧具有第二装配面；

所述紧固件包括螺母，所述螺母螺纹连接于所述旋转球轴的外周侧，且所述螺母一端面抵接所述第二壳体的下表面，通过拧紧或者松开所述螺母，使得所述第一装配面沿所述第一方向靠近或者远离所述第二装配面，用以调节所述支架的阻尼。

7.如权利要求4所述的支架，其特征在于，所述转动件包括旋转轴；

所述旋转轴沿所述第一方向开设有第三安装孔；

所述第一壳体沿所述第一方向开设有第一盲孔，所述第一盲孔内具有朝向所述第二壳体方向凸起的定位部；

所述第二壳体沿所述第一方向开设有第四安装孔；

所述第二限位部嵌入所述第一限位部的所述第一盲孔内，所述旋转轴嵌入所述第四安装孔内，所述定位部嵌入所述第三安装孔内。

8.如权利要求7所述的支架，其特征在于，所述旋转轴包括朝向所述第一壳体凸起的第一弧形部，对应所述第二壳体具有朝向所述第一壳体凸起的第二弧形部；

所述第三安装孔开设于所述第一弧形部，所述第四安装孔开设于所述第二弧形部，所述第三安装孔和所述第四安装孔均沿第二方向延伸；

所述旋转轴在所述第四安装孔内绕第三方向转动，用以使所述第一弧形部相对于所述第二弧形部绕第三方向摆动，其中，所述第二方向垂直于所述第三方向。

9.如权利要求8所述的支架，其特征在于，所述第一过线孔和所述第二过线孔均与所述旋转轴间隔分布；

所述第二过线孔沿所述第二方向延伸，所述第一壳体相对于所述第二壳体摆动时，所述第二过线孔相对于所述线材沿第二方向移动。

10.如权利要求8所述的支架，其特征在于，所述定位部沿第一方向开设有第二盲孔，所述旋转轴的外周侧具有所述第三摩擦面，对应所述第四安装孔的内周侧具有第四摩擦面；

所述紧固件包括螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述第二盲孔的内周侧，且所述螺钉一端面抵接所述旋转轴的下表面，所述螺钉旋入或者旋出所述定位部，使所述第三摩擦面沿所述第一方向靠近或者远离所述第四摩擦面，用以调节所述支架的阻尼。

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