CN215062826U - 即热式电加热装置及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即热式电加热装置及燃气热水器，即热式电加热装置，包括：换热水管；电加热部件，所述电加热部件用于通电产生热量；导热部件，所述换热水管和所述电加热部件嵌在所述导热部件中。实现即热式电加热装置满足即热式加热水的要求，并同时实现结构紧凑化设计以满足集成在热水器中的设计要求。

Description

即热式电加热装置及燃气热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种即热式电加热装置及燃气热水器。

背景技术

目前，燃气热水器是人们日常生活中常用的家用电器，燃气热水器通常包括外壳、以及设置在外壳中的燃烧器和换热器等部件，其中，外壳上布置的进出水管则与换热器连接，从进水管进入的冷水经由换热器进行加热后，从出水管便可以输出热水。

但是，由于燃气热水器在启动时，热气热水器管路中的部分冷水无法被加热，进而出现在开机时需要先流出一定量的冷水，进而导致用户等待时间较长。中国专利申请号2008101557093公开了一种混合能源恒温控制热水器，在燃气热水器上额外配置即热式电加热装置件，以通过即热式电加热装置件对燃气燃烧器进行辅助加热。而常规技术中热水器采用的即热式电加热装置件通常配置有水箱，并在水箱中布置电机热管，其加热效率较低，无法满足即热式加热的要求。

鉴于此，如何设计一种能够满足即热式加热要求并适应于热水器小型化设计的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种即热式电加热装置及燃气热水器，实现即热式电加热装置满足即热式加热水的要求，并同时实现结构紧凑化设计以满足集成在热水器中的设计要求。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本实用新型提供了一种即热式电加热装置，包括：

换热水管；

电加热部件，所述电加热部件用于通电产生热量；

导热部件，所述换热水管和所述电加热部件嵌在所述导热部件中。

进一步的，所述换热水管呈盘管结构。

进一步的，所述电加热部件位于所述换热水管围绕形成的空间内部。

进一步的，所述电加热部件为呈螺旋盘绕的电加热管。

进一步的，所述电加热管贴靠在所述换热水管上。

进一步的，所述导热部件浇筑形成在所述换热水管和所述电加热的外部。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括：

外壳，所述外壳内部形成安装空间，所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；

燃烧器，所述燃烧器用于燃烧可燃气体；

换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水；

即热式电加热装置，采用上述即热式电加热装置；

其中，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路，所述即热式电加热装置的换热水管串联在所述加热水流路中；所述换热器位于所述燃烧器的上方。

进一步的，所述即热式电加热装置横向布置在所述燃烧器的下方。

进一步的，所述进水管配置有第一连接管，所述进水管通过所述第一连接管与所述换热器连接；所述出水管配置有第二连接管，所述出水管过所述第二连接管与所述换热器连接；所述第一连接管和所述第二连接管之间设置有旁通管。

进一步的，所述第一连接管和所述第二连接管布置在所述换热器的同一侧，所述旁通管也布置在所述换热器的侧部；或者，所述第一连接管布置在所述换热器的一侧，所述第二连接管置在所述换热器的另一侧，所述旁通管位于所述燃烧器的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过将电加热部件与换热水管嵌入在导热部件中，一方面通过导热部件能够对电加热部件所产生的热量进行快速的传导以对换热水管中流动的水进行高效的加热，另一方面电加热部件位于导热部件中，电加热部件释放的热量能够快速的传导给换热水管，以减少热传递过程中所产生的热量损失，从而最大限度的通过电加热部件高效的加热换热水管中的水流；同时，由于电加热部件和换热水管均嵌入在导热部件中，使得整体结构更加的紧凑，进而满足集成在热水器中使用的要求，以实现热水器小型化紧凑化的设计要求，实现热水器结构紧凑化设计，以缩小热水器的整体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型即热式电加热装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中去掉导热部件的局部结构示意图；

图3为图1中电加热部件的结构示意图；

图4为本实用新型热水器一实施例的结构示意图;

图5为本实用新型热水器一实施例的局部结构示意图；

图6为图5中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一，如图1-图3所示，本实施例即热式电加热装置，其特征在于，包括：

换热水管1；

电加热部件2，所述电加热部件用于通电产生热量；

导热部件3，所述换热水管和所述电加热部件嵌在所述导热部件中。

具体而言，所述电加热部件通电后产生的热量将对换热水管1中流动的水进行加热，而由于换热水管1和电加热部件2均嵌在所述导热部件中，电加热部件2产生的部分热量将直接传递给换热水管1，而加热部件2传导至所述导热部件中的热量也能够通过所述导热部件传导给所述换热水管。这样，使得换热水管的外部能够均匀的受热，进而提高所述换热水管的热交换接触面积，进而提高对所述换热水管中水流的加热效率。

在一实施例中，为了使得所述换热水管能够获得更大的换热面积，以提高加热效率，则所述换热水管呈盘管结构。

具体的，所述换热水管整体呈盘管结构并嵌在所述导热部件中，盘管结构的所述换热水管一方面有效的增长了水流的流路，以使得流入到所述换热水管中的水流在所述导热部件内部获得充分的加热；另一方面所述换热水管的换热接触面积有效的增加，进而更有利于满足即热式加热的要求。

其中，对于所述电加热部件而言，为了充分利用所述电加热部件产生的热量，则将所述电加热部件设置在所述换热水管围绕形成的空间内部。具体的，所述电加热部件插入到所述换热水管围绕形成的空间内部，这样，所述电加热部件释放的热量向外扩散对所述换热水管进行加热，同时，经由所述导热部件传导对所述换热水管背向所述电加热部件的表面进行加热。

优选实施例中，所述电加热部件为呈螺旋盘绕的电加热管。具体的，所述电加热部件采用螺旋盘管结构，进而在有限的空间中，最大化的增大所述电加热部件的加热功率，以更好的实现即热式加热热水。

而对于所述电加热管的布置方式，则可以使得电加热管沿着盘管结构的所述换热水管的内侧螺旋布置，并使得电加热管贴靠在所述换热水管的表面。这样，使得电加热管产生的热量能够快速的传导至所述换热水管中，并且，沿着所述换热水管布置的所述电加热部件，能够充分的利用所述换热水管盘旋设计时水管之间的空间来安装电加热管，更有利于即热式电加热装置结构紧凑化和小型化的设计要求。

在另一个实施例中，为了方便加工成型，以形成一体结构的即热式电加热装置，所述导热部件浇筑形成在所述换热水管和所述电加热的外部。具体的，对于所述导热部件而言，其可以采用铝合金等熔点低且导热效果好的材料，而对于所述电加热部件和所述换热水管而言，则可以采用钢材料制成。

在某些实施例中，为了方便监控加热温度，则可以在所述导热部件上设置有感温部件4，感温部件4能够检测温度来控制所述电加热部件的电加热功率。同时，为了提高保温性能，还可以在所述导热部件外包裹有隔热层（未图示）。隔热层通常可以采用保温棉或隔热垫等方式来实现，在此不做限制和赘述。

实施例二，如图4-图6所示，本实施例燃气热水器，包括：

外壳100，外壳100内部形成安装空间，外壳100上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；

燃烧器200，燃烧器200用于燃烧可燃气体；

换热器300，换热器300用于供水流动并利用燃烧器200产生的热量加热水；

即热式电加热装置400，即热式电加热装置400采用上述实施例一中的结构形式，在此不做赘述；

其中，所述进水管和所述出水管分别与换热器300连接以形成加热水流路，所述换热水管串联在所述加热水流路中；换热器300位于燃烧器200的上方，即热式电加热装置400横向布置在燃烧器200的下方。

具体而言，本实施例燃气热水器以燃气热水器作为主体并额外配置有即热式电加热装置400，其中，即热式电加热装置400设置在外壳100的内部以形成一体式结构。而为了满足小型化紧凑化的设计要求，对于即热式电加热装置400的安装位置而言，则可以布置在燃烧器200下方的空间位置。

对于采用燃气作为能源的热水器而且，在外壳100中除了配置燃烧器200和换热器300之外，还配置有风机103和水泵104等部件，而常规的布局方式则是将换热器300布置在燃烧器200的上方，燃烧器200的下方则布置有风机103和水泵104等部件。而对于外壳100底部布置风机103和水泵104的区域具有一定的空间余量，则将即热式电加热装置400布置在燃烧器200的底部并位于所述风机103的下方、水泵104的一侧。充分的利用外壳100底部的空间来安装即热式电加热装置400，并且，即热式电加热装置400横向布置，可以使得即热式电加热装置400能够具有足够长的电加热流量来对流经的水进行加热。

在一些实施例中，对于即热式电加热装置400的水流连接位置可以至少具有两种方式。

方式一，即热式电加热装置400连接在所述进水管和换热器300之间。

式二，即热式电加热装置400连接在换热器300和所述出水管之间。本实施例以即热式电加热装置400连接在所述出水管与换热器300之间为例进行说明。

用户家中供水管输送的冷水进入到所述进水管，并经由换热器300后进入到即热式电加热装置400，最终即热式电加热装置流出的水经由所述出水管输出。

在另一个实施例中，为例方便管路的连接，则进一步的，所述进水管配置有第一连接管1011，所述进水管通过第一连接管1011与换热器300连接；所述出水管配置有第二连接管1021，所述出水管过第二连接管1021与换热器300连接；第一连接管1011和第二连接管1021之间设置有旁通管1000。

具体的，在实际使用过程中，对于从换热器300输出的水将经由第二连接管1021流入到即热式电加热装置400并最终从所述出水管输出。当出现短时间开关水时，从换热器300中输出的水的温度会较高，而从旁通管1000中将有部分冷水进入到第二连接管1021中，以使得冷热水混合，进而减少出现水温答复大幅上升的情况发生。

其中，为了避免在正常加热过程中，旁通管1000向第二连接管1021输送过多的冷水，则旁通管1000的管径小于第一连接管1011和第二连接管1021的管径。具体的，在用户短时间关水再次启动用水时，从所述进水管流入的水流经由第一连接管1011向换热器300和旁通管1000输送时，由于换热器300内的换热管路呈盘管状，水流初始阶段的水阻较大，进而使得较多的冷水能够经由旁通管1000进入到第二连接管1021中；而换热器300中二次加热的水流入到第二连接管1021中后能够被冷水有效的降温，以减小水温波动。而在正常加热时，由于旁通管1000的管径较小，进而使得第一连接管1011输送的水大部分进入到换热器300中进行加热，以满足正常加热的要求。

另外，对于第一连接管1011、第二连接管1021和旁通管1000的管路布置方式，则可以将第一连接管1011和第二连接管1021布置在换热器300的同一侧，旁通管1000也布置在换热器300的侧部。或者，第一连接管1011布置在换热器300的一侧，第二连接管1021置在换热器300的另一侧，旁通管1000位于燃烧器200的下方。

在某些实施例中，对于热水器的电控部件则放置在电控盒500中，电气部件可以为设置在电控盒500中的电控板等部件，其中利用所述电控板控制燃烧器200和即热式电加热装置400运行，在此对于电控盒500内部的具体配置不做限制和赘述。

而为了小型化设计的要求，电控盒500也布置在外壳100的内部，电控盒500设置在燃烧器200的侧部。具体的，燃烧器200与外壳100的侧壁之间具有空余的空间来安装电控盒500。而为了避免燃烧器200燃烧燃气产生的热量对电控盒500中的电气部件造成影响，电控盒500和燃烧器200之间还设置有防护板501。防护板501遮挡在电控盒500和燃烧器200之间，能够对电控盒500起到隔热的作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内部形成安装空间，所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；

燃烧器，所述燃烧器用于燃烧可燃气体；

换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水；

即热式电加热装置，所述即热式电加热装置包括换热水管、电加热部件和导热部件，所述电加热部件用于通电产生热量，所述换热水管和所述电加热部件嵌在所述导热部件中；

其中，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路，所述即热式电加热装置的换热水管串联在所述加热水流路中；所述换热器位于所述燃烧器的上方。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热水管呈盘管结构。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述电加热部件位于所述换热水管围绕形成的空间内部。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述电加热部件为呈螺旋盘绕的电加热管。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述电加热管贴靠在所述换热水管上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述导热部件浇筑形成在所述换热水管和所述电加热的外部。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述即热式电加热装置横向布置在所述燃烧器的下方。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述进水管配置有第一连接管，所述进水管通过所述第一连接管与所述换热器连接；所述出水管配置有第二连接管，所述出水管过所述第二连接管与所述换热器连接；所述第一连接管和所述第二连接管之间设置有旁通管。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，所述第一连接管和所述第二连接管布置在所述换热器的同一侧，所述旁通管也布置在所述换热器的侧部；或者，所述第一连接管布置在所述换热器的一侧，所述第二连接管置在所述换热器的另一侧，所述旁通管位于所述燃烧器的下方。

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