CN112682943A - 热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器,包括:外壳,所述外壳内部形成安装空间,所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管;燃烧器,所述燃烧器用于燃烧可燃气体;换热器,所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水;电加热器,所述电加热器中形成电加热流道;其中,所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路,所述电加热流道串联在所述加热水流路中;所述换热器位于所述燃烧器的上方,所述电加热器横向布置在所述燃烧器的下方。实现热水器结构紧凑化设计,以缩小热水器的整体体积。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,尤其涉及一种热水器。
背景技术
目前,燃气热水器是人们日常生活中常用的家用电器,燃气热水器通常包括外壳、以及设置在外壳中的燃烧器和换热器等部件,其中,外壳上布置的进出水管则与换热器连接,从进水管进入的冷水经由换热器进行加热后,从出水管便可以输出热水。
但是,由于燃气热水器在启动时,热气热水器管路中的部分冷水无法被加热,进而出现在开机时需要先流出一定量的冷水,进而导致用户等待时间较长。中国专利申请号2008101557093公开了一种混合能源恒温控制热水器,在燃气热水器上额外配置电加热器件,以通过电加热器件对燃气燃烧器进行辅助加热。而常规技术中热水器采用的电加热器件布置在燃气热水器主体的一侧,导致燃烧器的整体增加较大,不满足设备小型化的设计要求。
鉴于此,如何设计一种结构紧凑以缩小热水器整体体积的技术是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种热水器,实现热水器结构紧凑化设计,以缩小热水器的整体体积。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案实现:
在一个方面,本发明提供了一种热水器,包括:
外壳,所述外壳内部形成安装空间,所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管;
燃烧器,所述燃烧器用于燃烧可燃气体;
换热器,所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水;
电加热器,所述电加热器中形成电加热流道;
其中,所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路,所述电加热流道串联在所述加热水流路中;所述换热器位于所述燃烧器的上方,所述电加热器横向布置在所述燃烧器的下方。
进一步的,所述进水管配置有第一连接管,所述进水管通过所述第一连接管与所述换热器连接;所述出水管配置有第二连接管,所述出水管过所述第二连接管与所述换热器连接;所述第一连接管和所述第二连接管之间设置有旁通管。
进一步的,所述第一连接管和所述第二连接管布置在所述换热器的同一侧,所述旁通管也布置在所述换热器的侧部。
进一步的,所述第一连接管布置在所述换热器的一侧,所述第二连接管置在所述换热器的另一侧,所述旁通管位于所述燃烧器的下方。
进一步的,还包括:电控盒,所述电控盒中设置有电控板;所述电控盒设置在所述燃烧器的侧部,所述电控板用于控制所述燃烧器和所述电加热器运行。
进一步的,所述电控盒和所述燃烧器之间还设置有防护板。
进一步的,所述电加热器包括加热容器和第一电加热部件,所述第一电加热部件设置在所述加热容器中,所述加热容器串联在所述加热水流路中。
进一步的,所述加热容器的侧壁上设置有第一连接口和第二连接口,所述第一连接口和所述第二连接口间隔设置,所述第一电加热部件的接线端子伸出至所述加热容器的一端部的外侧,所述加热容器的端部还设置有保护罩,所述保护罩遮盖住所述接线端子。
进一步的,所述电加热器包括:
第二电加热部件,所述第二电加热部件用于通电产生热量;
外套管,所述外套管上设置有进水口;
内插管,所述内插管的一端部设置有出水口,另一端部设置有辅助进口;
螺旋板,所述螺旋板绕所述内插管设置,并沿所述内插管的长度方向延伸;
其中,所述外套管横向布置在所述外壳的底部,所述内插管密封插入到所述外套管中,所述辅助进口位于所述外套管内,所述电加热部件设置在所述外套管上并用于加热所述外套管中的水。
进一步的,所述电加热器还包括:水处理部件,所述水处理部件用于对流经的水进行抑菌和抑水垢处理,所述水处理部件设置在所述内插管与所述外套管之间。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
通过将电加热器内置在外壳中,并将电加热器横向布置,这样,便可以充分的利用外壳中位于燃烧器下方的空间来放置电加热器,以使得电加热器能够集成在外壳内部,使得外壳内部的部件安装更加紧凑,以实现热水器小型化紧凑化的设计要求,实现热水器结构紧凑化设计,以缩小热水器的整体体积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明热水器一实施例的结构示意图;
图2为本发明热水器一实施例的局部结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大示意图;
图4为图2中电加热器的结构示意图之一;
图5为图4中电加热器的爆炸图;
图6为图2中电加热器的结构示意图之一;
图7为图6中电加热器的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图3所示,本实施例热水器,包括:
外壳100,外壳100内部形成安装空间,外壳100上还设置有延伸至外部的进水管和出水管;
燃烧器200,燃烧器200用于燃烧可燃气体;
换热器300,换热器300用于供水流动并利用燃烧器200产生的热量加热水;
电加热器400,电加热器400中形成电加热流道;
其中,所述进水管和所述出水管分别与换热器300连接以形成加热水流路,所述电加热流道串联在所述加热水流路中;换热器300位于燃烧器200的上方,电加热器400横向布置在燃烧器200的下方。
具体而言,本实施例热水器以燃气热水器作为主体并额外配置有电加热器400,其中,电加热器400设置在外壳100的内部以形成一体式结构。而为了满足小型化紧凑化的设计要求,对于电加热器400的安装位置而言,则可以布置在燃烧器200下方的空间位置。
对于采用燃气作为能源的热水器而且,在外壳100中除了配置燃烧器200和换热器300之外,还配置有风机103和水泵104等部件,而常规的布局方式则是将换热器300布置在燃烧器200的上方,燃烧器200的下方则布置有风机103和水泵104等部件。而对于外壳100底部布置风机103和水泵104的区域具有一定的空间余量,则将电加热器400布置在燃烧器200的底部并位于所述风机103的下方、水泵104的一侧。充分的利用外壳100底部的空间来安装电加热器400,并且,电加热器400横向布置,可以使得电加热器400能够具有足够长的电加热流量来对流经的水进行加热。
在一些实施例中,对于电加热器400的水流连接位置可以至少具有两种方式。方式一,电加热器400连接在所述进水管和换热器300之间;方式二,电加热器400连接在换热器300和所述出水管之间。本实施例以电加热器400连接在所述出水管与换热器300之间为例进行说明。用户家中供水管输送的冷水进入到所述进水管,并经由换热器300后进入到电加热器400,最终电加热器流出的水经由所述出水管输出。
在另一个实施例中,为例方便管路的连接,则进一步的,所述进水管配置有第一连接管1011,所述进水管通过第一连接管1011与换热器300连接;所述出水管配置有第二连接管1021,所述出水管过第二连接管1021与换热器300连接;第一连接管1011和第二连接管1021之间设置有旁通管1000。
具体的,在实际使用过程中,对于从换热器300输出的水将经由第二连接管1021流入到电加热器400并最终从所述出水管输出。当出现短时间开关水时,从换热器300中输出的水的温度会较高,而从旁通管1000中将有部分冷水进入到第二连接管1021中,以使得冷热水混合,进而减少出现水温答复大幅上升的情况发生。
其中,为了避免在正常加热过程中,旁通管1000向第二连接管1021输送过多的冷水,则旁通管1000的管径小于第一连接管1011和第二连接管1021的管径。具体的,在用户短时间关水再次启动用水时,从所述进水管流入的水流经由第一连接管1011向换热器300和旁通管1000输送时,由于换热器300内的换热管路呈盘管状,水流初始阶段的水阻较大,进而使得较多的冷水能够经由旁通管1000进入到第二连接管1021中;而换热器300中二次加热的水流入到第二连接管1021中后能够被冷水有效的降温,以减小水温波动。而在正常加热时,由于旁通管1000的管径较小,进而使得第一连接管1011输送的水大部分进入到换热器300中进行加热,以满足正常加热的要求。
另外,对于第一连接管1011、第二连接管1021和旁通管1000的管路布置方式,则可以将第一连接管1011和第二连接管1021布置在换热器300的同一侧,旁通管1000也布置在换热器300的侧部。或者,第一连接管1011布置在换热器300的一侧,第二连接管1021置在换热器300的另一侧,旁通管1000位于燃烧器200的下方。
在某些实施例中,对于热水器的电控部件则放置在电控盒500中,电气部件可以为设置在电控盒500中的电控板等部件,其中利用所述电控板控制燃烧器200和电加热器400运行,在此对于电控盒500内部的具体配置不做限制和赘述。
而为了小型化设计的要求,电控盒500也布置在外壳100的内部,电控盒500设置在燃烧器200的侧部。具体的,燃烧器200与外壳100的侧壁之间具有空余的空间来安装电控盒500。而为了避免燃烧器200燃烧燃气产生的热量对电控盒500中的电气部件造成影响,电控盒500和燃烧器200之间还设置有防护板501。防护板501遮挡在电控盒500和燃烧器200之间,能够对电控盒500起到隔热的作用。
在某一实施例中,对于电加热器400的具体表现实体,则如图4-图5所示,电加热器400包括加热容器11和第一电加热部件12,第一电加热部件12设置在加热容器11中,加热容器11串联在所述加热水流路中。
具体的,第一电加热部件12设置在加热容器11中,流入到加热容器11中的水根据需要将被第一电加热部件12加热,然后从所述出水管输出。其中,为了提高加热效率,则第一电加热部件12采用绕管结构,水流进入到加热容器11中,与第一电加热部件12具有更大的接触换热面积,以提高加热效率。
其中,为了方便将加热容器11连接在所述加热水流路中,加热容器11的侧壁上设置有第一连接口111和第二连接口112,第一连接口111和第二连接口112间隔设置。具体的,第一连接口111与第二连接管1021连接,以使得换热器300输出的水进入到加热容器11中,第二连接口112与所述出水管连接,以使得热水最终从所述出水管输出。
另外,第一电加热部件12的接线端子伸出至加热容器11的一端部的外侧,加热容器11的端部还设置有保护罩13,保护罩13遮盖住所述接线端子。具体的,通过保护罩13能够对外露在加热容器11外部的接线端子进行保护,以避免因热水器的外壳100内部发生漏水而造成安全隐患。
在另一实施例中,为了实现电加热器400即热式加热的要求,如图6-图7所示,电加热器400包括:
第一电加热部件21,第一电加热部件21用于通电产生热量;
外套管22,外套管22上设置有进水口221;
内插管23,内插管23的一端部设置有出水口231,另一端部设置有辅助进口32;
螺旋板25,螺旋板25绕内插管23设置,并沿内插管23的长度方向延伸。
其中,内插管23密封插入到外套管22中,辅助进口32位于外套管22内,第一电加热部件21设置在外套管22上并用于加热外套管22中的水。
具体而言,在实际使用过程中,通过进水口221与第二连接管1021连接,而出水口231则连接所述出水管。螺旋板25位于外套管22中并围绕内插管23分布,螺旋板25在外套管22中能够对水流进行导向,以使得水流在外套管22和内插管23之间螺旋流动。这样,便可以有效的延长水流流动的路径,进而使得水流能够获得均匀的加热,进而满足即热式加热水的要求 。
其中,螺旋板25设置在内插管23上。具体的,螺旋板25整体呈螺旋结构并套装正在内插管23的外部,进而实现对螺旋板25安装固定。而螺旋板25上可以焊接在内插管23上,或者,螺旋板25粘结在内插管23上。对于螺旋板25与内插管23的具体固定连接方式,在此不做限制和赘述。
另外,为了方便安装和定位,螺旋板25的外边缘贴在外套管22的内管壁上。具体的,在将内插管23插入到外套管22中后,由于螺旋板25的边缘贴靠在外套管22的内壁,进而使得悬空在外套管22中的内插管23能够更好的进行支撑和定位。并且,由于螺旋板25的边缘贴靠在外套管22的内壁,进而使得从进水口221流入的水均经由螺旋板25导向输送,以确保水流的加热均匀性。
在某些实施例中,对于进水口221和出水口231的位置,则可以布置在外套管22和内插管23的同一端部,以使得流入的水沿外套管22长度方向流动后,再反向沿着内插管23的长度方向流动。这样,也更有利于水被均匀的加热,以使得出水口231输出温度均衡的水。
具体的,在再次开启电加热器400时,由于外套管22和内插管23中均存有一定量的热水,这样,在冷水再次进入到外套管22中后,能够对内插管23中流出的水进行吸热降温,以避免或减少因外套管22和内插管23中均存的热水被二次加热而导致出水口231温度过高,更有利于提高用户体验性。
在另一个实施例中,电加热器400还包括水处理部件24,水处理部件24用于对流经的水进行抑菌和抑水垢处理,水处理部件24设置在内插管23与外套管22之间;
用户打开用水终端使用热水时,则供水管中的水经由进水口221进入到外套管22中,而进入到外套管22中的水将先经过水处理部件24进行处理,以对水进行抑菌和抑垢处理,进而达到软化水的效果。被软化后的水继续流动并利用第一电加热部件21产生的热量进行加热,而加热后的水经由辅助进口32流入到内插管23中并从内插管23输出。
而采用外套管22和内插管23套接的方式来实现进水和出水,一方面在外套管22和内插管23之间形成安装空间来放置水处理部件24,以使得水流进入到外套管22中后先经过水处理部件24进行水质处理;另一方面,外套管22和内插管23之间将形成迂回管路,进而避免进入到外套管22中的水跟随水流快速流出,以确保进入到外套管22中的水能够充分的与水处理部件24接触,进而达到水处理的要求。
在一些实施例中,为了确保流入的水均能够由水处理部件24进行处理,则可以将水处理部件24布置在进水口221的一侧并遮盖住进水口221。这样,进水口221流入的水经由水处理部件24处理后从辅助进口32流入到内插管23中再从出水口231输出,以确保流入的水均获得水处理部件24的处理。
在一个实施例中,对于水处理部件24而言,其表现实体有多种形式,例如:常规技术中设置在进水端的抗菌抑垢器,优选地,水处理部件24包括若干颗粒状物料41,颗粒状物料41位于螺旋板25的端部一侧。
具体的,采用具有抗菌抑垢功能的材料(如:硅磷晶)制成的颗粒状物料填充在外套管22和内插管23之间。当水经由进水口221流入后,水能够与颗粒状物料41充分接触,进而利用颗粒状物料41增大与水流的接触面积,以对水流起到更好的抑菌抑垢处理。
其中,为了避免颗粒状物料41跟随水流流动而泄露出,则水处理部件24还包括遮挡网42,遮挡网42位于螺旋板25与颗粒状物料41之间。具体的,在使用过程中,水进入到外套管22中后,将经由颗粒状物料41处理并透过遮挡网42再沿着螺旋板25的导向流动。在遮挡网42的作用下,使得颗粒状物料41限制在外套管22的一端部,进而避免颗粒状物料41跟随水流任意流动。其中,对于遮挡网42形成的网孔尺寸则应小于颗粒状物料41的尺寸。
在另一些实施例中,对于第一电加热部件21而言,其具体的表现实体有多种方式。例如:常规的电加热方式则分为电加热管和厚膜加热,以下举例说明。
一实施例中,第一电加热部件21为厚膜,所述厚膜包裹在外套管22的外部,外套管22为导热管。具体的,采用厚膜作为第一电加热部件21,其可以包裹在外套管22的外部,相对应的,外套管22则采用导热性能优良的材质(如:铜管、铝管)制成。厚膜通电加热时,通过外套管22将热量传递到内部以加热在外套管22和内插管23之间流动的水。
优选地,为了保温,则可以在第一电加热部件21外设置保温壳6,一方面保温壳6能够对厚膜产生的热量进行保温,另一方面保温壳6还可以在外部对第一电加热部件21进行保护,以提高使用可靠性和安全性。
另一实施例中,第一电加热部件21可以为电加热管,所述电加热管位于外套管22和内插管23之间以在内部对流经的水直接加热。或者,所述电加热管缠绕在外套管22的外部,电加热管发热并通过外套管22传递热量。
在某些实施例中,为了方便检测温度,则可以在外套管22远离进水口221的端部设置有温度检测器27,温度检测器27靠近内插管23的辅助进口32,检测流入到内插管23中水流的温度,以控制第一电加热部件21的加热功率。由于水流反向流入内插管23中后,流经内插管23中的水在流出过程中,依然能够受外套管中的水温进行调节,进而根据流入到内插管23中水流的温度,来进一步的调节第一电加热部件21的加热功率,以准确的控制出水口231的出水温度。
在另一些实施例中,为了方便拆卸更换水处理部件24,则对于外套管22而言,其一端口配置有可拆卸的法兰盘28。具体的,在组装时,法兰盘28安装在外套管22的对应管口上,并且,内插管23密封贯穿法兰盘28并伸入到外套管22中,这样,便将水处理部件24组装到外套管22和内插管23之间。而在需要更换水处理部件24时,则仅需要将法兰盘28从外套管22上拆下,便可以更换新的水处理部件24。优选地,为了方便组装,则可以将法兰盘28直接固定在内插管23上,例如:法兰盘28密封焊接在内插管23上,在将法兰盘28固定在外套管22上后,便可以完成内插管23的安装,以简化组装过程。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种热水器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内部形成安装空间,所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管;
燃烧器,所述燃烧器用于燃烧可燃气体;
换热器,所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水;
电加热器,所述电加热器中形成电加热流道;
其中,所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路,所述电加热流道串联在所述加热水流路中;所述换热器位于所述燃烧器的上方,所述电加热器横向布置在所述燃烧器的下方。
2.根据权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述进水管配置有第一连接管,所述进水管通过所述第一连接管与所述换热器连接;所述出水管配置有第二连接管,所述出水管过所述第二连接管与所述换热器连接;所述第一连接管和所述第二连接管之间设置有旁通管。
3.根据权利要求2所述的热水器,其特征在于,所述第一连接管和所述第二连接管布置在所述换热器的同一侧,所述旁通管也布置在所述换热器的侧部。
4.根据权利要求2所述的热水器,其特征在于,所述第一连接管布置在所述换热器的一侧,所述第二连接管置在所述换热器的另一侧,所述旁通管位于所述燃烧器的下方。
5.根据权利要求1所述的热水器,其特征在于,还包括:
电控盒,所述电控盒中设置有电控板;所述电控盒设置在所述燃烧器的侧部,所述电控板用于控制所述燃烧器和所述电加热器运行。
6.根据权利要求5所述的热水器,其特征在于,所述电控盒和所述燃烧器之间还设置有防护板。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热水器,其特征在于,所述电加热器包括加热容器和第一电加热部件,所述第一电加热部件设置在所述加热容器中,所述加热容器串联在所述加热水流路中。
8.根据权利要求7所述的热水器,其特征在于,所述加热容器的侧壁上设置有第一连接口和第二连接口,所述第一连接口和所述第二连接口间隔设置,所述第一电加热部件的接线端子伸出至所述加热容器的一端部的外侧,所述加热容器的端部还设置有保护罩,所述保护罩遮盖住所述接线端子。
9.根据权利要求1-6任一项所述的热水器,其特征在于,所述电加热器包括:
第二电加热部件,所述第二电加热部件用于通电产生热量;
外套管,所述外套管上设置有进水口;
内插管,所述内插管的一端部设置有出水口,另一端部设置有辅助进口;
螺旋板,所述螺旋板绕所述内插管设置,并沿所述内插管的长度方向延伸;
其中,所述外套管横向布置在所述外壳的底部,所述内插管密封插入到所述外套管中,所述辅助进口位于所述外套管内,所述电加热部件设置在所述外套管上并用于加热所述外套管中的水。
10.根据权利要求9所述的热水器,其特征在于,所述电加热器还包括:
水处理部件,所述水处理部件用于对流经的水进行抑菌和抑水垢处理,所述水处理部件设置在所述内插管与所述外套管之间。
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