CN219775696U - 一种即热式电蒸汽发生器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种即热式电蒸汽发生器,包括:外壳,设有容纳腔;至少部分设于容纳腔的进水管,进水管上依次安装有电磁阀、单向阀;加热器,包括壳体、加热管和加热结构,加热管的一端与进水管连通,加热结构能将电能转化为热能并对加热管进行加热;加热管和加热结构均穿设于壳体且两端均延伸出壳体;水汽分离器,与加热管的另一端连通,底部连接有液体分流管,上端连接有蒸汽输出管。本实用新型通过电磁阀、单向阀实现进水控制,水流经过加热管,并在加热结构的加热作用下,迅速转化成蒸汽,结构简单,能迅速产生蒸汽,不需要借助煲胆和水位控制器;且壳体则将加热结构和加热管包覆起来,减少热量流失,提高热效率。

Description

一种即热式电蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生设备,特别是涉及一种即热式电蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽由于其清洁、杀菌、环保的优点,在许多行业中得到广泛应用,如餐厅烹饪、服装洗涤、清洁消毒等行业中。
蒸汽发生器则是通过加热器将水自动转化成蒸汽的锅炉设备。传统的蒸汽发生器结构复杂,需要煲胆和水位控制器,热效率一般。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种即热式电蒸汽发生器,以解决问题。
一种即热式电蒸汽发生器,包括:外壳,设有容纳腔;至少部分设于容纳腔的进水管,所述进水管上依次安装有电磁阀、单向阀;设于容纳腔的加热器,包括壳体、加热管和加热结构,所述加热管的一端与进水管连通,所述加热结构能将电能转化为热能并对加热管进行加热;所述加热管和加热结构均穿设于壳体且两端均延伸出壳体;设于容纳腔的水汽分离器,与加热管的另一端连通,底部连接有液体分流管,上端连接有蒸汽输出管。
上述即热式电蒸汽发生器,通过电磁阀、单向阀实现进水控制,水流经过加热管,并在加热结构的加热作用下,迅速转化成蒸汽,结构简单,能迅速产生蒸汽,不需要借助煲胆和水位控制器;且壳体则将加热结构和加热管包覆起来,减少热量流失,提高热效率。
在其中一个实施例中,还包括总入水管,所述进水管和加热器对应设有多组;所述进水管的进水端均与总入水管连通,出水端与对应的加热管连通;所述总入水管一端延伸至容纳腔内并与进水管连通,另一端延伸出容纳腔。
在其中一个实施例中,还包括汇集管,所有所述加热管的另一端汇集于汇集管,所述汇集管与水汽分离器连通。
在其中一个实施例中,所述进水管上安装有水流感应开关和手动阀;所述电磁阀、水流感应开关、单向阀和手动阀沿进水管的水流方向依次设置。
在其中一个实施例中,所述液体分流管上安装有疏水阀。
在其中一个实施例中,所述蒸汽输出管上安装有压力表和出汽阀门。
在其中一个实施例中,所述容纳腔安装有一分隔板,以将容纳腔分隔形成管路腔和电控腔,所述进水管、加热器和水汽分离器安装于管路腔。
在其中一个实施例中,还包括布线管,所述布线管内设有布线腔,所述布线管周壁沿其长度方向布设有进线口,所述进线口与布线腔连通。
在其中一个实施例中,还包括螺旋管,所述螺旋管螺旋延伸且围设于加热管,所述螺旋管两端与加热管连通。
在其中一个实施例中,所述加热结构沿加热管环绕设置并位于螺旋管与加热管之间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2的A处放大视图;
图4为本实用新型的连接示意图;
图5为加热器的结构示意图。
附图标记:
外壳100、分隔板110;
进水管200、电磁阀210、单向阀220、水流感应开关230、手动阀240;
加热器30 0、壳体31 0、加热管32 0、加热结构33 0、螺旋管34 0、连接管341;
水汽分离器40 0、液体分流管41 0、疏水阀41 1、蒸汽输出管42 0、压力表421、出汽阀门422;
总入水管500、延伸管510;
汇集管600;
布线管700、进线口710。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1至图5,本实用新型提供了一种即热式电蒸汽发生器,包括外壳100、进水管200、加热器300和水汽分离器400。
外壳10 0,设有容纳腔,外壳整体呈长方体结构,整体由框架和六个侧板组成。进水管20 0至少部分设于容纳腔的进水管20 0,进水管20 0上依次安装有电磁阀21 0、单向阀22 0,单向阀22 0仅允许水流朝加热器30 0流动。加热器30 0设于容纳腔内;加热器30 0包括壳体31 0、加热管32 0和加热结构33 0,加热管32 0的一端与进水管20 0连通,加热结构33 0能将电能转化为热能并对加热管32 0进行加热,加热结构33 0可以为电阻丝;加热管32 0和加热结构33 0均穿设于壳体31 0且两端均延伸出壳体31 0,从而方便加热结构330与电路连接,加热管32 0方便与外部管路连接。水汽分离器40 0设于容纳腔内,水汽分离器40 0与加热管32 0的另一端连通,水汽分离器40 0底部连接有液体分流管41 0,上端连接有蒸汽输出管42 0。具体的,加热管32 0下端与进水管200连通,上端与水汽分离器400连通。
上述即热式电蒸汽发生器,通过电磁阀21 0、单向阀22 0实现进水控制,水流经过加热管32 0,并在加热结构33 0的加热作用下,迅速转化成蒸汽,结构简单,能迅速产生蒸汽,不需要借助煲胆和水位控制器;且壳体31 0则将加热结构330和加热管320包覆起来,减少热量流失,提高热效率。
在其中一个实施例中,本即热式电蒸汽发生器还包括总入水管50 0,进水管20 0和加热器30 0对应设有多组;进水管20 0的进水端均与总入水管50 0连通,出水端与对应的加热管32 0连通;总入水管50 0一端延伸至容纳腔内并与进水管20 0连通,另一端延伸出容纳腔。具体的,进水管20 0完全在容纳腔内,总入水管50 0连接有一延伸管51 0,延伸管51 0延伸出容纳腔。通过设置多组进水管20 0和加热器30 0,通过增加或减少加热器300的工作数量,进行蒸汽发生效率的调节,如当只需要一组加热器30 0工作时,将其余加热器30 0停止工作,对应的进水管20 0的电磁阀也关闭,从而适应不同的需求,提高适用性。总入水管50 0则将各个进水管20 0通过一个管路实现进水,可在延伸管51 0上设置一个水泵,实现所有进水管20 0的进行泵送,降低设备成本,水泵可设置在容纳腔内或容纳腔外。
另外,外壳的一个侧面设有三个孔位,以分别供接电线束、延伸管51 0、液体分流管410穿设,从而在一个侧面实现所有容纳腔接入结构的安装。
在其中一个实施例中,本即热式电蒸汽发生器还包括汇集管60 0,所有加热管320的另一端汇集于汇集管60 0,汇集管60 0与水汽分离器40 0连通。通过汇集管600将所有水蒸汽引入水汽分离器400,优化管路布置。
在其中一个实施例中,进水管20 0上安装有水流感应开关23 0和手动阀24 0;电磁阀21 0、水流感应开关23 0、单向阀22 0和手动阀24 0沿进水管20 0的水流方向依次设置。可以理解的是,即热式电蒸汽发生器会设置控制系统,控制系统与电磁阀21 0、水流感应开关23 0等连接并控制其工作,水流感应开关23 0用于感应水流大小,当水流过小或管路堵塞时,水流感应开关23 0会反馈给控制系统,使得控制系统切断对应的加热器30 0的加热结构33 0的供电,避免干烧。手动阀240则在设备闲置时,进行关闭,保证管路关闭状态。
参照图4,在其中一个实施例中,液体分流管41 0上安装有疏水阀41 1,将蒸汽中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。
参照图4,在其中一个实施例中,蒸汽输出管42 0上安装有压力表42 1和出汽阀门422,压力表42 1用于获得蒸汽压力,出汽阀门422则用于控制蒸汽输出的开启或关闭,出汽阀门422可以是电磁阀。
参照图2在其中一个实施例中,容纳腔安装有一分隔板11 0,以将容纳腔分隔形成管路腔和电控腔,进水管20 0、加热器30 0和水汽分离器40 0安装于管路腔。电控腔用于放置电器设备,如开关、控制器等,分隔板11 0用于隔绝高温,减少损坏,也方便单独打开进行检修。
参照图2和图3,在其中一个实施例中,还包括布线管70 0,布线管70 0内设有布线腔,布线管70 0周壁沿其长度方向布设有进线口71 0,进线口71 0与布线腔连通。布线管700对电磁阀、加热结构等电控元器件的线路进行约束引导,实现内部线路规整,进线口71 0则方便线路插入进去,布线腔用于供线路延伸布置。当然,分隔板110也设有供线路穿过的穿线孔。
参照图5,在其中一个实施例中,还包括螺旋管34 0,螺旋管34 0螺旋延伸且围设于加热管32 0,螺旋管34 0两端与加热管32 0连通,具体的,螺旋管34 0沿加热管32 0的轴线螺旋延伸,下端与加热管32 0下半部连通,上端与加热管32 0上半部连通,螺旋管34 0上下两端通过连接管34 1与加热管32 0连通。水流可部分进入加热管32 0,部分进入螺旋管34 0,从而提高热接触面积,提高蒸汽发生效率,提高热效率。
在其中一个实施例中,加热结构33 0沿加热管32 0环绕设置并位于螺旋管34 0与加热管32 0之间,这样加热结构33 0被螺旋管34 0与加热管32 0包围,其热量朝内和朝外散发都能很好被管路吸收生产热蒸汽,进一步提高了热效率。当然,壳体31 0内会填充铝材料,将壳体31 0、加热管32 0、加热结构33 0和螺旋管34 0铸成一个一体结构。也提高加热结构33 0、加热管32 0和螺旋管340之间的热传递效率,保证热效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种即热式电蒸汽发生器,其特征在于,包括:
外壳(100),设有容纳腔;
至少部分设于容纳腔的进水管(200),所述进水管(200)上依次安装有电磁阀(210)、单向阀(220);
设于容纳腔的加热器(300),包括壳体(310)、加热管(320)和加热结构(330),所述加热管(320)的一端与进水管(200)连通,所述加热结构(330)能将电能转化为热能并对加热管(320)进行加热;所述加热管(320)和加热结构(330)均穿设于壳体(310)且两端均延伸出壳体(310);
设于容纳腔的水汽分离器(400),与加热管(320)的另一端连通,底部连接有液体分流管(410),上端连接有蒸汽输出管(420)。
2.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,还包括总入水管(500),所述进水管(200)和加热器(300)对应设有多组;所述进水管(200)的进水端均与总入水管(500)连通,出水端与对应的加热管(320)连通;所述总入水管(500)一端延伸至容纳腔内并与进水管(200)连通,另一端延伸出容纳腔。
3.根据权利要求2所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,还包括汇集管(600),所有所述加热管(320)的另一端汇集于汇集管(600),所述汇集管(600)与水汽分离器(400)连通。
4.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,所述进水管(200)上安装有水流感应开关(230)和手动阀(240);所述电磁阀(210)、水流感应开关(230)、单向阀(220)和手动阀(240)沿进水管(200)的水流方向依次设置。
5.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,所述液体分流管(410)上安装有疏水阀(411)。
6.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽输出管(420)上安装有压力表(421)和出汽阀门(422)。
7.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,所述容纳腔安装有一分隔板(110),以将容纳腔分隔形成管路腔和电控腔,所述进水管(200)、加热器(300)和水汽分离器(400)安装于管路腔。
8.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,还包括布线管(700),所述布线管(700)内设有布线腔,所述布线管(700)周壁沿其长度方向布设有进线口(710),所述进线口(710)与布线腔连通。
9.根据权利要求1所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,还包括螺旋管(340),所述螺旋管(340)螺旋延伸且围设于加热管(320),所述螺旋管(340)两端与加热管(320)连通。
10.根据权利要求9所述的即热式电蒸汽发生器,其特征在于,所述加热结构(330)沿加热管(320)环绕设置并位于螺旋管(340)与加热管(320)之间。
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