CN215062067U - 一种燃气预混器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气预混器，包括环圈外层、环圈式燃气分布槽、环圈内层，环圈内层的中间设有空气进入通孔，环圈式燃气分布槽的底部密封，环圈式燃气分布槽的槽口朝内，环圈外层至少设置有一个燃气进气孔，燃气进气孔与环圈式燃气分布槽相通，燃气进气孔连接有步进电机燃气比例控制阀；本产品的燃气预混器可以防止在排烟管万一临时被倒贯风堵塞情况，燃气不会从空气进入通孔倒排；电机轴为螺旋伸缩，不受燃气管道的气压影响，达到准确控制燃气流量。

Description

一种燃气预混器

技术领域

本实用新型涉及燃气分配装置，具体是一种燃气预混器。

背景技术

1、现有燃气的进气接头直接连接靠近在进风口的风机壳，通过加装进风引流罩来防止可能会发生的燃气泄漏；2、现有燃气比例控制是通过电磁阀来控制，电磁阀是通过电磁线圈驱动电磁铁来驱动阀塞伸出及内缩来控制燃气孔与阀塞之间的间隙，通过控制间隙大小来控制燃气的流通比例，如果燃气管道被堵塞或部分被堵塞，管道内形成较高的气压，由于内部有气压，阀塞会受气压的压强影响会将阀塞压迫回去一部分(即：阀塞会受气压的压强影响会将阀塞顶回去一部分，无法伸出正常的长度)，相比于正常工作的同等功率的情况下，受气压影响的燃气孔与阀塞之间的间隙会大一些，导致燃气孔与阀塞之间的间隙大小控制不准确；3、对于商用大功率燃气燃烧设备在大功率工作下，单出气接头的燃气流量不够。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、设计简单，可以防止燃气泄漏，并能正常伸出并准确控制燃气流量的燃气预混器。

解决技术问题的技术方案是：

一种燃气预混器，所述燃气预混器包括环圈外层、环圈式燃气分布槽、环圈内层，环圈内层的中间设有空气进入通孔，环圈式燃气分布槽的底部密封，环圈式燃气分布槽的槽口朝内，环圈外层至少设置有一个燃气进气孔，燃气进气孔与环圈式燃气分布槽相通，燃气进气孔连接有步进电机燃气比例控制阀。

进一步：所述环圈外层设置有两个或以上的燃气进气孔，每个燃气进气孔均对应连接有独立的步进电机燃气比例控制阀。

进一步：所述空气进入通孔的外孔口径向穿接有一根开口朝内的负压检测风压管、一根开口朝外的正压检测风压管。

进一步：所述步进电机燃气比例控制阀包括一壳件，壳件包括燃气出气接头、燃气进气接头，燃气出气接头、燃气进气接头的内部是燃气流通道；

所述燃气出气接头的垂直上方密封固定有步进电机，步进电机的电机轴伸入在燃气流通道内部，电机轴端固定有燃气控制塞；

所述燃气出气接头段的燃气流通道的直径小于燃气控制塞的直径，燃气控制塞居中对准在燃气出气接头内上方，步进电机驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞堵塞小于其直径的燃气流通道；步进电机驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制燃气流通道与燃气控制塞堵塞之间的缝隙大小。

进一步：所述燃气出气接头段的内壁延伸凸出有一环圈，环圈的孔直径小于燃气控制塞的直径，环圈的孔是燃气流通道的一部分，步进电机驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞堵塞环圈的孔；步进电机驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制孔与燃气控制塞之间的缝隙大小。

进一步：所述燃气出气接头段的燃气流通道上设有漏斗状孔口，对应的燃气控制塞为倒圆椎状，两者对接刚好吻合。

本实用新型的一种燃气预混器的有益效果为：1、本产品的燃气预混器的燃气出气结构为环圈式燃气分布槽，对接风机侧壁的进空气孔，风机的轴心位置对出的是空气进入通孔，当燃烧设备的排烟管万一临时被倒贯风堵塞，风机依然工作，只不过风机内部气压增大，但燃气不会从空气进入通孔倒排，当增大到一定程度时，燃烧设备利用自身的传感器检测到风压异常后就会自动停电停止工作；2、本产品的电机工作时，电机轴的伸缩是通过电机内部的螺纹配合伸缩，螺纹结构具有固定功能，气压无法将电机轴、燃气控制塞压迫回去(顶回去)，电机轴为旋转伸缩，不受燃气管道的气压影响，无论燃气管道的气压是多少均可以准确控制伸出/内缩的指定比例，达到准确控制燃气流量。3、当使用在商用大功率燃气燃烧设备在大功率工作下，可以安装两个或以上的步进电机燃气比例控制阀，通过分流式控制供气，这样可以提高控制燃气流量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型产品燃气预混器连接一个步进电机燃气比例控制阀的结构示意图；

图2为本实用新型产品燃气预混器连接一个步进电机燃气比例控制阀的剖视结构图；

图3为本实用新型产品仅有一个燃气进气孔的燃气预混器的截面式剖视图；

图4为本实用新型产品仅有一个燃气进气孔的燃气预混器外端面的结构示意图；

图5为本实用新型产品步进电机燃气比例控制阀打开状态下的剖视图；

图6为本实用新型产品步进电机燃气比例控制阀关闭状态下的剖视图；

图7为本实用新型产品带环圈、孔步进电机燃气比例控制阀打开状态下的剖视图；

图8为本实用新型产品带环圈、孔步进电机燃气比例控制阀关闭状态下的剖视图；

图9为本实用新型产品燃气预混器连接两个步进电机燃气比例控制阀的剖视结构图；

图10为本实用新型产品有二个燃气进气孔的燃气预混器外端面的剖视图；

图11为本实用新型产品有二个燃气进气孔的燃气预混器内端面的结构示意图；

图12为本实用新型产品燃气预混器的剖视图。

燃气预混器1、环圈外层11、环圈式燃气分布槽12、环圈内层 13、空气进入通孔14、负压检测风压管15、正压检测风压管16、燃气进气孔101、步进电机燃气比例控制阀2、燃气出气接头21、燃气进气接头22、燃气流通道23、步进电机24、环圈21A、孔21B。

具体实施方式

如图1～图6、图12所示：一种燃气预混器，所述燃气预混器1 包括环圈外层11、环圈式燃气分布槽12、环圈内层13，环圈内层13 的中间设有空气进入通孔14，环圈式燃气分布槽12的底部密封，环圈式燃气分布槽12的槽口朝内，燃气以圈式方式喷出，燃气分散得比较稀薄，与空气混合的空间及面积变多，与空气混合均匀更快速，环圈外层11至少设置有一个燃气进气孔101(燃气进气孔101的数量根据燃烧设备的功能决定，如果是家用的设置一个燃气进气孔101 即可，如果是商用或工业用的要设置两个或三个燃气进气孔101即可)，燃气进气孔101与环圈式燃气分布槽12相通，燃气进气孔101 连接有步进电机燃气比例控制阀2(步进电机燃气比例控制阀2的数量与燃气进气孔101的数量相同)；本产品可以与步进电机燃气比例控制阀2一体式生产成型，也可以将步进电机燃气比例控制阀2单独生产；本产品通过步进电机燃气比例控制阀2控制燃气的流通比例 (流量)；本产品的电机工作时，电机轴的伸缩是通过电机内部的螺纹配合伸缩，螺纹结构具有固定功能，气压无法将电机轴、燃气控制塞压迫回去(顶回去)，电机轴为旋转伸缩，不受燃气管道的气压影响，无论燃气管道的气压是多少均可以准确控制伸出/内缩的指定比例，达到准确控制燃气流量。环圈式燃气分布槽12深度为3厘米～10 厘米不等。

步进电机燃气比例控制阀2不限于本申请的具体结构，也可以是现有产品。

进一步：如图9～图11所示：所述环圈外层11设置有两个或以上的燃气进气孔101，每个燃气进气孔101均对应连接有独立的步进电机燃气比例控制阀2；适用于商用或工业用燃烧设备配套，因为商用或工业用燃烧设备功率大，进燃气量大，所以要设置两个或以上的燃气进气孔101才能满足进燃气的功率需求；当大功率的设备在小功率燃烧时，可以仅用其中一个步进电机燃气比例控制阀2工作，另一个关停。

进一步：所述空气进入通孔14的外孔口径向穿接有一根开口朝内的负压检测风压管15、一根开口朝外的正压检测风压管16，负压检测风压管、正压检测风压管用于连接燃气燃烧设备的风压传感器，用于检测风压及是否有风进入及控制燃气燃烧设备开启及关闭。

进一步：所述步进电机燃气比例控制阀2包括一壳件，壳件包括燃气出气接头21、燃气进气接头22，燃气出气接头21、燃气进气接头22的内部是燃气流通道23；

所述燃气出气接头21的垂直上方密封固定有步进电机24，步进电机24的电机轴伸入在燃气流通道23内部，电机轴端固定有燃气控制塞241；

所述燃气出气接头21段的燃气流通道23的直径小于燃气控制塞 241的直径，燃气控制塞241居中对准在燃气出气接头21内上方，步进电机24驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞241堵塞小于其直径的燃气流通道23；步进电机24驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制燃气流通道23与燃气控制塞241堵塞之间的缝隙大小。

即：燃气控制塞居中对准在燃气出气接头内上方，这样在电机轴出、燃气控制塞下降时才能堵塞燃气流通道或控制燃气流通道的燃气流通间隙，步进电机驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞堵塞小于其直径的燃气流通道部分，本产品是控制比例阀，不是开关阀，堵塞时可完全密封或基本密封都可以；步进电机驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制燃气流通道与燃气控制塞堵塞之间的缝隙大小(即：步进电机驱动电机轴旋转往下时，燃气流通道与燃气控制塞堵塞之间的缝隙变小，燃气流量减少；步进电机驱动电机轴旋转往上时，燃气流通道与燃气控制塞堵塞之间的缝隙变大，燃气流量变大)。

另一种燃气流量控制结构：如图7～图8所示：所述燃气出气接头21段的内壁延伸凸出有一环圈21A，环圈21A的孔21B直径小于燃气控制塞241的直径，环圈21A的孔21B是燃气流通道23的一部分，步进电机24驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞241堵塞环圈 21A的孔21B；步进电机24驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制孔 21B与燃气控制塞241之间的缝隙大小(即：步进电机驱动电机轴旋转往下时，孔与燃气控制塞堵塞之间的缝隙变小，燃气流量减少；步进电机驱动电机轴旋转往上时，孔与燃气控制塞堵塞之间的缝隙变大，燃气流量变大)。

进一步：所述燃气出气接头21段的燃气流通道23上设有漏斗状孔21B口，对应的燃气控制塞241为倒圆椎状，两者对接刚好吻合，对燃气通过缓冲较好。

进一步：所述环圈内层13的内壁凸出有一圈环壁圈131，环壁圈131布置在环圈式燃气分布槽12内，用于缓冲分散及分布燃气。

进一步：步进电机可用其他具有螺旋结构(螺纹结构)配合伸缩的其他电机替代，也可以用其他具有螺旋结构(螺纹结构)配合伸缩的电磁驱动装置替代(例如：具有螺旋结构(螺纹结构)配合旋转伸缩的电磁阀)。

实施例1：

一种燃气预混器，所述燃气预混器1包括环圈外层11、环圈式燃气分布槽12、环圈内层13，环圈内层13的中间设有空气进入通孔 14，环圈式燃气分布槽12的底部密封，环圈式燃气分布槽12的槽口朝内，环圈外层11至少设置有一个燃气进气孔101，燃气进气孔101与环圈式燃气分布槽12相通，燃气进气孔101连接有一个步进电机燃气比例控制阀2；所述空气进入通孔14的外孔口径向穿接有一根开口朝内的负压检测风压管15、一根开口朝外的正压检测风压管16。

实施例2：

一种燃气预混器，所述燃气预混器1包括环圈外层11、环圈式燃气分布槽12、环圈内层13，环圈内层13的中间设有空气进入通孔 14，环圈式燃气分布槽12的底部密封，环圈式燃气分布槽12的槽口朝内，环圈外层11至少设置有一个燃气进气孔101，燃气进气孔101与环圈式燃气分布槽12相通；所述环圈外层11设置有两个燃气进气孔101，每个燃气进气孔101均对应连接有独立的步进电机燃气比例控制阀2；所述空气进入通孔14的外孔口径向穿接有一根开口朝内的负压检测风压管15、一根开口朝外的正压检测风压管16。

Claims (7)

1.一种燃气预混器，其特征在于：所述燃气预混器包括环圈外层、环圈式燃气分布槽、环圈内层，环圈内层的中间设有空气进入通孔，环圈式燃气分布槽的底部密封，环圈式燃气分布槽的槽口朝内，环圈外层至少设置有一个燃气进气孔，燃气进气孔与环圈式燃气分布槽相通，燃气进气孔连接有步进电机燃气比例控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述环圈外层设置有两个或以上的燃气进气孔，每个燃气进气孔均对应连接有独立的步进电机燃气比例控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述空气进入通孔的外孔口径向穿接有一根开口朝内的负压检测风压管、一根开口朝外的正压检测风压管。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述步进电机燃气比例控制阀包括一壳件，壳件包括燃气出气接头、燃气进气接头，燃气出气接头、燃气进气接头的内部是燃气流通道；

所述燃气出气接头的垂直上方密封固定有步进电机，步进电机的电机轴伸入在燃气流通道内部，电机轴端固定有燃气控制塞；

所述燃气出气接头段的燃气流通道的直径小于燃气控制塞的直径，燃气控制塞居中对准在燃气出气接头内上方，步进电机驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞堵塞小于其直径的燃气流通道；步进电机驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制燃气流通道与燃气控制塞堵塞之间的缝隙大小。

5.根据权利要求4所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述燃气出气接头段的内壁延伸凸出有一环圈，环圈的孔直径小于燃气控制塞的直径，环圈的孔是燃气流通道的一部分，步进电机驱动电机轴旋转往下可使燃气控制塞堵塞环圈的孔；步进电机驱动电机轴旋转往下和/或往上可控制孔与燃气控制塞之间的缝隙大小。

6.根据权利要求4所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述燃气出气接头段的燃气流通道上设有漏斗状孔口，对应的燃气控制塞为倒圆椎状，两者对接刚好吻合。

7.根据权利要求1所述的一种燃气预混器，其特征在于：所述环圈内层的内壁凸出有一圈环壁圈，环壁圈布置在环圈式燃气分布槽内。

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