CN215060279U - 一种新型可摆动旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可摆动旋转接头，包括壳体，其沿轴向设有第一管道，所述第一管道内形成有直径大于所述第一管道的腔室；旋转体，其沿轴向设有第二管道，所述旋转体一端的外周形成球面部，所述球面部位于所述腔室内；密封环，其设于所述腔室内，所述密封环的一端面凹设有与所述球面部对应的球面槽，所述球面部与所述球面槽形成密封性连接，所述密封环的外周壁与所述腔室的内周壁形成密封性连接；第一弹性件，其与所述密封环形成挤压配合，使所述密封环的球面槽抵接于所述旋转体的球面部。利用密封环使所述壳体和所述旋转体密封，且所述密封环的球面槽与所述旋转体球面部之间可以顺畅地贴合滑动，使得所述旋转体顺畅摆动，确保密封性。

Description

一种新型可摆动旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，尤其涉及一种新型可摆动旋转接头。

背景技术

在当前的一些工程机械上，大多数的工作装置都有旋转和摆动动作，当然，支持这些动作的油缸也与这些动作离不开，所以经常会存在管路连接及输送液体管路的动态密封等问题。当前往往会选择利用旋转接头连接，旋转接头能允许旋转体和壳体相互间有一定的径向移动和摆动，例如公开号为 CN202868160U所公开的一种双锥干燥式旋转接头，包括连接法兰，外管体，孔用挡圈，螺栓，支撑环，底盖，壳体，球面密封环，无油轴承，弹簧，弹簧安装于壳体内部，无油轴承位于壳体与外管体之间，外管体位于无油轴承、球面密封环之间，支撑环位于底盖内部与外管体之间，孔用挡圈位于底盖沟槽内限位支撑环，底盖用螺栓与壳体连接成一个整体，外管体与壳体形成中空的流通管道。然而，现有的旋转接头中的旋转体在径向移动或摆动的过程不够顺畅，在使用中容易出现旋转体卡死的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型可摆动旋转接头，可以至少在一定程度上解决现有的旋转接头在径向移动或摆动的过程不够顺畅，导致使用中容易出现旋转体卡死的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型可摆动旋转接头，包括：

壳体，其沿轴向设有第一管道，所述第一管道内形成有直径大于所述第一管道的直径的腔室；

旋转体，其沿轴向设有第二管道，所述旋转体一端的外周形成球面部，所述球面部位于所述腔室内；

密封环，其设于所述腔室内，所述密封环的一端面凹设有与所述球面部对应的球面槽，所述球面部与所述球面槽形成密封性连接，所述密封环的外周壁与所述腔室的内周壁形成密封性连接；

第一弹性件，所述第一弹性件与所述密封环形成挤压配合，使所述密封环的球面槽抵接于所述旋转体的球面部。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述密封环的内周壁与所述旋转体的外周壁之间具有第一摆动间隙。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述壳体包括基体与压盖，所述基体一端面开设有一凹槽，该凹槽的底部开设有第一通孔，所述压盖连接于所述基体设有所述凹槽的端面上，使所述凹槽形成所述腔室，所述压盖上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔构成所述第一管道；所述旋转体套接在所述第二通孔内。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述第一弹性件为弹簧，其套接在所述旋转体上，且所述第一弹性件的一端抵接于所述压盖的内端面，另一端通过一挡圈抵接于所述密封环上。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述压盖的外周壁上沿周向分布有若干导孔，所述导孔沿所述压盖的径向设置；所述导孔连通所述第二通孔；所述导孔内从外到内依次设置有螺钉、第二弹性件和挡块；所述螺钉与所述导孔螺纹配合；所述第二弹性件为弹簧，其一端抵接所述螺钉的底部，另一端连接所述挡块；所述旋转体的外周壁与所述第二通孔的内周壁之间具有第二摆动间隙；所述第二摆动间隙内沿周向分布有与所述导孔对应的滚珠，所述滚珠的部分嵌入所述导孔中，所述挡块与所述滚珠形成挤压配合，使所述滚珠抵接于所述旋转体的外周壁。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述第二通孔的内周壁上设有环槽，所述环槽沿周向分布于所述导孔的外侧；所述环槽内设有密封圈和防尘圈，所述防尘圈位于所述密封圈和所述旋转体之间，所述防尘圈的外周壁抵接于所述密封圈，所述防尘圈的内周壁抵接于所述旋转体。

作为所述新型可摆动旋转接头的进一步可选方案，所述压盖通过固定螺栓安装在所述基体上。

本实用新型的有益效果有：利用密封环使所述壳体和所述旋转体密封，且所述密封环的球面槽与所述旋转体球面部之间可以顺畅地贴合滑动，使得所述旋转体顺畅摆动；同时所述第一弹性件不断挤压所述密封环，即使所述密封环在与所述旋转体摩擦的过程中产生磨损，也能得到补偿，确保密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型可摆动旋转接头的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型可摆动旋转接头的部分剖视示意图。

图中：1、壳体；11、基体；12、压盖；13、第一管道；14、腔室；2、旋转体；21、第二管道；22、球面部；23、第一摆动间隙；24、第二摆动间隙； 3、密封环；4、第一弹性件；5、导孔；51、螺钉；52、第二弹性件；53、挡块；54、滚珠；6、密封圈；7、防尘圈；8、挡圈；9、固定螺栓。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-2，示出了一种新型可摆动旋转接头，包括：壳体1，其沿轴向设有第一管道13，所述第一管道13内形成有直径大于所述第一管道13的直径的腔室14；旋转体2，其沿轴向设有第二管道21，所述旋转体2一端的外周形成球面部22，所述球面部22位于所述腔室14内；密封环3，其设于所述腔室14内，所述密封环3的一端面凹设有与所述球面部22对应的球面槽，所述球面部22与所述球面槽形成密封性连接，所述密封环3的外周壁与所述腔室14的内周壁形成密封性连接；第一弹性件4，所述第一弹性件4与所述密封环3形成挤压配合，使所述密封环3的球面槽抵接于所述旋转体2的球面部 22。

如此，利用密封环3使所述壳体1和所述旋转体2密封，且所述密封环3 的球面槽与所述旋转体2球面部22之间可以顺畅地贴合滑动，使得所述旋转体2顺畅摆动；同时所述第一弹性件4不断挤压所述密封环3，即使所述密封环3在与所述旋转体2摩擦的过程中产生磨损，也能得到补偿，确保密封性。

上述方案中具体的，为了方便所述腔室14内安装所述旋转体2的球面部 22、密封环3、第一弹性件4等部件，参考图2，所述壳体1包括基体11与压盖12，所述基体11一端面开设有一凹槽，该凹槽的底部开设有第一通孔，所述压盖12连接于所述基体11设有所述凹槽的端面上，使所述凹槽形成所述腔室14，所述压盖12上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔构成所述第一管道13；所述旋转体2套接在所述第二通孔内。其中，所述压盖12通过固定螺栓9安装在所述基体11上。另外，所述第一弹性件4为弹簧，其套接在所述旋转体2上，且所述第一弹性件4的一端抵接于所述压盖12的内端面，另一端通过一挡圈8抵接于所述密封环3上。所述挡圈8可以令所述第一弹性件4平稳挤压所述密封环3。

在一些具体的实施方式中，为了避免所述旋转体2卡死，参考图2，所述密封环3的内周壁与所述旋转体2的外周壁之间具有第一摆动间隙23。如此，所述第一摆动间隙23可以为所述旋转体2提供一定角度余量的摆动空间。

在一些具体的实施方式中，为了进一步使旋转体2在径向移动或摆动的过程更加顺畅，所述压盖12的外周壁上沿周向分布有若干导孔5，所述导孔5 沿所述压盖12的径向设置；所述导孔5连通所述第二通孔；所述导孔5内从外到内依次设置有螺钉51、第二弹性件52和挡块53；所述螺钉51与所述导孔5螺纹配合；所述第二弹性件52为弹簧，其一端抵接所述螺钉51的底部，另一端连接所述挡块53；所述旋转体2的外周壁与所述第二通孔的内周壁之间具有第二摆动间隙24；所述第二摆动间隙24内沿周向分布有与所述导孔5 对应的滚珠54，所述滚珠54的部分嵌入所述导孔5中，所述挡块53与所述滚珠54形成挤压配合，使所述滚珠54抵接于所述旋转体2的外周壁。

具体而言，所述第二摆动间隙24为所述旋转体2提供一定角度余量的摆动空间，避免所述旋转体2与所述压盖12发生干涉；当所述旋转体2径向移动时，所述滚珠54与所述旋转体2之间的摩擦小，当所述旋转体2摆动时，根据所述旋转体2的摆动方向，一些滚珠54会更深入地嵌入所述导孔5，而一些滚珠54会在所述第二弹性件52的驱动下突出于所述导孔5，使得滚珠54 保持与所述旋转体2外周壁的抵接，适应所述旋转体2的摆动动作；需要说明的是，即使所述旋转体2摆动到最大角度，所述滚珠54也不会完全脱出所述导孔5；另外，可以通过调节所述螺钉51的拧入深度，从而调节所述第二弹性件52作用于所述滚珠54的弹力大小。

在一些具体的实施方式中，为了避免有灰尘进入所述腔室14中，参考图 2，所述第二通孔的内周壁上设有环槽(图未标记)，所述环槽沿周向分布于所述导孔5的外侧；所述环槽内设有密封圈6和防尘圈7，所述防尘圈7位于所述密封圈6和所述旋转体2之间，所述防尘圈7的外周壁抵接于所述密封圈 6，所述防尘圈7的内周壁抵接于所述旋转体2。其中，所述密封圈6具有弹性，当处于所述旋转体2没有摆动的初始状态下，所述密封圈6被所述防尘圈7轻度挤压，当所述旋转体2摆动后，根据摆动的方向，所述防尘圈7的一个方向加深挤压所述密封圈6，该部分的密封圈6被中度或重度挤压，而所述防尘圈7的另一个方向远离所述密封圈6，该部分的密封圈6由被轻度挤压的状态下回弹；如此，使得所述密封圈6尽可能抵接所述防尘圈7，保持了防尘效果；所述密封圈6能够起缓冲和补偿作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，包括：

壳体，其沿轴向设有第一管道，所述第一管道内形成有直径大于所述第一管道的直径的腔室；

旋转体，其沿轴向设有第二管道，所述旋转体一端的外周形成球面部，所述球面部位于所述腔室内；

密封环，其设于所述腔室内，所述密封环的一端面凹设有与所述球面部对应的球面槽，所述球面部与所述球面槽形成密封性连接，所述密封环的外周壁与所述腔室的内周壁形成密封性连接；

第一弹性件，所述第一弹性件与所述密封环形成挤压配合，使所述密封环的球面槽抵接于所述旋转体的球面部。

2.根据权利要求1所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述密封环的内周壁与所述旋转体的外周壁之间具有第一摆动间隙。

3.根据权利要求1所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述壳体包括基体与压盖，所述基体一端面开设有一凹槽，该凹槽的底部开设有第一通孔，所述压盖连接于所述基体设有所述凹槽的端面上，使所述凹槽形成所述腔室，所述压盖上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔构成所述第一管道；所述旋转体套接在所述第二通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧，其套接在所述旋转体上，且所述第一弹性件的一端抵接于所述压盖的内端面，另一端通过一挡圈抵接于所述密封环上。

5.根据权利要求3所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述压盖的外周壁上沿周向分布有若干导孔，所述导孔沿所述压盖的径向设置；所述导孔连通所述第二通孔；所述导孔内从外到内依次设置有螺钉、第二弹性件和挡块；所述螺钉与所述导孔螺纹配合；所述第二弹性件为弹簧，其一端抵接所述螺钉的底部，另一端连接所述挡块；所述旋转体的外周壁与所述第二通孔的内周壁之间具有第二摆动间隙；所述第二摆动间隙内沿周向分布有与所述导孔对应的滚珠，所述滚珠的部分嵌入所述导孔中，所述挡块与所述滚珠形成挤压配合，使所述滚珠抵接于所述旋转体的外周壁。

6.根据权利要求5所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述第二通孔的内周壁上设有环槽，所述环槽沿周向分布于所述导孔的外侧；所述环槽内设有密封圈和防尘圈，所述防尘圈位于所述密封圈和所述旋转体之间，所述防尘圈的外周壁抵接于所述密封圈，所述防尘圈的内周壁抵接于所述旋转体。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种新型可摆动旋转接头，其特征在于，所述压盖通过固定螺栓安装在所述基体上。

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