CN215059941U - 一种防腐蚀新型氧气截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐蚀新型氧气截止阀，包括圆筒，所述圆筒包含有卡合柱、框架、对接环和中心孔，所述卡合柱的右侧固定连接有框架，所述框架的右侧固定连接有对接环，所述对接环的中部固定连接有中心孔，所述圆筒的上方固定连接有支柱，所述支柱包含有底座、加强板和顶柱。该防腐蚀新型氧气截止阀，通过圆筒、卡合柱、对接环、支柱、卡环、固定螺丝、梯形板、厚板、侧板和把手的相互配合连接使用，解决了原有的设备不利于进行操作使用，内部的防护由于长时间接触氧气造成内部受到腐蚀损坏，导致截止阀的使用寿命大大降低的问题，加强内部的强度，内部的材料采用防腐蚀材料进行隔绝，能够避免内部受到腐蚀损坏，提高使用寿命时间。

Description

一种防腐蚀新型氧气截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀相关技术领域，尤其涉及一种防腐蚀新型氧气截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少，同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密，我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置，所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定，截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

现有的截止阀不利于进行操作使用，内部的防护由于长时间接触氧气造成内部受到腐蚀损坏，导致设备无法进行使用，需要进行更换，导致截止阀的使用寿命大大降低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀新型氧气截止阀，以解决上述背景技术中提出的现有的截止阀不利于进行操作使用，内部的防护由于长时间接触氧气造成内部受到腐蚀损坏，导致设备无法进行使用，需要进行更换，导致截止阀的使用寿命大大降低，从而造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀新型氧气截止阀，包括圆筒，所述圆筒包含有卡合柱、框架、对接环和中心孔，所述卡合柱的右侧固定连接有框架，所述框架的右侧固定连接有对接环，所述对接环的中部固定连接有中心孔，所述圆筒的上方固定连接有支柱，所述支柱包含有底座、加强板和顶柱，所述底座的上方固定连接有加强板，所述加强板的上方固定连接有顶柱，所述支柱的上方固定连接有卡环，所述卡环的上方固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的上方固定连接有梯形板。

所述梯形板包含有厚板、侧板、旋转柱和上盖板，所述厚板的上方固定连接有侧板，所述侧板的中部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的上方固定连接有上盖板，所述梯形板的上方活动连接有把手，所述把手的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有固定块，所述固定块的左侧活动连接有调节柱，所述调节柱的上方固定连接有螺柱。

优选的，所述圆筒与支柱之间通过焊接相连接，且支柱与卡环之间通过卡合相连接。

优选的，所述卡合柱与框架的中心线之间相重合，且卡合柱以框架的中心线之间相对称。

优选的，所述底座与加强板之间紧密贴合，且加强板的内部尺寸与顶柱的外部尺寸之间相吻合。

优选的，所述固定螺丝与梯形板的中心线之间相重合，且梯形板与调节柱之间通过卡合相连接。

优选的，所述厚板与侧板之间通过焊接相连接，且侧板以旋转柱的中轴线之间相对称。

优选的，所述把手与支撑架之间构成旋转结构，且支撑架与固定块之间通过卡合相连接。

优选的，所述固定块以调节柱的中心线之间相对称，且调节柱与螺柱之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐蚀新型氧气截止阀，通过圆筒、卡合柱、对接环、支柱、卡环、固定螺丝、梯形板、厚板、侧板和把手的相互配合连接使用，解决了原有的设备不利于进行操作使用，内部的防护由于长时间接触氧气造成内部受到腐蚀损坏，导致截止阀的使用寿命大大降低的问题，加强内部的强度，内部的材料采用防腐蚀材料进行隔绝，能够避免内部受到腐蚀损坏，提高使用寿命时间。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型圆筒结构放大示意图；

图3为本实用新型支柱结构放大示意图；

图4为本实用新型梯形板结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。

图中：1、圆筒；101、卡合柱；102、框架；103、对接环；104、中心孔；2、支柱；201、底座；202、加强板；203、顶柱；3、卡环；4、固定螺丝；5、梯形板；501、厚板；502、侧板；503、旋转柱；504、上盖板；6、把手；7、支撑架；8、固定块；9、调节柱；10、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防腐蚀新型氧气截止阀，包括圆筒1，圆筒1包含有卡合柱101、框架102、对接环103和中心孔104，卡合柱101的右侧固定连接有框架102，框架102的右侧固定连接有对接环103，对接环103的中部固定连接有中心孔104，圆筒1的上方固定连接有支柱2，支柱2包含有底座201、加强板202和顶柱203，底座201的上方固定连接有加强板202，加强板202的上方固定连接有顶柱203，支柱2的上方固定连接有卡环3，卡环3的上方固定连接有固定螺丝4，固定螺丝4的上方固定连接有梯形板5。

梯形板5包含有厚板501、侧板502、旋转柱503和上盖板504，厚板501的上方固定连接有侧板502，侧板502的中部固定连接有旋转柱503，旋转柱503的上方固定连接有上盖板504，梯形板5的上方活动连接有把手6，把手6的中部固定连接有支撑架7，支撑架7的下方固定连接有固定块8，固定块8的左侧活动连接有调节柱9，调节柱9的上方固定连接有螺柱10。

进一步的，圆筒1与支柱2之间通过焊接相连接，且支柱2与卡环3之间通过卡合相连接，通过圆筒1和支柱2进行配合加强内部的强度，提高使用寿命时间，配合卡环3能够提高安装速度，同时加强连接处的紧密性。

进一步的，卡合柱101与框架102的中心线之间相重合，且卡合柱101以框架102的中心线之间相对称，通过卡合柱101和对接环103进行两侧外部设备的对接，提高操作速度和效率，使用螺丝进行固定，方便操作者进行安装拆卸，速度更快。

进一步的，底座201与加强板202之间紧密贴合，且加强板202的内部尺寸与顶柱203的外部尺寸之间相吻合，通过底座201和加强板202配合使用，提高板材之间连接牢固性，提高板的强度，使板材的承受能力更高。

进一步的，固定螺丝4与梯形板5的中心线之间相重合，且梯形板5与调节柱9之间通过卡合相连接，通过固定螺丝4和梯形板5进行连接，便于操作者根据使用需求进行调节使用，操作更加快速，使用更加方便，同时节省使用空间。

进一步的，厚板501与侧板502之间通过焊接相连接，且侧板502以旋转柱503的中轴线之间相对称，通过厚板501和侧板502进行连接，提高整体的稳定性，使设备操作使用时更加平稳。

进一步的，把手6与支撑架7之间构成旋转结构，且支撑架7与固定块8之间通过卡合相连接，通过把手6进行操作调节使用，配合内部的支撑架7进行连接，使四周的受力更加均匀，操作者进行调节时更加方便，使用更加轻松。

进一步的，固定块8以调节柱9的中心线之间相对称，且调节柱9与螺柱10之间构成旋转结构，通过固定块8进行底部固定，使调节柱9在进行转动时更加稳定。

工作原理：通过圆筒1与支柱2进行对接完成，然后设备截止阀进行固定安装，通过内部的按压板进行空气的气压，通过上方的把手6和调节柱9进行固定，然后将两侧的卡合柱101和对接环103与外部设备进行连接安装，然后使用把手6进行旋转调节，即可完成操作，这样就完成了一种防腐蚀新型氧气截止阀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防腐蚀新型氧气截止阀，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）包含有卡合柱（101）、框架（102）、对接环（103）和中心孔（104），所述卡合柱（101）的右侧固定连接有框架（102），所述框架（102）的右侧固定连接有对接环（103），所述对接环（103）的中部固定连接有中心孔（104），所述圆筒（1）的上方固定连接有支柱（2），所述支柱（2）包含有底座（201）、加强板（202）和顶柱（203），所述底座（201）的上方固定连接有加强板（202），所述加强板（202）的上方固定连接有顶柱（203），所述支柱（2）的上方固定连接有卡环（3），所述卡环（3）的上方固定连接有固定螺丝（4），所述固定螺丝（4）的上方固定连接有梯形板（5）；

所述梯形板（5）包含有厚板（501）、侧板（502）、旋转柱（503）和上盖板（504），所述厚板（501）的上方固定连接有侧板（502），所述侧板（502）的中部固定连接有旋转柱（503），所述旋转柱（503）的上方固定连接有上盖板（504），所述梯形板（5）的上方活动连接有把手（6），所述把手（6）的中部固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的下方固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的左侧活动连接有调节柱（9），所述调节柱（9）的上方固定连接有螺柱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述圆筒（1）与支柱（2）之间通过焊接相连接，且支柱（2）与卡环（3）之间通过卡合相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述卡合柱（101）与框架（102）的中心线之间相重合，且卡合柱（101）以框架（102）的中心线之间相对称。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述底座（201）与加强板（202）之间紧密贴合，且加强板（202）的内部尺寸与顶柱（203）的外部尺寸之间相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述固定螺丝（4）与梯形板（5）的中心线之间相重合，且梯形板（5）与调节柱（9）之间通过卡合相连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述厚板（501）与侧板（502）之间通过焊接相连接，且侧板（502）以旋转柱（503）的中轴线之间相对称。

7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述把手（6）与支撑架（7）之间构成旋转结构，且支撑架（7）与固定块（8）之间通过卡合相连接。

8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀新型氧气截止阀，其特征在于，所述固定块（8）以调节柱（9）的中心线之间相对称，且调节柱（9）与螺柱（10）之间构成旋转结构。

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