CN215059827U - 一种可对流量进行调节的vsr-1200减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对流量进行调节的VSR‑1200减压器，包括内部开设有空腔的阀体、可拆卸安装于空腔内的密封组件、设置于阀体顶端的连接螺母以及螺纹连接于连接螺母内的上盖主体，所述阀体两侧的底部均开设有接通空腔的圆孔，所述密封组件延伸入连接螺母内的一端螺纹配合安装有膜片组件，且膜片组件的顶端抵接有弹簧钮一，所述上盖主体内活动设置有一端延伸入连接螺母内的伸缩组件。该可对流量进行调节的VSR‑1200减压器，其可在较低的进口压力下获得较大的流量和平坦的流量下垂曲线，大幅提高了使用效果，并且在在相同的进口和出口压力条件下，大大提高了该VSR‑1200减压器的流体面积、增大并稳定了流量，实用性较强。

Description

一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器

技术领域

本实用新型属于减压设备技术领域，具体涉及一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器。

背景技术

由于气瓶内压力较高，而使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

目前的VSR-1200减压器大部分的流量变化是由于范围弹簧、提升弹簧和膜片的组合弹簧速率造成的。当减压器打开时，弹簧力减小，导致出口压力随着流量的增加而不断降低，组合弹簧速率越高，流量曲线的下垂越大，导致其易于受进口压力影响而导致流量降低，严重影响其使用效果；

并且目前的VSR-1200减压器，其流体面积较小，以至于其流量不稳定，使用效果大打折扣，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，包括内部开设有空腔的阀体、可拆卸安装于空腔内的密封组件、设置于阀体顶端的连接螺母以及螺纹连接于连接螺母内的上盖主体；

所述阀体两侧的底部均开设有接通空腔的圆孔，所述密封组件延伸入连接螺母内的一端螺纹配合安装有膜片组件，且膜片组件的顶端抵接有弹簧钮一；

所述上盖主体内活动设置有一端延伸入连接螺母内的伸缩组件，且伸缩组件延伸入连接螺母内的一端固定设置有调压组件，所述调压组件包括自上而下依次固定安装于伸缩组件上的垫片一、两个膜片弹簧以及垫片二，所述垫片一和垫片二分别抵接于膜片弹簧的顶端和底端。

优选的，所述密封组件包括螺纹配合安装于空腔内的喷嘴以及通过喷嘴固定设置于空腔内的阀片，所述阀片的底端抵接有阀杆一，且阀杆一的底端抵接设置有固定安装于空腔内的阀芯弹簧。

优选的，所述膜片组件包括螺纹配合安装于阀杆一顶端的阀杆螺母以及焊接固定于阀杆螺母顶端的膜片主体，所述膜片主体的顶端焊接固定有膜片垫片，且膜片主体的顶端安装有抵接于弹簧钮一的O型圈一和O型圈二。

优选的，所述伸缩组件包括底端固定安装有滚针轴承的弹簧钮二以及抵接滚针轴承底端的调压弹簧，所述调压弹簧的底端抵接有弹簧钮三，且弹簧钮三的顶端固定设置有套设于调压弹簧上的挡圈。

优选的，所述伸缩组件还包括通过紧固螺母固定安装于弹簧钮三内的阀杆二，所述阀杆二外缘面的底端固定设置于调压组件内。

优选的，所述上盖主体的顶端居中开设有供调压丝杆螺纹配合安装的螺纹孔，且调压丝杆延伸入螺纹孔的一端抵接于弹簧钮二，所述调压丝杆的顶端通过固定螺母固定安装有手轮。

优选的，所述阀体和连接螺母之间设置有O型圈四，且阀体和连接螺母的外缘面上共同螺纹配合安装有上盖螺母。

优选的，两个所述膜片弹簧中位于顶部的一个膜片弹簧的顶端安装有O型圈三，且O型圈三远离膜片弹簧的一侧抵接于上盖主体。

本实用新型的技术效果和优点：该可对流量进行调节的VSR-1200减压器，得益于安装有调压组件的伸缩组件以及螺纹连接有密封组件的膜片组件的设置，其通过转动手轮带动伸缩组件推动调压组件下压，对两个膜片弹簧进行下压，再对螺纹连接有密封组件的膜片组件进行下压，进而推动阀杆一挤压阀芯弹簧，使阀芯弹簧收缩，即可使空腔连通，以供介质通过，其避免了出口压力随着流量的增加而不断降低的情况出现，降低了组合弹簧的速率以及流量曲线的下垂，进而可在较低的进口压力下获得较大的流量和平坦的流量下垂曲线，提高其使用效果；

得益于调压组件以及膜片组件的设置，其可避免出口压力随着流量的增加而不断降低，进而使得在相同的进口和出口压力条件下，提高了该VSR-1200减压器的流体面积、增大并稳定了流量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型膜片组件的剖视图。

图中：1、阀体；2、连接螺母；3、上盖主体；4、膜片组件；401、阀杆螺母；402、膜片主体；403、膜片垫片；5、弹簧钮一；6、膜片弹簧；7、喷嘴；8、阀片；9、阀杆一；10、阀芯弹簧；11、弹簧钮二；12、调压弹簧；13、弹簧钮三；14、阀杆二；15、挡圈；16、调压丝杆；17、手轮；18、上盖螺母；19、O型圈一；20、O型圈二、21、O型圈三；22、O型圈四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为避免了出口压力随着流量的增加而不断降低的情况出现，以降低组合弹簧的速率以及流量曲线的下垂，如图1、图2、图3所示，该可对流量进行调节的VSR-1200减压器，包括内部开设有空腔的阀体1、可拆卸安装于空腔内的密封组件、设置于阀体1顶端的连接螺母2以及螺纹连接于连接螺母2内的上盖主体3，阀体1内部电解抛光，光洁度极高，可达Ra10um，大幅减少了颗粒物的存留，阀体1两侧的底部均开设有接通空腔的圆孔，密封组件延伸入连接螺母2内的一端螺纹配合安装有膜片组件4，且膜片组件4的顶端抵接有弹簧钮一5，上盖主体3内活动设置有一端延伸入连接螺母2内的伸缩组件，且伸缩组件延伸入连接螺母2内的一端固定设置有调压组件，调压组件包括自上而下依次固定安装于伸缩组件上的垫片一、两个膜片弹簧6以及垫片二，垫片一和垫片二分别抵接于膜片弹簧6的顶端和底端，两个膜片弹簧6中位于顶部的一个膜片弹簧6的顶端安装有O型圈三21，且O型圈三21远离膜片弹簧6的一侧抵接于上盖主体3，通过O型圈三21的设置，可防止膜片弹簧6被上盖主体3压伤；

密封组件包括螺纹配合安装于空腔内的喷嘴7以及通过喷嘴7固定设置于空腔内的阀片8，阀片8的底端抵接有阀杆一9，且阀杆一9的底端抵接设置有固定安装于空腔内的阀芯弹簧10；

膜片组件4包括螺纹配合安装于阀杆一9顶端的阀杆螺母401以及焊接固定于阀杆螺母401顶端的膜片主体402，膜片主体402的顶端焊接固定有膜片垫片403，阀杆螺母401、膜片主体402以及膜片垫片403通过特殊的焊接工艺焊接在一起，且膜片主体402的顶端安装有抵接于弹簧钮一5的O型圈一19和O型圈二20，通过O型圈一19和O型圈二20的设置，避免当该装置工作时，膜片主体402上下波动而导致其变形的情况出现；

伸缩组件包括底端固定安装有滚针轴承的弹簧钮二11以及抵接滚针轴承底端的调压弹簧12，调压弹簧12的底端抵接有弹簧钮三13，且弹簧钮三13的顶端固定设置有套设于调压弹簧12上的挡圈15，伸缩组件还包括通过紧固螺母固定安装于弹簧钮三13内的阀杆二14，阀杆二14外缘面的底端固定设置于调压组件内，上盖主体3的顶端居中开设有供调压丝杆16螺纹配合安装的螺纹孔，且调压丝杆16延伸入螺纹孔的一端抵接于弹簧钮二11，调压丝杆16的顶端通过固定螺母固定安装有手轮17，通过拧动手轮17旋转，即可使调压丝杆16向下旋紧，并将作用力作用于弹簧钮二11上；

阀体1和连接螺母2之间设置有O型圈四22，且阀体1和连接螺母2的外缘面上共同螺纹配合安装有上盖螺母18，通过上盖螺母18对阀体1和连接螺母2进行固定，并通过O型圈四22对二者的接口处进行密封，提高其密封效果。

为在相同的进口和出口压力条件下，提高该VSR-1200减压器的流体面积、增大并稳定流量，如图1、图2所示，该可对流量进行调节的VSR-1200减压器，调压组件包括自上而下依次固定安装于伸缩组件上的垫片一、两个膜片弹簧6以及垫片二，垫片一和垫片二分别抵接于膜片弹簧6的顶端和底端，膜片组件4包括螺纹配合安装于阀杆一9顶端的阀杆螺母401以及焊接固定于阀杆螺母401顶端的膜片主体402，膜片主体402的顶端焊接固定有膜片垫片403，且膜片主体402的顶端安装有抵接于弹簧钮一5的O型圈一19和O型圈二20，该装置的流量变化是由调压弹簧12、膜片组件4以及阀芯弹簧10的组合速率造成的，通过在连接螺母2和上盖主体3中加入了两个膜片弹簧6，膜片弹簧6的力不会随挠度线性增加，在挠度达到一定数量后，弹簧率变为负值，使用膜片弹簧6的负弹簧速率偏转范围来抵消调压弹簧12、膜片组件4以及阀芯弹簧10的组合速率，使得流量下垂曲线是平坦的，故而在相同的进口和出口压力条件下，提高了该VSR-1200减压器的流体面积、增大并稳定流量。

工作原理：该可对流量进行调节的VSR-1200减压器，使用时，该装置两端的圆孔可焊接不同规格的接头螺母，用扳手将该装置于设备连接，在气体进入VSR-1200减压器前，须确认已对管路系统含减压器按要求进行吹扫或进行抽真空处理，并打开设备的供气发阀门，而后旋转手轮17带动调压丝杆16转动，使得调压丝杆16向下并通过弹簧钮二11推动调压弹簧12下压，并将压力向下作用于弹簧钮三13上，当弹簧钮三13承受压力时，其向下作用于两个膜片弹簧6上，并带动阀杆二14向下挤压膜片组件4，进而推动阀杆一9挤压阀芯弹簧10，此时阀杆一9承受有下的作用力(来源于伸缩组件和膜片组件4)和向上的作用力(来源于阀芯弹簧10)，当向下的作用力大于向上的作用力时，阀杆一9向下移动与阀片8脱离，介质通过二者之间的缝隙进入空腔内部扩散减压，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，包括内部开设有空腔的阀体(1)、可拆卸安装于空腔内的密封组件、设置于阀体(1)顶端的连接螺母(2)以及螺纹连接于连接螺母(2)内的上盖主体(3)；

其特征在于：所述阀体(1)两侧的底部均开设有接通空腔的圆孔，所述密封组件延伸入连接螺母(2)内的一端螺纹配合安装有膜片组件(4)，且膜片组件(4)的顶端抵接有弹簧钮一(5)；

所述上盖主体(3)内活动设置有一端延伸入连接螺母(2)内的伸缩组件，且伸缩组件延伸入连接螺母(2)内的一端固定设置有调压组件，所述调压组件包括固定安装于伸缩组件上的两个膜片弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，其特征在于：所述密封组件包括螺纹配合安装于空腔内的喷嘴(7)以及通过喷嘴(7)固定设置于空腔内的阀片(8)，所述阀片(8)的底端抵接有阀杆一(9)，且阀杆一(9)的底端抵接设置有固定安装于空腔内的阀芯弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，其特征在于：所述膜片组件(4)包括螺纹配合安装于阀杆一(9)顶端的阀杆螺母(401)以及焊接固定于阀杆螺母(401)顶端的膜片主体(402)，所述膜片主体(402)的顶端焊接固定有膜片垫片(403)，且膜片主体(402)的顶端安装有抵接于弹簧钮一(5)的O型圈一(19)和O型圈二(20)。

4.根据权利要求1所述的一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，其特征在于：所述伸缩组件包括底端固定安装有滚针轴承的弹簧钮二(11)以及抵接滚针轴承底端的调压弹簧(12)，所述调压弹簧(12)的底端抵接有弹簧钮三(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，其特征在于：所述伸缩组件还包括固定安装于弹簧钮三(13)内的阀杆二(14)，所述阀杆二(14)外缘面的底端固定设置于调压组件内。

6.根据权利要求5所述的一种可对流量进行调节的VSR-1200减压器，其特征在于：所述上盖主体(3)的顶端居中开设有供调压丝杆(16)螺纹配合安装的螺纹孔，且调压丝杆(16)延伸入螺纹孔的一端抵接于弹簧钮二(11)，所述调压丝杆(16)的顶端固定安装有手轮(17)。

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