CN215059427U - 一种密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封环,包括有若干用于头尾依次相接的拼接条,所述拼接条的两端分别设置有第一台阶段与第二台阶段;所述第一台阶段上设置有第一贴合面,所述第二台阶段上设置有第二贴合面,拼接时所述第一贴合面用于与各自相邻的第二贴合面相互贴合;所述第一贴合面上设置有沿拼接条厚度方向延伸的插块,所述第二贴合面上设置有供插块插入的插槽。本申请具有使拼接条之间不易因受到外力作用而发生偏移,大大增强了拼接条拼接完毕后的稳定性与牢靠性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件领域,尤其是涉及一种密封环。
背景技术
密封环是一种带有缺口的环状密封件,把它放置在套筒的环槽内,套筒与轴一起转动,密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光,密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于金属管件之间的密封。
相关技术中授权公告号为CN202158181U的中国专利公布了一种钢制密封环,密封环为扁平的圆碟状,密封环两端的切口相互对应贴合密封。两端的切口分别设有上水平台阶和下水平台阶,两个水平台阶相互贴合。
针对上述中的相关技术,申请人认为在将两段密封环进行拼装时,由于上水平台阶与下水平台阶的表面相对光滑,当两段密封环还未被压紧时,上水平台阶与下水平台阶之间极易发生相对位移,一旦两段密封环的位置发生偏移,将会影响密封环的密封效果。
实用新型内容
为了改善在将分体式密封环进行拼装时,每段密封环的连接处极易受外力作用而发生偏移的问题,本申请提供一种密封环。
一种密封环,包括有若干用于头尾依次相接的拼接条,所述拼接条的两端分别设置有第一台阶段与第二台阶段;所述第一台阶段上设置有第一贴合面,所述第二台阶段上设置有第二贴合面,拼接时所述第一贴合面用于与各自相邻的第二贴合面相互贴合;所述第一贴合面上设置有沿拼接条厚度方向延伸的插块,所述第二贴合面上设置有供插块插入的插槽。
通过采用上述技术方案,在将拼接条进行拼装时,通过将第一台阶段上的第一贴合面与相邻拼接条上的第二贴合面对齐,接着再将第一贴合面上的插块对准第二贴合面上的插槽插入,通过插块与插槽的插接配合,从而便能实现将相邻的拼接条间进行限位固定,使拼接条之间不易因受到外力作用而发生偏移,大大增强了拼接条拼接完毕后的稳定性与牢靠性。
还包括有,所述第一台阶段背离第二台阶段的侧壁上设置有限位条,所述限位条靠近插块,且所述限位条沿第一台阶段的厚度方向延伸,所述限位条背离插块的侧壁与第一台阶段的表面平齐;所述第二台阶段上设置有供限位条滑入的限位槽。
通过采用上述技术方案,在将第一台阶段与另一拼接条上的第二台阶段进行拼装时,将限位条沿拼接条的厚度方向滑入至另一拼接条上的限位槽内,此时便能实现将插块准确插入至插槽内,通过限位条与限位槽的配合,能对两段拼接条的拼接起到导向的作用;由于限位条背离插块的侧壁与第一台阶段的表面平齐,从而使用者能在难以观察到插块与插槽具体位置的情况下,通过限位条与限位槽的相互插合,便能实现将插块准确且顺利的插入至插槽内。
还包括有,所述拼接条靠近内圈的侧壁上设置有环槽,当所述拼接条头尾依次相接时,相邻的所述环槽间依次头尾相接,拼接完毕后的所述环槽内放置有同一连接环。
通过采用上述技术方案,当各段拼接条依次头尾拼接完毕后,通过将连接环嵌入至环槽内,在连接环的作用下能进一步提高拼接完毕后的拼接条连接紧密性,使各段拼接条的连接处更加的牢靠。
还包括有,当所述拼接条头尾依次相接时,所述拼接条的内圈侧壁共同形成有贯通的中心通孔,所述中心通孔的内侧壁上设置有沿拼接条厚度方向延伸的第一加固条。
通过采用上述技术方案,设置在中心通孔内侧壁上的第一加固条进一步增强了拼接条的结构强度,提高了拼接条沿自身厚度方向上的抗压性能;延长了拼接条的使用寿命。
还包括有,所述中心通孔的内侧壁上设置有位于相邻第一加固条之间的第二加固条,所述第二加固条的两端分别与相邻的第一加固条连接。
通过采用上述技术方案,第二加固条增强了拼接条沿周向的结构强度,同时还提高了两相邻第一加固条之间的连接,使拼接条整体的结构更加坚固耐用。
还包括有,所述拼接条背离中心通孔的外圈侧壁上设置有退位槽,所述退位槽沿拼接条的外圈侧壁呈周向延伸;当所述拼接条头尾依次相接时,相邻的所述退位槽头尾依次相接并连通,此时所述退位槽内嵌入有同一密封圈。
通过采用上述技术方案,当将各段拼接条拼装完毕后,通过将密封圈套设在退位槽内,通过密封圈不仅能将各段拼接条进行束缚,进一步提高各段拼接条之间的可靠性,同时还能增强拼接条连接处的密封性,使外部的水不易沿径向流入至拼接条的内圈。
还包括有,所述退位槽靠近自身开口的侧壁形成有倒圆角。
通过采用上述技术方案,在将密封圈进行安装时,通过设置在退位槽开孔处的倒圆角,能使密封圈更加顺利的滑入至退位槽内,对密封圈的安装起到了导向的作用。
还包括有,所述拼接条的表面设置有靠近环槽的穿孔。
通过采用上述技术方案,当需要将拼装完毕的各段拼接条进行拆卸时,由于拼接条表面相对光滑,此时可借助工具插入至穿孔内,通过穿孔能方便用户利用工具将拼接条翘起,实现相邻拼接条之间的拆卸分离,方便了拆卸工作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过插块与插槽的插接配合,从而便能实现将相邻的拼接条间进行限位固定,使拼接条之间不易因受到外力作用而发生偏移,大大增强了拼接条拼接完毕后的稳定性与牢靠性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1的局部结构爆炸示意图。
图3是图2中凸显拼接条处的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、拼接条;11、环槽;12、中心通孔;13、第一加固条;14、第二加固条;15、退位槽;16、密封圈;17、倒圆角;18、穿孔;2、第一台阶段;21、第一贴合面;22、限位条;23、插块;3、第二台阶段;31、第二贴合面;32、限位槽;33、插槽;4、连接环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种密封环。参照图1、图2,密封环包括有三段用于头尾依次相接的拼接条1,拼接条1整体呈弧形,当将三段拼接条1依次拼装完毕后,三段拼接条1将共同环绕形成一个外轮廓呈圆形的完整密封环。拼接条1的前后两端分别一体成型有第一台阶段2与第二台阶段3,第一台阶段2的下表面形成有呈水平的第一贴合面21,第二台阶段3的上表面形成有呈水平的第二贴合面31。拼接时通过将第一台阶段2与相邻拼接条1上的第二台阶段3对齐,并将第一贴合面21与相邻的第二贴合面31相互贴合,此时相邻两段拼接条1的上表面将处于同一平面上,相邻两段拼接条1的下表面也将处于同一平面上。
如图2、图3所示,第一贴合面21上一体成型有沿拼接条1厚度方向延伸的插块23,第二台阶段3上设置有开口位于第二贴合面31上,并供插块23插入的插槽33。在将相邻的两段拼接条1进行拼接时,通过将插块23对准插槽33插入,通过插块23与插槽33的插接配合,从而便能实现将相邻的拼接条1间进行限位固定,使拼接条1之间不易因受到外力作用而发生偏移,大大增强了拼接条1拼接完毕后的稳定性与牢靠性。
如图2、图3所示,第一台阶段2背离第二台阶段3的侧壁上一体成型有限位条22,限位条22靠近第一贴合面21上的插块23,并且限位条22沿第一台阶段2的厚度方向延伸。限位条22的上表面与第一台阶段2的上表面平齐。第二台阶段3上设置有供相邻拼接条1上的限位条22滑入的限位槽32,限位槽32与限位条22相适配。限位槽32的上端开口位于第二台阶段3的上表面,当将相邻的两段拼接条1进行拼接时,通过将限位条22从相邻拼接条1的限位槽32上端开口滑入,通过限位条22与限位槽32的配合,能对两段拼接条1的拼接起到导向的作用。
如图2、图3所示,当三段拼接条1头尾依次相接完毕后,三段拼接条1的内圈侧壁将共同形成有呈上下贯通的中心通孔12,中心通孔12的内侧壁上一体成型有沿长度沿拼接条1厚度方向延伸的第一加固条13,相邻的第一加固条13间绕中心通孔12的中心轴呈周向均匀间隔分布。中心通孔12的内侧壁上还一体成型有位于相邻第一加固条13之间的第二加固条14。第二加固条14的两端分别与各自相邻的第一加固条13连接固定。
如图2、图3所示,拼接条1靠近中心通孔12的上端侧壁上设置有环槽11,当三段拼接条1头尾依次相接完毕后,三段环槽11的头尾也将依次相通,此时三段环槽11将以中心通孔12的中心轴为圆心形成圆环形槽,三段拼接条1形成的圆环形槽内放置有同样呈环形的连接环4,连接环4采用弹性橡胶材料制成,并且连接环4与圆环形槽相适配。拼接条1的上表面设置有靠近环槽11的穿孔18。拼接条1背离中心通孔12的外圈侧壁上设置有退位槽15,退位槽15沿拼接条1的外圈侧壁呈周向延伸,当三段拼接条1头尾依次相接完毕后,三段退位槽15的头尾依次相通。三段退位槽15将共同形成一个完整的外环圆槽,外环圆槽的圆心位于中心通孔12的中心轴上。三段拼接条1拼装而成的外环圆槽内嵌入有同一密封圈16,密封圈16采用橡胶材料制成,并且密封圈16套设在三段的拼接条1外圈,密封圈16用于将三段的拼接条1沿径向压紧。退位槽15靠近自身开口的上下两端侧壁上均形成有倒圆角17,两侧的倒圆角17呈对称设置,倒圆角17向背离退位槽15的方向突出。
本申请实施例一种密封环的实施原理为:在将拼接条1进行拼装时,通过将第一台阶段2上的第一贴合面21与相邻拼接条1上的第二贴合面31对齐,接着再将第一贴合面21上的插块23对准第二贴合面31上的插槽33插入,通过插块23与插槽33的插接配合,从而便能实现将相邻的拼接条1间进行限位固定,使拼接条1之间不易因受到外力作用而发生偏移,大大增强了拼接条1拼接完毕后的稳定性与牢靠性。当各段拼接条1依次头尾拼接完毕后,通过将连接环4嵌入至环槽11内,在连接环4的作用下能进一步提高拼接完毕后的拼接条1连接紧密性,使各段拼接条1的连接处更加的牢靠。最后通过将密封圈16套设在退位槽15内,通过密封圈16不仅能将各段拼接条1进行束缚,进一步提高各段拼接条1之间的可靠性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封环,包括有若干用于头尾依次相接的拼接条(1),其特征在于:所述拼接条(1)的两端分别设置有第一台阶段(2)与第二台阶段(3);所述第一台阶段(2)上设置有第一贴合面(21),所述第二台阶段(3)上设置有第二贴合面(31),拼接时所述第一贴合面(21)用于与各自相邻的第二贴合面(31)相互贴合;所述第一贴合面(21)上设置有沿拼接条(1)厚度方向延伸的插块(23),所述第二贴合面(31)上设置有供插块(23)插入的插槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种密封环,其特征在于:所述第一台阶段(2)背离第二台阶段(3)的侧壁上设置有限位条(22),所述限位条(22)靠近插块(23),且所述限位条(22)沿第一台阶段(2)的厚度方向延伸,所述限位条(22)背离插块(23)的侧壁与第一台阶段(2)的表面平齐;所述第二台阶段(3)上设置有供限位条(22)滑入的限位槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种密封环,其特征在于:所述拼接条(1)靠近内圈的侧壁上设置有环槽(11),当所述拼接条(1)头尾依次相接时,相邻的所述环槽(11)间依次头尾相接,拼接完毕后的所述环槽(11)内放置有同一连接环(4)。
4.根据权利要求1所述的一种密封环,其特征在于:当所述拼接条(1)头尾依次相接时,所述拼接条(1)的内圈侧壁共同形成有贯通的中心通孔(12),所述中心通孔(12)的内侧壁上设置有沿拼接条(1)厚度方向延伸的第一加固条(13)。
5.根据权利要求4所述的一种密封环,其特征在于:所述中心通孔(12)的内侧壁上设置有位于相邻第一加固条(13)之间的第二加固条(14),所述第二加固条(14)的两端分别与相邻的第一加固条(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封环,其特征在于:所述拼接条(1)背离中心通孔(12)的外圈侧壁上设置有退位槽(15),所述退位槽(15)沿拼接条(1)的外圈侧壁呈周向延伸;当所述拼接条(1)头尾依次相接时,相邻的所述退位槽(15)头尾依次相接并连通,此时所述退位槽(15)内嵌入有同一密封圈(16)。
7.根据权利要求6所述的一种密封环,其特征在于:所述退位槽(15)靠近自身开口的侧壁形成有倒圆角(17)。
8.根据权利要求3所述的一种密封环,其特征在于:所述拼接条(1)的表面设置有靠近环槽(11)的穿孔(18)。
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