CN215058691U - 一种铝型材拼装用锁紧件 - Google Patents

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杨威
朱林振
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Abstract

本申请涉及一种铝型材拼装用锁紧件,包括横梁和纵梁,所述横梁的内部嵌设有内嵌块,且内嵌块的内部螺纹连接有膨胀螺套,所述膨胀螺套的一端一体成型有螺母,且膨胀螺套外壁上设置有凸螺纹,并且膨胀螺套上开设有沿直径方向贯穿其设置的切槽,所述膨胀螺套的内部螺纹连接有螺栓,且膨胀螺套内径小于螺栓外径;本方案,通过在横梁的内部设置内嵌块,且内嵌块的内部螺纹连接膨胀螺套,螺栓在转动至膨胀螺套的内部时,对膨胀螺套施加向外侧的推力,内嵌块向外侧扩张,以此提升和横梁内壁之间的摩擦力,膨胀螺套通过螺母和纵梁之间固定,从而提升横梁和纵梁之间安装的稳定性。

Description

一种铝型材拼装用锁紧件
技术领域
本申请涉及铝型材加工的技术领域,尤其是涉及一种铝型材拼装用锁紧件。
背景技术
铝型材是指铝合金型材;目前铝合金储物柜柜体立柱与横梁、纵梁锁扣连接方式为,将锁扣式结构一端锁销的椭圆形锁帽端对应插入柜体立柱连接面椭圆形孔中转动90度,椭圆形锁帽卡装在柜体立柱椭圆形孔中,将锁扣式结构另一端插入横梁空腔中与横梁空腔紧配合,锁扣式结构上的螺纹顶丝显露在横梁侧面的孔中,通过旋转顶丝,顶丝进入锁销V型缺口内,使带有V型缺口的锁销发生轴向位移将立柱与横梁而固定锁紧。
但该结构存在一定不足之处:在实际应用中顶丝旋紧后因锁销轴向拉力容易回转,造成锁扣松脱;因锁销轴向移量是固定的,当铝型材加工顶丝固定孔时一但产生偏差都会造成锁销回位不足,进而产生立柱与横梁不能锁紧的情况发生。因此,本领域技术人员提供了一种铝型材拼装用锁紧件,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种铝型材拼装用锁紧件。
本申请提供的一种铝型材拼装用锁紧件采用如下的技术方案:
一种铝型材拼装用锁紧件,包括横梁和纵梁,所述横梁的内部嵌设有内嵌块,且内嵌块的内部螺纹连接有膨胀螺套,所述膨胀螺套的一端一体成型有螺母,且膨胀螺套外壁上设置有凸螺纹,并且膨胀螺套上开设有沿直径方向贯穿其设置的切槽,所述膨胀螺套的内部螺纹连接有螺栓,且膨胀螺套内径小于螺栓外径。
通过采用上述技术方案,膨胀螺套的两段在螺栓的作用下向外侧进行扩张,施加对内嵌块向外侧的推挤力,提升内嵌块和横梁之间摩擦力,实现其和横梁之间的稳定对接。
优选的,所述内嵌块的两侧外壁上均固定连接有第一接触块和第二接触块,且第一接触块和第二接触块均呈直角梯形结构,所述第一接触块和第二接触块的两直角端均朝向内嵌块开口端设置,所述内嵌块的轴线位置开设有螺纹槽。
通过采用上述技术方案,第一接触块和第二接触块的直角端增大内嵌块向外滑动时的摩擦力,减小内嵌块从横梁内部滑出的可能性。
优选的,所述纵梁的顶端靠近横梁的一侧开设有滑槽,且滑槽和膨胀螺套之间间隙配合,所述螺母的底端直径大于滑槽的宽度。
通过采用上述技术方案,螺母和内嵌块之间通过膨胀螺套进行间隙调节,实现对纵梁外壁的夹紧效果,从而实现对于内嵌块位置的固定。
优选的,所述纵梁远离滑槽的一侧开设有通槽,且通槽直径大于螺栓的端部直径。
通过采用上述技术方案,通槽保证螺栓可以穿过其与膨胀套管内壁之间螺纹连接,从而将膨胀套管的两段均向外侧进行推挤。
优选的,所述通槽上卡接有侧盖,所述横梁的顶端卡接有顶盖。
通过采用上述技术方案,设置顶盖和侧盖,提升美观性的同时,减小纵梁内部进水的可能性,从而减小螺栓等构件被锈蚀的可能性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过在横梁的内部设置内嵌块,且内嵌块的内部螺纹连接膨胀螺套,螺栓在转动至膨胀螺套的内部时,对膨胀螺套施加向外侧的推力,内嵌块向外侧扩张,以此提升和横梁内壁之间的摩擦力,膨胀螺套通过螺母和纵梁之间固定,从而提升横梁和纵梁之间安装的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种铝型材拼装用锁紧件的纵剖内部结构示意图;
图2是本申请实施例中一种铝型材拼装用锁紧件的A-A处剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中一种铝型材拼装用锁紧件的螺栓机构爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、横梁;2、纵梁;201、滑槽;202、通槽;3、顶盖;4、侧盖;5、内嵌块;501、第一接触块;502、第二接触块;503、螺纹槽;6、膨胀螺套;601、螺母;602、凸螺纹;603、切槽;7、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铝型材拼装用锁紧件。参照图1-3,一种铝型材拼装用锁紧件,包括横梁1和纵梁2,横梁1的内部嵌设有内嵌块5,内嵌块5上的第一接触块501和第二接触块502和横梁1内壁之间贴合滑动连接,内嵌块5的两侧外壁上均固定连接有第一接触块501和第二接触块502,且第一接触块501和第二接触块502均呈直角梯形结构,第一接触块501和第二接触块502的两直角端均朝向内嵌块5开口端设置,第一接触块501和第二接触块502的直角端提升和横梁1内壁之间的摩擦力,从而提升后续安装的稳定性,内嵌块5的轴线位置开设有螺纹槽503,且内嵌块5的内部螺纹连接有膨胀螺套6,膨胀螺套6的一端一体成型有螺母601,且膨胀螺套6外壁上设置有凸螺纹602,凸螺纹602和螺纹槽503之间螺纹连接,并且膨胀螺套6上开设有沿直径方向贯穿其设置的切槽603,膨胀螺套6的内壁开设有螺纹,且膨胀螺套6的两段均呈半弧形环状结构,膨胀螺套6的内部螺纹连接有螺栓7,且膨胀螺套6内径小于螺栓7外径,纵梁2的顶端靠近横梁1的一侧开设有滑槽201,且滑槽201和膨胀螺套6之间间隙配合,滑槽201侧视面呈U形结构,螺母601的底端直径大于滑槽201的宽度,保证膨胀螺套6的螺母601端和内嵌块5对滑槽201的两侧进行夹持,保证安装后膨胀螺套6位置的稳定,纵梁2远离滑槽201的一侧开设有通槽202,且通槽202直径大于螺栓7的端部直径,通槽202上卡接有侧盖4,横梁1的顶端卡接有顶盖3,顶盖3和侧盖4的下方均设置有环形凸起,用于和横梁1内壁之间的卡接。
本申请实施例一种铝型材拼装用锁紧件的实施原理为:首先将膨胀螺套6转动至内嵌块5的螺纹槽503中,转动至一定深度后,将膨胀螺套6的螺母601一端滑嵌至滑槽201中,随后通过扳手等工具,完成膨胀螺套6和内嵌块5之间的紧固,使得两者可以稳定夹持在纵梁2上,随后将横梁1插接至内嵌块5上,调整好方向后,将螺栓7插接至膨胀螺套6中,转动螺栓7使其完全嵌入膨胀螺套6中,螺栓7对膨胀螺套6的两段进行向外侧推挤,从而膨胀螺套6的两段对内嵌块5施加一个向外侧的张力,使得内嵌块5向外侧膨胀,增加和横梁1内壁之间的摩擦力,以此实现对横梁1内壁的稳定连接,提升横梁1和纵梁2之间对接的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材拼装用锁紧件,包括横梁(1)和纵梁(2),其特征在于:所述横梁(1)的内部嵌设有内嵌块(5),且内嵌块(5)的内部螺纹连接有膨胀螺套(6),所述膨胀螺套(6)的一端一体成型有螺母(601),且膨胀螺套(6)外壁上设置有凸螺纹(602),并且膨胀螺套(6)上开设有沿直径方向贯穿其设置的切槽(603),所述膨胀螺套(6)的内部螺纹连接有螺栓(7),且膨胀螺套(6)内径小于螺栓(7)外径。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材拼装用锁紧件,其特征在于:所述内嵌块(5)的两侧外壁上均固定连接有第一接触块(501)和第二接触块(502),且第一接触块(501)和第二接触块(502)均呈直角梯形结构,所述第一接触块(501)和第二接触块(502)的两直角端均朝向内嵌块(5)开口端设置,所述内嵌块(5)的轴线位置开设有螺纹槽(503)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材拼装用锁紧件,其特征在于:所述纵梁(2)的顶端靠近横梁(1)的一侧开设有滑槽(201),且滑槽(201)和膨胀螺套(6)之间间隙配合,所述螺母(601)的底端直径大于滑槽(201)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材拼装用锁紧件,其特征在于:所述纵梁(2)远离滑槽(201)的一侧开设有通槽(202),且通槽(202)直径大于螺栓(7)的端部直径。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材拼装用锁紧件,其特征在于:所述通槽(202)上卡接有侧盖(4),所述横梁(1)的顶端卡接有顶盖(3)。
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