CN215058314U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了风扇，包括了：一框型壳体包括形成中空框型的第一组对边和第二组对边；两个贯流风机分别位于第一组对边的内部通道中；一支撑座；U型支架连接框型壳体和支撑座，将来自支撑座的电信号和控制信号传输到框型壳体中的贯流风机，每个传输对接组件包括两个对接的传输对接件，传输对接件为同心圆环绕设置的阻尼转轴、电能传输层、信号传输层以及绝缘层，层与层之间通过绝缘层隔绝，传输对接组件的两个传输对接件被一阻尼转轴串接，在传输对接组件旋转时，传输对接件之间的电能传输层以及信号传输层始终维持面接触。本实用新型能够实现任意出风方向的转换，可以进行大范围的风向调整，充分扩展风扇的功能和使用场景。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体地说，涉及风扇。

背景技术

传统的风扇通常包括电机、风叶、底座或固定架、电源等。接通电源，电机旋转，带动电机轴上的风叶旋转，旋转的风叶产生气流，因此，随着热量通过对流和蒸发带走，在气流吹到的范围内，使用者感受到冷却效果。s

而通常的贯流风扇由于其核心元件竖置叶轮的工作原理的限制，都是长条形结构，风机再加上底座的高度，使得其整体高度较高，作为台扇来说，高度相对偏高，作为落地扇，则高度相对不足，而且出风风向相对单一，无法进行大范围的风向调整。

因此，本实用新型提供了一种风扇。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供风扇，克服了现有技术的困难能够实现任意出风方向的转换，可以进行大范围的风向调整，充分扩展风扇的功能和使用场景。

本实用新型的实施例提供一种风扇，包括：

一框型壳体，包括形成中空框型的第一组对边和第二组对边；

两个贯流风机，分别位于所述第一组对边的内部通道中；

一支撑座；

一U型支架，所述U型支架包括一底板和两垂直连接所述底板的竖版，所述竖版以及底板各自通过传输对接组件连接所述框型壳体和支撑座，将来自所述支撑座的电信号和控制信号传输到所述框型壳体中的贯流风机，每个所述传输对接组件包括两个对接的传输对接件，每个所述传输对接件包括同心圆环绕设置的多层环形包围结构，从内到外依次为阻尼转轴、电能传输层、信号传输层以及绝缘层，层与层之间通过绝缘层隔绝，所述传输对接组件的两个所述传输对接件被一阻尼转轴串接，在所述传输对接组件旋转时，串接的两个所述传输对接件的所述电能传输层之间维持面接触、所述信号传输层之间维持面接触。

优选地，所述竖版与所述框型壳体之间的所述传输对接组件的阻尼转轴为水平轴，所述底板与所述支撑座之间的所述传输对接组件的阻尼转轴为铅垂轴。

优选地，所述阻尼转轴、电能传输层、信号传输层以及绝缘层之间分别通过一绝缘层隔绝。

优选地，所述U型支架设有连接分别位于底板和竖版的所述传输对接组件的电能传输层的传输线以及连接信号传输层的信号线。

优选地，所述框型壳体限定内部通道，所述第一组对边各自设有至少一进风口及至少一出风口，所述贯流风机置于所述进风口的下游，所述贯流风机的叶轮旋转以抽吸气流穿过所述进风口进入所述内部通道，所述气流的至少一部分从所述出风口发射而出。

优选地，所述框型壳体包括互相连接的前壳和后壳，前、后壳形成的空腔形成所述内部通道，所述进风口位于后壳上，所述出风口至少位于前壳上，所述进风口的面积大于出风口的面积。

优选地，所述进风口为沿第一方向相互平行的多道条形孔；所述出风口为沿第二方向相互平行的多道条形孔，所述第二方向垂直于所述第一方向。

优选地，所述贯流风机的叶轮的旋转速度相同，旋转方向相反。

优选地，所述框型壳体内设有一过滤器，所述过滤器处于进风口的下游、位于进风口与贯流风机之间。

优选地，所述框型壳体内设有一加热装置，所述加热装置处于出风口的上游、位于出风口与贯流风机之间。

本实用新型的风扇能够实现任意出风方向的转换，可以进行大范围的风向调整，充分扩展风扇的功能和使用场景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的风扇的分解示意图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

图3为本实用新型的风扇的电路连接示意图。

附图标记

1 框型壳体

11 贯流风机

13 出风口

2 支撑座

31 第一组对边

32 第二组对边

4 U型支架

41 底板

42 竖版

43 第一传输对接组件

44 第二传输对接组件

45 传输线

46 信号线

51 阻尼转轴

52 电能传输层

53 信号传输层

54 绝缘层

57 供电模块

58 控制信号模块

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

图1为本实用新型的风扇的分解示意图。图2为图1中A-A向的剖视图。图3为本实用新型的风扇的电路连接示意图。如图1至3所示，本实用新型的风扇，包括：一框型壳体1、两个贯流风机11、一支撑座2以及一U型支架4。框型壳体1包括形成中空框型的第一组对边31和第二组对边。两个贯流风机11分别位于第一组对边31的内部通道中。U型支架4包括一底板41和两垂直连接底板41的竖版42，竖版42以及底板41各自通过传输对接组件连接框型壳体1和支撑座2，将来自支撑座2的电信号和控制信号传输到框型壳体1中的贯流风机11，每个传输对接组件包括两个对接的传输对接件，每个传输对接件包括同心圆环绕设置的多层环形包围结构，从内到外依次为阻尼转轴51、电能传输层52、信号传输层53以及绝缘层54，层与层之间通过绝缘层54隔绝，传输对接组件的两个传输对接件被一阻尼转轴51串接，在传输对接组件旋转时，串接的两个传输对接件的电能传输层52之间维持面接触、信号传输层53之间维持面接触。本实施例中，通过第一传输对接组件43实现竖版42与框型壳体1之间的物理连接(可转动地串接)、能量传输(通过电能传输层52)以及信号传输(通过信号传输层53)。通过第二传输对接组件44实现底板41与支撑座2之间的物理连接(可转动地串接)、能量传输(通过电能传输层52)以及信号传输(通过信号传输层53)。

本是实施例中，当阻尼转轴51旋转时，被环绕阻尼转轴51串联的传输对接件的两个环形的电能传输层52之间始终保持了环形的面接触，从而维持稳定的电能传输；同样的，被环绕阻尼转轴51串联的传输对接件的两个环形的信号传输层53之间始终保持了环形的面与面相接触，从而维持稳定的信号传输，使得无论框型壳体1进行水平方向的任意转动或是进行垂直方向的任意转动，来自支撑座2的电信号和控制信号都能稳定的传输到框型壳体1中的贯流风机11，从而对贯流风机11进行驱动或者控制。

在一个优选实施例中，竖版42与框型壳体1之间的传输对接组件的阻尼转轴51为水平轴，底板41与支撑座2之间的传输对接组件的阻尼转轴51为铅垂轴。

在一个优选实施例中，阻尼转轴51、电能传输层52、信号传输层53以及绝缘层54之间分别通过一绝缘层54隔绝。

在一个优选实施例中，U型支架4设有连接分别位于底板41和竖版42的传输对接组件的电能传输层的传输线45以及连接信号传输层的信号线46，传输线45连接到支撑座2内的供电模块57，以便将供电模块57的电能传输到贯流风机11进行供电。信号线46连接到支撑座2内的控制信号模块58，以便将控制信号模块58的控制信号传输到贯流风机11进行状态控制，但不以此为限。

在一个优选实施例中，框型壳体1限定内部通道，第一组对边31各自设有至少一进风口及至少一出风口13，贯流风机11置于进风口的下游，贯流风机11的叶轮旋转以抽吸气流穿过进风口进入内部通道，气流的至少一部分从出风口13发射而出，但不以此为限。

在一个优选实施例中，框型壳体1包括互相连接的前壳和后壳，前、后壳形成的空腔形成内部通道，进风口位于后壳上，出风口13至少位于前壳上，进风口的面积大于出风口13的面积，但不以此为限。

在一个优选实施例中，进风口为沿第一方向相互平行的多道条形孔；出风口13为沿第二方向相互平行的多道条形孔，第二方向垂直于第一方向，但不以此为限。

在一个优选实施例中，贯流风机11的叶轮的旋转速度相同，旋转方向相反，但不以此为限。

在一个优选实施例中，框型壳体1内设有一过滤器，过滤器处于进风口的下游、位于进风口与贯流风机11之间，但不以此为限。

在一个优选实施例中，框型壳体1内设有一加热装置，加热装置处于出风口13的上游、位于出风口13与贯流风机11之间，但不以此为限。

综上，本实用新型的目的在于提供风扇能够实现任意出风方向的转换，可以进行大范围的风向调整，充分扩展风扇的功能和使用场景。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

一框型壳体(1)，包括形成中空框型的第一组对边(31)和第二组对边；

两个贯流风机(11)，分别位于所述第一组对边(31)的内部通道中；

一支撑座(2)；

一U型支架(4)，所述U型支架(4)包括一底板(41)和两垂直连接所述底板(41)的竖版(42)，所述竖版(42)以及底板(41)各自通过传输对接组件连接所述框型壳体(1)和支撑座(2)，将来自所述支撑座(2)的电信号和控制信号传输到所述框型壳体(1)中的贯流风机(11)，每个所述传输对接组件包括两个对接的传输对接件，每个所述传输对接件包括同心圆环绕设置的多层环形包围结构，从内到外依次为阻尼转轴(51)、电能传输层(52)、信号传输层(53)以及绝缘层(54)，层与层之间通过绝缘层(54)隔绝，所述传输对接组件的两个所述传输对接件被一阻尼转轴(51)串接，在所述传输对接组件旋转时，串接的两个所述传输对接件的所述电能传输层(52)之间维持面接触、所述信号传输层(53)之间维持面接触。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述竖版(42)与所述框型壳体(1)之间的所述传输对接组件的阻尼转轴(51)为水平轴，所述底板(41)与所述支撑座(2)之间的所述传输对接组件的阻尼转轴(51)为铅垂轴。

3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述阻尼转轴(51)、电能传输层(52)、信号传输层(53)以及绝缘层(54)之间分别通过一绝缘层(54)隔绝。

4.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述U型支架(4)设有连接分别位于底板(41)和竖版(42)的所述传输对接组件的电能传输层的传输线(45)以及连接信号传输层的信号线(46)。

5.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述框型壳体(1)限定内部通道，所述第一组对边(31)各自设有至少一进风口及至少一出风口(13)，所述贯流风机(11)置于所述进风口的下游，所述贯流风机(11)的叶轮旋转以抽吸气流穿过所述进风口进入所述内部通道，所述气流的至少一部分从所述出风口(13)发射而出。

6.如权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述框型壳体(1)包括互相连接的前壳和后壳，前、后壳形成的空腔形成所述内部通道，所述进风口位于后壳上，所述出风口(13)至少位于前壳上，所述进风口的面积大于出风口(13)的面积。

7.如权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述进风口为沿第一方向相互平行的多道条形孔；所述出风口(13)为沿第二方向相互平行的多道条形孔，所述第二方向垂直于所述第一方向。

8.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述贯流风机(11)的叶轮的旋转速度相同，旋转方向相反。

9.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述框型壳体(1)内设有一过滤器，所述过滤器处于进风口的下游、位于进风口与贯流风机(11)之间。

10.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述框型壳体(1)内设有一加热装置，所述加热装置处于出风口(13)的上游、位于出风口(13)与贯流风机(11)之间。

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