CN215055924U - 一种用于电线杆施工的立杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电线杆施工的立杆装置,包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、绞车和吊钩,立梁的前端设有两排立板,两排立板之间转动连接有多根相互平行的转轴,每根转轴上均安装滚杠;底梁呈Y型结构,底梁的后端设有耳座,底梁的中部与立梁的底部铰接,立梁的顶部与定滑轮固定连接,立梁的中部与支撑杆顶部铰接,支撑杆底部设有凸耳,凸耳与耳座通过轴销连接;绞车位于底梁前端的一侧,绞车上绞绳的自由端穿过定滑轮后与吊钩连接。本实用新型通过轴销将立梁固定后,利用绞车将水泥杆沿着立梁进行吊装升高,再通过将轴销拔掉后,通过绞车拖拽使立梁能够沿底部铰链转动,并利用绞车将立梁拖拽至竖直状态,从而实现对水泥杆的立杆作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工设备技术领域,具体涉及一种用于电线杆施工的立杆装置。
背景技术
在电网铺设、维护或改造中,最为基础的作业就是对水泥电线杆的铺设,在一些山区、丘陵以及路面泥泞的户外,吊车难以进入作业区域配合吊装,工人只能搭三角架并通过绳索将电线杆倾斜吊起,然后将线杆的底部拖至基坑中,由于吊装后的电线杆处于倾斜的状态,还需要多名工人通过绳索拖拽线杆顶部才能将线杆彻底竖起,这种施工过程不仅需要多名人员辅助配合,而且施工效率和安全性也非常低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种用于电线杆施工的立杆装置,其结构合理、操作简便,能够对水泥线杆进行高效的立杆作业。
本实用新型的技术方案是:一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、轴销、绞车和吊钩;
所述立梁的前端设有两排相互平行的立板,两排所述立板之间转动连接有多根相互平行的转轴,并且每根所述的转轴上均安装有滚杠;
所述底梁呈Y型结构,所述Y型结构的开口端为底梁的前端,另一端为底梁的后端,所述底梁的后端设有耳座,所述底梁的中部与立梁的底部铰接,所述立梁的顶部与定滑轮固定连接,所述立梁的中部与支撑杆的顶部铰接,所述支撑杆的底部设有与耳座适配的凸耳,并且耳座与凸耳通过所述轴销连接;
所述绞车位于底梁前端的一侧,所述绞车上设有绞绳,所述绞绳的自由端穿过定滑轮后与吊钩连接。
优选的,所述底梁前端与立梁之间的夹角为120度。
优选的,所述滚杠呈两端截面积大于中部截面积的收腰状柱体结构。
优选的,所述Y型结构底梁的开口处的夹角为60度。
优选的,所述底梁上呈Y字形结构的三个端部均套接有延长管。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本实用新型能够应用在吊车无法进入的作业区域内立杆作业,相对于目前人工立杆作业具有更高的效率,以及更高的安全性;
本实用新型结构简单合理,通过将底座设计为Y型结构增加底梁与地面的接触面积,从而具有较高的稳定性,另外本实用新型还在底梁的端部增加延长管来增加与地面的接触面积,以及底梁开出处设计为60°夹角,从而进一步的提高底梁支撑的稳定性;
本实用新型通过在立梁上安装立板,并在立板上安装滚杠,从而避免作业中立梁与电线杆的硬摩擦,同时将立梁与底梁前端的夹角设计为120°,能够使水泥杆更顺畅的沿着立梁升高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为滚杠立体结构示意图;
图4为底梁俯视结构示意图;
图5为图1中B处放大图;
图中:1、绞车,2、绞绳,3、定滑轮,4、立板,5、立梁,6、支撑杆,7、底梁,8、延长管,9、吊钩,10、滚杠,11、转轴,12、凸耳,13、轴销,14、耳座。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1所示,一种用于电线杆施工的立杆装置,包括立梁5、底梁7、支撑杆6、定滑轮3、轴销13、绞车1和吊钩9。
参见图2所示,立梁5的前端固定连接有两排立板4,两排立板4相互平行布置,在两排立板4之间转动连接有多根相互平行的转轴11,并且每根的转轴11上均安装有滚杠10,参见图3所示,滚杠10呈两端截面积大于中部截面积的收腰状柱体结构,定滑轮3固定连接在立梁5的顶部。
参见图4所示,底梁7呈Y型结构,Y型结构开口处的夹角为60度,Y形结构的三个端部均套接有延长管8,Y型结构的开口端为底梁7的前端,另一端则为底梁7的后端。
参见图5所示,底梁7的后端固定连接有耳座14,底梁7的中部与立梁5的底部通过铰链连接,立梁5的中部与支撑杆6的顶部通过铰链连接,支撑杆6的底部设有凸耳12,凸耳12与耳座14适配,并且耳座14与凸耳12通过轴销13连接,耳座14与凸耳12连接后,底梁7前端与立梁5之间的夹角呈钝角,优选为120度。
绞车1位于底梁7前端的一侧,绞车1上设有绞绳2,绞绳的自由端穿过定滑轮3后与吊钩9连接。
工作过程:
首先,移动底梁7使电线杆基坑位于底梁7开口处内;
下一步,启动绞车1下放绞绳2,然后用吊钩9勾住电线杆上的捆绳;
下一步,启动绞车1收绞绳2,通过绞绳2将电线杆拖拽至立梁5处并沿着立梁5倾斜升高,同时电线杆的外壁贴在滚杠10上;
下一步,电线杆底部拖至基坑内时制动绞车1,然后拔掉耳座14与凸耳12之间的轴销13;
下一步,继续启动绞车1收绞绳2,此时没有轴销13的固定,立梁5以立梁5和底梁7之间连接的铰链为轴转动至竖直状态,此时电线杆随立梁5竖直;
下一步,在基坑内浇筑水泥或夯土对电线杆进行固定。
工作原理:本实用新型通过轴销13将立梁5固定后,利用绞车1将水泥杆沿着立梁5进行吊装升高,再通过将轴销13拔掉后,使立梁5能够沿底部铰链转动,并利用绞车1将立梁5拖拽至竖直状态,从而实现对水泥杆的立杆作业。
本实用新型能够应用在吊车无法进入的作业区域内立杆作业,相对于目前人工立杆作业具有更高的效率,以及更高的安全性;
本实用新型结构简单合理,通过将底座设计为Y型结构增加底梁7与地面的接触面积,从而具有较高的稳定性,另外本实用新型还在底梁7的端部增加延长管8来增加与地面的接触面积,以及底梁7开出处设计为60°夹角,从而进一步的提高底梁7支撑的稳定性;
本实用新型通过在立梁5上安装立板4,并在立板4上安装滚杠10,从而避免作业中立梁5与电线杆的硬摩擦,将滚杠10设计为收腰的柱状结构以及将立梁5与底梁7前端的夹角设计为120°,能够使水泥杆更顺畅的沿着立梁5升高。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、轴销、绞车和吊钩;
所述立梁的前端设有两排相互平行的立板,两排所述立板之间转动连接有多根相互平行的转轴,并且每根所述的转轴上均安装有滚杠;
所述底梁呈Y型结构,所述Y型结构的开口端为底梁的前端,另一端为底梁的后端,所述底梁的后端设有耳座,所述底梁的中部与立梁的底部铰接,所述立梁的顶部与定滑轮固定连接,所述立梁的中部与支撑杆的顶部铰接,所述支撑杆的底部设有与耳座适配的凸耳,并且耳座与凸耳通过所述轴销连接;
所述绞车位于底梁前端的一侧,所述绞车上设有绞绳,所述绞绳的自由端穿过定滑轮后与吊钩连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:所述底梁前端与立梁之间的夹角为120度。
3.根据权利要求1所述的一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:所述滚杠呈两端截面积大于中部截面积的收腰状柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:所述Y型结构底梁的开口处的夹角为60度。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线杆施工的立杆装置,其特征在于:所述底梁上呈Y字形结构的三个端部均套接有延长管。
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