CN215053761U - 一种垃圾填埋气体输送管道排水装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾填埋气体输送管道排水装置，包括排水井、安置在排水井中的排水管；所述排水井位于垃圾层与封场覆盖结构层交汇处，所述排水井内铺设有碎石层；所述排水管呈U型，所述排水管设置有若干通孔；所述排水管的一端连通于气体输送管道，所述排水管的另一端延伸出所述封场覆盖结构层的上表面；所述排水管伸出所述封场覆盖结构层的一端设置有端帽。本垃圾填埋气体输送管道排水装置，通过设置在U型排水管上的多组通孔用于排水，气体输送管道中的水在其自身重力作用下从气体输送管道流到排水管内，再经过U型的排水管中的通孔排至碎石中；多组U型支管的设计，加大气体输送管道的排水力度。

Description

一种垃圾填埋气体输送管道排水装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，更具体地说，特别涉及一种垃圾填埋气体输送管道排水装置。

背景技术

目前我国城市垃圾处理的主要方式是采用填埋形式。垃圾填埋处理过程中，井过压实覆盖后，氧气不能进入填埋体中，在垃圾填埋过程中随垃圾一同被填埋的氧气很快被消耗完，后期垃圾进入了主要的厌氧分解阶段。由于厌氧分解产生大量的甲烷、氨等气体，如果不加以收集就会发出臭味，还有发生火灾的潜在危险。将这些气体收集起来用于燃烧发电或者提纯。

填埋的垃圾含有大量的水分，有下渗的雨水、以及垃圾内部有机物的分解产生的水分等等，因此，垃圾填埋体中产生的气体便会含有大量的水分，在收集气体过程中，气体中的水分在输送管道中凝结，逐渐积水越来越多，会造成输气管道的腐蚀，同时影响气体的输送和收集。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种垃圾填埋气体输送管道排水装置，能够有效的将垃圾填埋气体在输送过程中，排出气体中的水分，保证垃圾填埋气体的顺利输送和收集。

一种垃圾填埋气体输送管道排水装置，包括排水井、安置在排水井中的排水管；

所述排水井位于垃圾层与封场覆盖结构层交汇处，所述排水井上部位于所述封场覆盖结构层中，所述排水井中部和下部位于所述垃圾层；所述排水井内铺设有碎石层；

所述排水管呈U型，所述排水管设置有若干通孔；所述排水管的一端连通于气体输送管道，所述排水管的另一端延伸出所述封场覆盖结构层的上表面；

所述排水管伸出所述封场覆盖结构层的一端设置有端帽。

进一步的，所述端帽螺纹连接于所述排水管伸出所述封场覆盖结构层的一端。

进一步的，所述排水管为HDPE实管。

进一步的，所述排水管的通孔设置在连接有端帽的一侧。

进一步的，所述排水管包括第一总管、第二总管、位于第一总管和第二总管之间的若干组支管；所述第一总管连通于气体输送管道，所述第二总管延伸出封场覆盖结构层并设置有端帽；所述支管为U型，支管并排设置；各所述支管的一端通过连接管和连通阀连接于所述第一总管，各所述支管的另一端通过连接管和连通阀连接于所述第二总管；

所述支管靠近第二总管的一侧设置有通孔。

进一步的，所述通孔沿排水管管壁每排设置有至少两个，所述通孔设置有若干排，形成通孔组；所述通孔等间距设置。

进一步的，所述通孔形成的通孔组位于所述排水井的中部位置。

进一步的，所述排水管的U型弯折处距离排水井底部100-300mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本垃圾填埋气体输送管道排水装置，通过设置在U型排水管上的多组通孔用于排水，气体输送管道中的水在其自身重力作用下从气体输送管道流到排水管内，再经过U型的排水管中的通孔排至碎石中，进而进入垃圾渗滤液中由渗滤液处理系统排放出去。

②本垃圾填埋气体输送管道排水装置，多组U型支管的设计，加大气体输送管道的排水力度，使得水分含量高的垃圾填埋体中的气体输送管道中也能够顺利的排水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施例一中的垃圾填埋气体输送管道排水装置的整体布置示意图。

图2是本实用新型具体实施例一中的垃圾填埋气体输送管道排水装置的排水井结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例一中的排水管结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例二中的有两组支管的排水管结构示意图。

图5是本实用新型具体实施例二中的有三组支管的排水管结构示意图。

图中：1-垃圾层、2-封场覆盖结构层、3-排水井、4-排水管、401-通孔、402-第一总管、403-第二总管、404-支管、5-气体输送管道、6-碎石层、7-端帽、8-软管、9-集气站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

本实施例中的垃圾填埋场，其从下到上依次为基础层、压实土壤、HDPE膜、导排管、土工布、碎石层、垃圾层1、和封场覆盖结构层2。

本实施例中的垃圾填埋气体输送管道排水装置，包括排水井3、安置在排水井中的排水管4；如图1-图2所示，由抽气井接出的气体输送管道5设置于封场覆盖结构层2，排水井3位于垃圾层与封场覆盖结构层2交汇处；其中，排水井3的上部位于封场覆盖结构层2中，排水井3的中部和下部位于垃圾层1中，排水井3内铺设有φ30-50级配碎石填充的碎石层6；

本实施例中，排水管4呈U型形状设计，如图3所示，排水管4设置有若干通孔401；所述排水管4的一端连通于气体输送管道5，所述排水管4的另一端延伸出所述封场覆盖结构层2的上表面，并且排水管伸出封场覆盖结构层的一端螺纹连接有端帽7。

本实施例中，排水井3设置为直径为600mm的圆柱形结构，其中铺设满φ30-50级配碎石填充的碎石；排水井约有五分之四的部分位于垃圾层1，剩余五分之一的部分位于封场覆盖结构层2中。排水井3中设置有用于排水的排水管4，排水管4采用DN63HPE管，气体输送管道5采用DN200HDPE实管，排水管4通过异径对接三通连接于气体输送管道5。气体输送管道5铺设于封场覆盖结构层表面下700mm处，排水管4的一端伸出封场覆盖结构层表面300mm。其中，排水管4为U型，U型排水管的最低端距离排水井的底端200mm。

具体的，排水管4连接有端帽的一侧设置有通孔401，通孔401沿排水管4管壁每排设置有4个，通孔设置有10排，通孔孔径为10mm，每排通孔的间距为50mm。从整体上看，通孔形成的通孔组位于排水井3的中部位置。

值得说明的是，本实施例中的气体输送管道由抽气井接出，该气体输送管道埋于采用DN110HDPE实管，埋设于封场覆盖结构层，在临近集气站处，气体输送管道连接于DN110HDPE软管8，该短管再连接于集气站9的入口。

本垃圾填埋气体输送管道排水装置，通过设置在U型排水管上的多组通孔用于排水，气体输送管道中的水在其自身重力作用下从气体输送管道流到排水管内，再经过U型的排水管中的通孔排至碎石中，进而进入垃圾渗滤液中由渗滤液处理系统排放出去。

具体实施例二：

本实施例中的垃圾填埋气体输送管道排水装置，包括排水井以及位于排水井中的排水管，排水井3内铺设有φ30-50级配碎石填充的碎石层6；排水管4包括第一总管402、第二总管403、位于第一总管和第二总管之间的若干组支管404；其中，第一总管402连通于气体输送管道5，第二总管403延伸出封场覆盖结构层2并设置有端帽7；支管404为U型，支管404并排设置；各支管404的一端通过连接管和连通阀连接于所述第一总管402，各所述支管的另一端通过连接管和连通阀连接于所述第二总管403；支管404靠近第二总管的一侧设置有通孔401。通孔的设置于具体实施例一中通孔的设置相同。

具体的，本实施例中支管设置有两组，分别为第一支管和第二支管，如图4所示，第一总管底端通过三通分别连接有两根横向的连接管，每根连接管的末端通过二通直角接头，每个二通直角接头分别连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管的另一端采用同样的二通直角接头、连接管、三通相互连接的方式汇集连接于第二总管，这样便形成了具有两组排水孔的排水装置，加大了排水力度。

本实施例中不限于设置有上述的两组支管，还可以设置为三组支管，如图5所示，分别为第一支管、第二支管和第三支管，第一总管底端连接有四通，四通的两端分别连接有两根横向的连接管，两根连接管的末端通过二通直角接头，这样两个二通直角接头、四通朝向下方的接口分别连接第一支管、第二支管、第三支管；第一支管、第二支管和第三支管的另一端采用同样的二通直角接头、连接管、四通相互连接的方式汇集连接于第二总管，这样便形成了具有三组排水孔的排水装置，进一步加大了排水力度。

以此类推，支管还可以设置成更多组，便于在气体输送过程中更好的把多余的水分排出。

另外，在实际操作中，还可以设置各个U型支管环形分布于总管四周的，每个支管均为U型管设计，每个支管上分布有通孔用于排水，在环形设置的支管布置中，各个支管不再汇集，而是每个支管直接伸出封场覆盖结构层并设置有端帽。

本垃圾填埋气体输送管道排水装置，多组U型支管的设计，加大气体输送管道的排水力度，使得水分含量高的垃圾填埋体中的气体输送管道中也能够顺利的排水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：包括排水井、安置在排水井中的排水管；

所述排水井位于垃圾层与封场覆盖结构层交汇处，所述排水井上部位于所述封场覆盖结构层中，所述排水井中部和下部位于所述垃圾层；所述排水井内铺设有碎石层；

所述排水管呈U型，所述排水管设置有若干通孔；所述排水管的一端连通于气体输送管道，所述排水管的另一端延伸出所述封场覆盖结构层的上表面；

所述排水管伸出所述封场覆盖结构层的一端设置有端帽。

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述端帽螺纹连接于所述排水管伸出所述封场覆盖结构层的一端。

3.根据权利要求1所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述排水管为HDPE实管。

4.根据权利要求1所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述排水管的通孔设置在连接有端帽的一侧。

5.根据权利要求1所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述排水管包括第一总管、第二总管、位于第一总管和第二总管之间的至少两组支管；所述第一总管连通于气体输送管道，所述第二总管延伸出封场覆盖结构层并设置有端帽；所述支管为U型，支管并排设置；各所述支管的一端通过连接管和连通阀连接于所述第一总管，各所述支管的另一端通过连接管和连通阀连接于所述第二总管；

所述支管靠近第二总管的一侧设置有通孔。

6.根据权利要求1或5中任一项所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述通孔沿排水管管壁每排设置有至少两个，所述通孔设置有若干排，形成通孔组；所述通孔等间距设置。

7.根据权利要求6所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述通孔形成的通孔组位于所述排水井的中部位置。

8.根据权利要求6所述的垃圾填埋气体输送管道排水装置，其特征在于：所述排水管的U型弯折处距离排水井底部100-300mm。

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